本發明專利技術提供了一種將旋轉轉化為定向力輸出的裝置，包括飛輪機構、同步輪機構與平衡塊，飛輪機構包括飛輪與飛輪驅動電機，飛輪一側設有驅動電機，另一側設有輪軸，同步輪機構包括驅動同步輪與若干從動同步輪，驅動同步輪內徑套裝于輪軸與飛輪的連接端，從動同步輪通過轉軸順次連接平衡塊與飛輪，從動同步輪與驅動同步輪通過雙面同步帶相連；同步輪機構還設有同步輪驅動電機、碳刷與碳刷支架，同步輪驅動電機設于碳刷支架中間，且其輸出端連接輪軸，其外側面通過碳刷連接碳刷支架。本發明專利技術通過飛輪驅動電機與同步輪驅動電機的反方向旋轉實現同步輪與飛輪的反向旋轉，從而使該裝置產生與平衡塊同向的力，結構簡單，操作方便，而且效率高又節能。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于機械設備領域，尤其是涉及一種將旋轉轉化為定向力輸出的裝置。
技術介紹
長期以來，機械動力很大一部分依賴內燃機，現有技術的發動機都是通過燃燒汽、柴油產生動力，耗費了大量寶貴的石油，而石油是不可再生的資源，排放大量的有害氣體，污染了大氣。隨著地下資源的減少和環保對環境污染的重視，節能、環保的動力產生裝置。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術旨在提出一種將旋轉轉化為定向力輸出的裝置，以解決現有動力裝置需要耗費大量燃料，產生大量有害氣體的問題。為達到上述目的，本專利技術的技術方案是這樣實現的:—種將旋轉轉化為定向力輸出的裝置，用于產生某一特定方向的力，包括飛輪機構、同步輪機構與平衡塊，所述飛輪機構包括飛輪與飛輪驅動電機，所述飛輪一側設有飛輪驅動電機，另一側設有一輪軸，所述同步輪機構包括驅動同步輪與若干從動同步輪，所述驅動同步輪內徑套裝于輪軸與飛輪的連接端，所述從動同步輪設于驅動同步輪周圍，且通過轉軸連接平衡塊與飛輪，所述平衡塊設于從動同步輪與飛輪之間，從動同步輪與驅動同步輪通過雙面同步帶相連；所述同步輪機構還設有同步輪驅動電機、碳刷與碳刷支架，所述同步輪驅動電機設于碳刷支架中間，該同步輪驅動電機的輸出端連接輪軸遠離飛輪的一端，且其外側面設有碳刷，并通過碳刷連接碳刷支架，所述碳刷支架連接外部電源；所述飛輪驅動電機與同步輪驅動電機的旋轉方向相反。進一步，所述從動同步輪個數大于兩個。進一步，所述從動同步輪呈等邊形分布于驅動同步輪周圍。進一步，所述碳刷個數至少3個。進一步，從動同步輪、平衡塊與飛輪通過轉軸相連。進一步，所述平衡塊沿轉軸旋轉，該裝置啟動前將所有平衡塊的方向調節至同向。進一步，當力輸出時，所有平衡塊的方向相同，且方向與輸出力的方向相同。進一步，所述同步帶為雙面同步帶。進一步，所有從動同步輪設于雙面同步帶內側，驅動同步輪設于雙面同步帶的外側。進一步，所述碳刷支架內壁為圓形。相對于現有技術，本專利技術所述的一種將旋轉轉化為定向力輸出的裝置，具有以下優勢:本專利技術所述的一種將旋轉轉化為定向力輸出的裝置，通過飛輪驅動電機與同步輪驅動電機的反方向旋轉實現同步輪與飛輪的反向旋轉，從而使該裝置產生與平衡塊同向的力，結構簡單，操作方便，而且效率高又節能。【附圖說明】構成本專利技術的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中:圖1為本專利技術實施例所述的一種將旋轉轉化為定向力輸出的裝置的正視圖；圖2為本專利技術實施例所述的一種將旋轉轉化為定向力輸出的裝置的左視圖圖3為本專利技術實施例所述的一種將旋轉轉化為定向力輸出的裝置的右視圖。附圖標記說明:11-飛輪，12-飛輪驅動電機，21-驅動同步輪，22-從動同步輪，23-雙面同步帶，24-輪軸，241-轉軸，25-同步輪驅動電機，26-碳刷，27-碳刷支架，271-接線端子，3-平衡塊，271-接線端子。【具體實施方式】需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。如圖1-3所示，一種將旋轉轉化為定向力輸出的裝置，用于產生某一特定方向的力，包括飛輪機構、同步輪機構與平衡塊3，所述飛輪機構包括飛輪11與飛輪驅動電機12，所述飛輪11 一側設有飛輪驅動電機12，另一側設有一輪軸24，所述同步輪機構包括驅動同步輪21與若干從動同步輪22，所述驅動同步輪21內徑套裝于輪軸24與飛輪11的連接端，所述從動同步輪22設于驅動同步輪21周圍，且通過轉軸241連接平衡塊3與飛輪11，所述平衡塊3設于從動同步輪22與飛輪11之間，從動同步輪22與驅動同步輪21通過雙面同步帶23相連；所述同步輪機構還設有同步輪驅動電機25、碳刷26與碳刷支架27，所述同步輪驅動電機25設于碳刷支架27中間，該同步輪驅動電機25的輸出端連接輪軸24遠離飛輪11的一端，且其外側面設有碳刷26，并通過碳刷26連接碳刷支架27，所述碳刷支架27的接線端子271連接外部電源；所述飛輪驅動電機12與同步輪驅動電機25的旋轉方向相反。優選地，所述從動同步輪22個數大于兩個，優選偶數，更優選的為4、6或8。優選地，所述從動同步輪22呈等邊形分布于驅動同步輪21周圍，更優選地，所述驅動同步輪21設于從動同步輪22所圍成的等邊形的中心。優選地，所述碳刷26個數至少3個，更優選地為4個。優選地，從動同步輪22、平衡塊3與飛輪11通過轉軸241相連，更優選地，所述平衡塊3沿轉軸241旋轉，該裝置啟動前將所有平衡塊3的方向調節至同向。優選地，當力輸出時，所有平衡塊3的方向相同，且方向與輸出力的方向相同。優選地，所述同步帶為雙面同步帶23，更優選地，所有從動同步輪22設于雙面同步帶23內側，驅動同步輪21設于雙面同步帶23的外側。優選地，所述碳刷支架27內壁為圓形，碳刷26在碳刷支7架2內旋轉并通過碳刷支架27獲取電能。實施例:飛輪11 一側設有飛輪驅動電機12，另一側設有一輪軸24，驅動同步輪21內徑套裝于輪軸24與飛輪11的連接端，從動同步輪22設于驅動同步輪21周圍，所述從動同步輪22個數優選為偶數，更優選為4、6或8個，當從動同步輪22個數為4時，4個從動同步輪呈正方形分布于驅動同步輪21周圍，且所有的從動同步輪22均設于雙面同步帶23的內側，驅動同步輪21設于雙面同步帶23的外側，同步輪驅動電機25設于圓形碳刷支架27中間，該同步輪驅動電機25的側面設有若干碳刷26，并通過碳刷26連接碳刷支架27內壁，所述碳刷26個數優選為4，同步輪驅動電機25輸出端連接輪軸24遠離飛輪11端，碳刷支架27的接線端子2連接外接電源。同步輪驅動電機25通過碳刷26連接碳刷27并獲取電能，然后驅動輪軸24旋轉，進而帶動驅動同步輪21旋轉，驅動同步輪21的旋轉通過雙面同步帶23帶動從動同步輪21旋轉，飛輪驅動電機12驅動飛輪11旋轉；該裝置工作前，將平衡塊3設置成同方向，然后開啟并調節飛輪驅動電機12與同步輪驅動電機25，使其二者旋轉方向相反，并能夠保持平衡塊3方向不變，則平衡塊3的朝向即是該裝置輸出力的方向。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種將旋轉轉化為定向力輸出的裝置，用于產生某一特定方向的力，其特征在于:包括飛輪機構、同步輪機構與平衡塊，所述飛輪機構包括飛輪與飛輪驅動電機，所述飛輪一側設有飛輪驅動電機，另一側設有一輪軸，所述同步輪機構包括驅動同步輪與若干從動同步輪，所述驅動同步輪內徑套裝于輪軸與飛輪的連接端，所述從動同步輪設于驅動同步輪周圍，且通過轉軸連接平衡塊與飛輪，所述平衡塊設于從動同步輪與飛輪之間，從動同步輪與驅動同步輪通過雙面同步帶相連； 所述同步輪機構還設有同步輪驅動電機、碳刷與碳刷支架，所述同步輪驅動電機設于碳刷支架中間，該同步輪驅動電機的輸出端連接輪軸遠離飛輪的一端，且其外側面設有碳刷，并通過碳刷連接碳刷支架，所述碳刷支架連接外部電源； 所述飛輪驅動電機與同步輪驅動電機的旋轉方向相反。2.根據權利要求1所述的一種將旋轉轉化為定向力輸出的裝置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種將旋轉轉化為定向力輸出的裝置，用于產生某一特定方向的力，其特征在于：包括飛輪機構、同步輪機構與平衡塊，所述飛輪機構包括飛輪與飛輪驅動電機，所述飛輪一側設有飛輪驅動電機，另一側設有一輪軸，所述同步輪機構包括驅動同步輪與若干從動同步輪，所述驅動同步輪內徑套裝于輪軸與飛輪的連接端，所述從動同步輪設于驅動同步輪周圍，且通過轉軸連接平衡塊與飛輪，所述平衡塊設于從動同步輪與飛輪之間，從動同步輪與驅動同步輪通過雙面同步帶相連；所述同步輪機構還設有同步輪驅動電機、碳刷與碳刷支架，所述同步輪驅動電機設于碳刷支架中間，該同步輪驅動電機的輸出端連接輪軸遠離飛輪的一端，且其外側面設有碳刷，并通過碳刷連接碳刷支架，所述碳刷支架連接外部電源；所述飛輪驅動電機與同步輪驅動電機的旋轉方向相反。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：萬云生，
申請(專利權)人：歌思天津低溫設備有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12
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