【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械加工中去除金屬工件表面毛刺的
，更具體地講，是涉及一種金屬工件導流轉彎裝置。
技術介紹
軸承在經過去毛刺機去毛刺后，需要及時運轉走，配合自動送至毛刺機去毛刺的軸承。如果采用人工分揀的方式進行去毛刺后的軸承的話，不但費時費力，而且分揀速度不能及時跟上打磨軸承的速度，容易造成軸承擁塞。如果采用輸送履帶直接運輸掉落集裝容器中，這樣就需要進行延長輸送履帶，對生產現場的空間要求更高。所以需要進行轉彎導流運行，實現生產現場空間的節約。
技術實現思路
專利技術目的:針對現有技術的不足，申請人經過多次實踐改進，設計了一種金屬工件導流轉彎裝置，第一輸送履帶與第二輸送履帶之間設置導流轉彎裝置，實現去毛刺后的軸承及時轉運，防止現場軸承擁塞。技術方案:為了實現上述專利技術目的，本技術所采用的技術方案為:金屬工件導流轉彎裝置，包括第一輸送履帶、第二輸送履帶及輸送平臺，所述第一輸送履帶與第二輸送履帶之間互相垂直。所述輸送平臺上設置減速電機，所述減速電機連接乳輥，所述乳輥設置在第一輸送履帶的下方，所述乳輥與第一輸送履帶的下表面接觸，所述第一輸送履帶與第二輸送履帶之間通過弧線段進行連接。所述第一輸送履帶的兩側設有擋板，所述兩側擋板之間通過長螺栓緊固連接。有益效果:本技術與現有技術相比，其有益效果是:本技術利用第一輸送履帶與第二輸送履帶之間設置導流轉彎裝置，實現去毛刺后的軸承及時轉運，防止現場軸承擁塞。【附圖說明】圖1為本技術金屬工件導流轉彎裝置的結構示意圖。【具體實施方式】下面通過一個最佳實施例，對本技術方案進行詳細說明，但是本技術的保護范圍不局限于所述實施...
【技術保護點】
金屬工件導流轉彎裝置，包括第一輸送履帶(5)、第二輸送履帶(2)及輸送平臺(7)，所述第一輸送履帶(5)與第二輸送履帶(2)之間互相垂直，其特征在于：所述輸送平臺(7)上設置減速電機(1)，所述減速電機(1)連接軋輥，所述軋輥設置在第一輸送履帶(5)的下方，所述軋輥與第一輸送履帶(5)的下表面接觸，所述第一輸送履帶(5)與第二輸送履帶(2)之間通過弧線段(6)進行連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱圣明，李杰，
申請(專利權)人：江蘇海龍電器有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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