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    一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注法制造技術

    技術編號:12671015 閱讀:128 留言:0更新日期:2016-01-07 15:47
    本發明專利技術公開了一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注法,特點是其采用低壓灌注器進行低壓灌注,具體步驟為:先用鋼筋銹蝕儀對鋼筋混凝土結構進行測試,找出生銹部位,對鋼筋混凝土結構的生銹部位的表面進行磨砂處理,將鋼筋阻銹劑調配成鋼筋阻銹劑飽和水溶液,將低壓灌注器中固定在磨砂處理后的生銹部位的表面上,通過低壓灌注器將鋼筋阻銹劑飽和水溶液逐漸灌注到生銹部位的鋼筋混凝土結構中;優點是采用該低壓灌注法可加快鋼筋阻銹劑飽和水溶液在鋼筋混凝土結構中的滲透速度以及加深滲透深度,且操作方便、安全、簡單,此外,其受天氣影響小,即使遇到下雨天,鋼筋阻銹劑飽和水溶液也不會被雨水沖刷,保證了阻銹效果,而且也不會對周邊環境造成污染,有利于環保。

    【技術實現步驟摘要】
    一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注法
    本專利技術涉及建筑領域中鋼筋混凝土結構的防銹處理方法,尤其涉及一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注法。
    技術介紹
    鋼筋腐蝕引起混凝土結構的過早破壞,一直是世界各國普遍關注的熱點問題。造成鋼筋銹蝕的原因是多方面的,除施工質量之外,主要是鋼筋混凝土結構在服役過程中遭受自然腐蝕環境和人為造成的腐蝕環境的影響。目前,對于正在腐蝕或處于腐蝕環境的既有混凝土結構,主要的修復方法有電化學修復、涂刷混凝土防腐涂層及涂刷鋼筋阻銹劑三種:(1)、電化學修復雖然具有有效保護性,但造價較高;(2)、涂刷混凝土防腐涂層:對于新建鋼筋混凝土結構可以防止水分、氯離子、氧氣進一步侵入混凝土內部,美觀且可延長結構使用壽命,但是對于已經被有害離子侵蝕的鋼筋混凝土結構,則無法抑制已滲入混凝土內部的腐蝕離子對鋼筋的腐蝕;(3)、涂刷鋼筋阻銹劑:其一方面可以推遲鋼筋生銹的起始時間,另一方面可以減緩鋼筋腐蝕發展的速度,該方法操作簡單,方便又經濟,可以很好地保護現有的結構,且對結構沒有損害,是一種很有前景的保護措施,但是由于目前基本都是將鋼筋阻銹劑直接涂抹在鋼筋混凝土結構的表面,讓其自然滲透,其滲透速度緩慢且深度淺,而且受天氣影響大,若遇雨天,涂抹在剛勁混凝土結構表面的鋼筋阻銹劑容易被雨水沖刷稀釋,大大影響其阻銹效果,而且會造成一定的環境污染。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是提供一種可加快鋼筋阻銹劑的滲透速度、加深滲透深度,且受天氣影響小、利于環保的鋼筋阻銹劑的低壓灌注法。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注法,其采用低壓灌注器進行低壓灌注,所述的低壓灌注器包括底座、針管、推桿和壓蓋,所述的針管的下端設置有注射頭,所述的底座內設置有灌注通道,所述的注射頭與所述的灌注通道相螺接,所述的推桿的下端伸入所述的針管中且下端軸接有活塞,使得所述的活塞與所述的推桿之間可相對轉動但軸向固定,所述的活塞與所述的針管密封滑動配合,所述的推桿的上端螺接有把手,所述的壓蓋螺接在所述的針管的上端,所述的推桿與所述的壓蓋之間設置有下壓機構和用于對所述的針管內的液體進行體積、壓力調節的調積調壓機構;利用上述低壓灌注器的低壓灌注法包括以下具體步驟:(1)、先用鋼筋銹蝕儀對鋼筋混凝土結構進行測試,找出生銹部位;(2)、對鋼筋混凝土結構的生銹部位的表面進行磨砂處理;(3)、將鋼筋阻銹劑調配成鋼筋阻銹劑飽和水溶液;(4)、將低壓灌注器中的底座通過密封AB膠固定在磨砂處理后的生銹部位的表面,并用固定螺釘將底座加固在生銹部位的表面上;(5)、拉動低壓灌注器中的針管中的推桿,并通過推桿與壓蓋之間的調積調壓機構吸取所需灌注量的鋼筋阻銹劑飽和水溶液,同時下壓機構給針管中的鋼筋阻銹劑飽和水溶液以相應的壓力;(6)、將針管下端的注射頭擰入底座的灌注通道中并擰緊,然后釋放推桿,在下壓機構的作用下,活塞逐漸推動鋼筋阻銹劑飽和水溶液將其通過灌注通道低壓灌注到生銹部位的鋼筋混凝土結構中;(7)、當針管中的鋼筋阻銹劑飽和水溶液注射完時,從生銹部位的表面拆下底座,整個低壓灌注過程結束。所述的調積調壓機構包括多個上下依次套設在所述的推桿上的調節塊,所述的調節塊與所述的推桿之間過渡配合,在外力作用下,所述的調節塊可在所述的推桿上轉動或上下移動,所述的調節塊的外圓周面上一體設置有定位凸筋,上下兩個相鄰的調節塊上的定位凸筋在圓周方向的位置相錯開,所述的推桿上一體設置有限位擋塊,所述的限位擋塊位于最下方的調節塊的下方,所述的壓蓋中一體設置有定位臺,所述的定位臺位于所述的針管中,所述的定位臺上設置有中心孔,所述的推桿軸向穿過所述的中心孔,所述的中心孔的孔徑等于或略大于所述的調節塊的外徑,使得所述的調節塊可穿過所述的中心孔而所述的定位凸筋不能穿過所述的中心孔,所述的定位臺上設置有定位通槽,所述的定位臺的上端面設置有定位凹槽,所述的定位凹槽與所述的定位通槽在圓周方向的位置相錯開且均與所述的中心孔相連通,所述的定位凸筋可軸向穿過所述的定位通槽或頂在所述的定位凹槽中。所述的下壓機構包括彈簧,所述的彈簧套接在所述的推桿上,所述的推桿的下端一體設置有平臺,所述的彈簧頂接在所述的定位臺的下端面與所述的平臺的上端面之間。所述的定位臺的下端面設置有彈簧凹槽,所述的彈簧的上端頂接在所述的彈簧凹槽中。所述的推桿的下端部的外圓周面與所述的平臺之間一體設置有多條第一加強筋。所述的針管的下端與所述的注射頭之間一體設置有過渡段,所述的底座的上端面一體設置有灌注段,所述的灌注通道設置在所述的灌注段中且穿透所述的底座,所述的過渡段的外徑與所述的灌注段的外徑相等,所述的過渡段與所述的灌注段的接口處套設有橡膠密封環;保證了注射頭與灌注段連接時的密閉性,防止鋼筋阻銹劑飽和水溶液在低壓注射過程中從注射頭與灌注段連接處發生滲漏。所述的灌注段與所述的底座的上端面之間一體設置有多條第二加強筋。所述的底座的底部設置有與所述的灌注通道相連通的灌注腔,所述的灌注腔的下端開口,增加了灌注時鋼筋阻銹劑飽和水溶液與生銹部位表面的接觸面積,加快鋼筋阻銹劑飽和水溶液的滲透速度。所述的底座上用于與生銹部位的表面接觸的邊緣上設置有漏膠槽,當用密封AB膠將底座固定在生銹部位的表面時,多余的密封AB膠可從邊緣的漏膠槽中擠出,防止密封膠被擠入灌注腔中。與現有技術相比,本專利技術的優點在于:(1)、采用該低壓灌注法可加快鋼筋阻銹劑飽和水溶液在鋼筋混凝土結構中的滲透速度以及加深滲透深度,且操作方便、安全、簡單,特別適合對鋼筋混凝土結構中某個具體銹蝕點的修補;(2)、受天氣影響小,即使遇到下雨天,鋼筋阻銹劑飽和水溶液也不會被雨水沖刷,保證了阻銹效果,而且也不會對周邊環境造成污染,有利于環保;(3)、由于本方法中所使用的低壓灌注器中設置有下壓機構和調積調壓機構,可調節需要灌注的鋼筋阻銹劑飽和水溶液的灌注量和灌注壓力,以滿足不同的混凝土結構或不同地方對鋼筋阻銹劑飽和水溶液的不同使用量要求,避免造成鋼筋阻銹劑飽和水溶液的浪費,也避免多次灌注,使用方便;(4)、所使用的低壓灌注器結構簡單,成本低,拆裝維護都比較方便。附圖說明圖1為本專利技術所使用的低壓灌注器的剖視圖;圖2為本專利技術的低壓灌注器中的壓蓋的俯視圖;圖3為圖2中A-A的剖視圖;圖4為本專利技術的低壓灌注器中的底座的立體結構示意圖;圖5為本專利技術的低壓灌注器中的推桿的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本專利技術作進一步詳細描述。如圖所示,一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注法,其采用低壓灌注器進行低壓灌注,低壓灌注器包括底座1、針管2、推桿3和壓蓋4,針管2的下端設置有注射頭21,注射頭21與針管2的下端之間一體設置有過渡段22,底座1的上端面一體設置有灌注段11,灌注段11中設置有灌注通道12,灌注通道12穿透底座1,注射頭21與灌注通道12相螺接,過渡段22的外徑與灌注段11的外徑相等,過渡段22與灌注段11的接口處套設有橡膠密封環5,灌注段11與底座1的上端面之間一體設置有多條第二加強筋13,底座1的底部設置有與灌注通道12相連通的灌注腔14,灌注腔14的下端開口,底座1上用于與生銹部位的表面接觸的邊緣15上設置有漏膠槽16,推桿3的下端伸入針管2中且下端軸接有活塞6,使得活塞6與推桿3之間可相對轉動本文檔來自技高網...
    一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注法

    【技術保護點】
    一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注法,其特征在于其采用低壓灌注器進行低壓灌注,所述的低壓灌注器包括底座、針管、推桿和壓蓋,所述的針管的下端設置有注射頭,所述的底座內設置有灌注通道,所述的注射頭與所述的灌注通道相螺接,所述的推桿的下端伸入所述的針管中且下端軸接有活塞,使得所述的活塞與所述的推桿之間可相對轉動但軸向固定,所述的活塞與所述的針管密封滑動配合,所述的推桿的上端螺接有把手,所述的壓蓋螺接在所述的針管的上端,所述的推桿與所述的壓蓋之間設置有下壓機構和用于對所述的針管內的液體進行體積、壓力調節的調積調壓機構;利用上述低壓灌注器的低壓灌注法包括以下具體步驟:(1)、先用鋼筋銹蝕儀對鋼筋混凝土結構進行測試,找出生銹部位;(2)、對鋼筋混凝土結構的生銹部位的表面進行磨砂處理;(3)、將鋼筋阻銹劑調配成鋼筋阻銹劑飽和水溶液;(4)、將低壓灌注器中的底座通過密封AB膠固定在磨砂處理后的生銹部位的表面,并用固定螺釘將底座加固在生銹部位的表面上;(5)、拉動低壓灌注器中的針管中的推桿,并通過推桿與壓蓋之間的調積調壓機構吸取所需灌注量的鋼筋阻銹劑飽和水溶液,同時下壓機構給針管中的鋼筋阻銹劑飽和水溶液以相應的壓力;(6)、將針管下端的注射頭擰入底座的灌注通道中并擰緊,然后釋放推桿,在下壓機構的作用下,活塞逐漸推動鋼筋阻銹劑飽和水溶液將其通過灌注通道低壓灌注到生銹部位的鋼筋混凝土結構中;(7)、當針管中的鋼筋阻銹劑飽和水溶液注射完時,從生銹部位的表面拆下底座,整個低壓灌注過程結束。...

    【技術特征摘要】
    1.一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注法,其特征在于其采用低壓灌注器進行低壓灌注,所述的低壓灌注器包括底座、針管、推桿和壓蓋,所述的針管的下端設置有注射頭,所述的底座內設置有灌注通道,所述的注射頭與所述的灌注通道相螺接,所述的推桿的下端伸入所述的針管中且下端軸接有活塞,使得所述的活塞與所述的推桿之間可相對轉動但軸向固定,所述的活塞與所述的針管密封滑動配合,所述的推桿的上端螺接有把手,所述的壓蓋螺接在所述的針管的上端,所述的推桿與所述的壓蓋之間設置有下壓機構和用于對所述的針管內的液體進行體積、壓力調節的調積調壓機構;利用上述低壓灌注器的低壓灌注法包括以下具體步驟:(1)、先用鋼筋銹蝕儀對鋼筋混凝土結構進行測試,找出生銹部位;(2)、對鋼筋混凝土結構的生銹部位的表面進行磨砂處理;(3)、將鋼筋阻銹劑調配成鋼筋阻銹劑飽和水溶液;(4)、將低壓灌注器中的底座通過密封AB膠固定在磨砂處理后的生銹部位的表面,并用固定螺釘將底座加固在生銹部位的表面上;(5)、拉動低壓灌注器中的針管中的推桿,并通過推桿與壓蓋之間的調積調壓機構吸取所需灌注量的鋼筋阻銹劑飽和水溶液,同時下壓機構給針管中的鋼筋阻銹劑飽和水溶液以相應的壓力;(6)、將針管下端的注射頭擰入底座的灌注通道中并擰緊,然后釋放推桿,在下壓機構的作用下,活塞逐漸推動鋼筋阻銹劑飽和水溶液將其通過灌注通道低壓灌注到生銹部位的鋼筋混凝土結構中;(7)、當針管中的鋼筋阻銹劑飽和水溶液注射完時,從生銹部位的表面拆下底座,整個低壓灌注過程結束。2.如權利要求1所述的一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注法,其特征在于所述的調積調壓機構包括多個上下依次套設在所述的推桿上的調節塊,所述的調節塊與所述的推桿之間過渡配合,在外力作用下,所述的調節塊可在所述的推桿上轉動或上下移動,所述的調節塊的外圓周面上一體設置有定位凸筋,上下兩個相鄰的調節塊上的定位凸筋在圓周方向的位置相錯開,所述的推桿上一體設置有限位擋塊,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:柳俊哲,孫武,戴燕華閆加利,
    申請(專利權)人:寧波大學,
    類型:發明
    國別省市:浙江;33

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