本實用新型專利技術公開了一種帶刮板濃縮器的濃縮裝置，包括刮板濃縮器、冷凝器，所述刮板濃縮器包括濃縮器殼體，其特征在于，所述濃縮器殼體內設置有氣液分離器、刮板、回流口、氣相出料口，所述回流口設置在濃縮器殼體上，且位于氣液分離器和刮板之間的位置，所述氣相出料口位于氣液分離器上方，且氣相出料口處連接有緩沖罐，所述緩沖罐與冷凝器連接，所述緩沖罐上設置有回料口，所述回料口與回流口連接。將回流口設置在氣液分離器和刮板之間，是為了能夠對回流的溶質溶液進行重新濃縮過程中能夠進一步進行重新氣的氣液分離。從而降低了能耗，提高了工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及反應器，更具體地說，它涉及一種帶刮板濃縮器的濃縮裝置。
技術介紹
刮板蒸發器，它是一種適應性很強的新型蒸發器，例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5?1.5 _。料液經預熱后由蒸發器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產品刮板蒸發器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5?1.5_，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由刮板蒸發器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器。目前，申請號為CN201420502417.3的中國專利，一種單效刮板濃縮器，其包括加熱室、蒸發室、刮板系統、冷凝器、分離室以及受水器；其中，所述加熱室、蒸發室通過一上循環管和一下循環管連接；所述刮板系統包括設置于蒸發室頂部的防爆攪拌電機，延伸入蒸發室的攪拌軸以及安裝于在攪拌軸上的刮板；所述蒸發室、分離室、冷凝器以及受水器依次連接。本技術的單效刮板濃縮器結構簡單，其既節能能源又使濃縮比保持高梯度，可加速藥材有效成分的析出，同時提取物濃度較高，受熱均勻，有利于減輕結垢、控制結晶、溶劑回收效果好。但是上述專利將氣液分離過程設置在濃縮器外進行，這樣會造成大量溶劑在分離過程中降溫形成液體，造成再次循環濃縮，這種循環濃縮過程雖然能夠提高提取物濃度，但是耗能大，資源浪費嚴重。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供減少能耗的一種帶刮板濃縮器的濃縮裝置。一種帶刮板濃縮器的濃縮裝置，包括刮板濃縮器、冷凝器，所述刮板濃縮器包括濃縮器殼體，所述濃縮器殼體內設置有氣液分離器、刮板、回流口、氣相出料口，所述回流口設置在濃縮器殼體上，且位于氣液分離器和刮板之間的位置，所述氣相出料口位于氣液分離器上方，且出料口處連接有緩沖罐，所述緩沖罐與冷凝器連接，所述緩沖罐上設置有回料口，所述回料口與回流口連接。通過上述技術方案，在工作過程中，首先，未濃縮液體通過刮板濃縮器自身的進料口進入到刮板濃縮器中，進行濃縮過程，經過加熱和設置在濃縮器殼體內的刮板刮擦之后，產生的蒸發出來的氣體，通過濃縮器殼體內的氣液分離器之后，氣體通過氣相出料口，進入到緩沖罐中，由于進入到緩沖罐中，氣壓突然下降，蒸發出來的氣體主要是溶劑，而根據熱力學和動力學原理，在溶劑蒸發成氣體的過程中會夾帶著一部分溶質出來，即使經過氣液分離器也會有部分溶質被夾帶出去，這樣，通過緩沖罐，使得壓強下降，從而使溶質液化流入到緩沖罐中，液態溶質經過緩沖罐的回料口和濃縮器殼體的回流口，重新進入到濃縮器中，從而使得將溶質重新濃縮。而將回流口設置在氣液分離器和刮板之間，是為了能夠對回流的溶質溶液進行重新濃縮過程中能夠進一步進行重新氣的氣液分離。若將回流口設置在氣液分離器的上方，則會由于濃縮罐內隨著溶劑不斷蒸發，壓強增大，液態溶劑會重新被氣體夾帶從而進入到緩沖罐，這樣就失去了設置緩沖罐的意義，會造成溶劑的流失。從而降低了能耗，提高了工作效率。而原本的溶劑經過緩沖罐，依舊是氣體，會進入到冷凝器中進行冷凝，進而被回收。本技術進一步設置為:所述回料口和回流口之間通過回流管道連接，所述回流管道呈U字型。通過上述技術方案，將回料口和回流口之間的回流管道設置為U字型，主要是為了起到一個回流的作用，當液態溶劑產生過多時由于存在一個U字型管，能夠起到平衡兩端液面的作用，存在一個緩沖勢能，通過這個勢能能夠起到防回流的效果。本技術進一步設置為:所述濃縮器殼體包括上殼體和下殼體，所述上殼體外設置有電機，所述電機輸出端設置有轉軸，所述轉軸設置在濃縮器殼體內，所述氣液分離器設置在上殼體內，所述刮板設置在轉軸上且位于下殼體內，所述回流口設置在下殼體上。通過上述技術方案，由于重力、離心力和通過點擊帶動刮板旋轉的刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發濃縮，完成液在底部排出。并且濃縮器殼體由上殼體和下殼體組成，這樣只需要將上殼體上安裝好好電機，將電機的輸出端安裝好裝置，在轉軸上安裝好刮板，之后將整個上殼體安裝入即可完成裝配。另外，將回流口設置在下殼體上，主要是為了方便拆裝，在設備發生問題時，由于主要設備都集中在上殼體上，需要將上殼體拆除，將匯流口設置在下殼體，這樣在拆除上殼體過程中，就不會有多余的管線限制，使得拆除上殼體過程中減少步驟，方便拆裝。本技術進一步設置為:還包括有冷卻罐和溶劑罐，所述冷卻罐的進料口與冷凝器的出料口連接，所述冷卻罐的出料口與溶劑罐的進料口連接。通過上述技術方案，在氣態溶劑在冷凝器中先進行冷凝之后，在通過冷卻罐進行進一步冷卻，最后將溶劑回收到溶劑罐中。冷凝器僅僅是將氣態的溶劑冷凝成液態溶劑，但是在回收罐需要徹底冷卻至室溫，這樣有利于防止回收罐結垢，因此在冷凝器冷凝完成后，還需要經過冷卻罐進行徹底冷卻，再進入到溶劑罐中。本技術進一步設置為:所述回流管道彎曲處設置有用于泄壓的安全閥。通過上述技術方案，當緊急情況發生時，由于蒸發量過大，超過緩沖罐的承受能力，會導致壓力富集，會造成安全隱患。特別是回流管道的彎折處最容易發生壓力富集，導致安全隱患，因此在回流管道彎曲處設置安全閥，當壓力到達一定程度時，能夠自動泄壓。【附圖說明】圖1為本技術一種緩沖式散熱器水室風冷滾動式定型臺第一實施例的立體結構圖；圖2為本技術一種緩沖式散熱器水室風冷滾動式定型臺實施例中A處的放大示意圖。附圖標記:1、刮板濃縮器；2、冷凝器；3、濃縮器殼體；4、氣液分離器；5、刮板；6、回流口 ；7、氣相出料口 ；8、緩沖罐；9、回流管道；10、上殼體；11、下殼體；12、電機；13、轉軸；14、冷卻罐；15、溶劑罐；16、安全閥。【具體實施方式】參照圖1至圖2對本技術一種緩沖式散熱器水室風冷滾動式定型臺實施例做進一步說明。<當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種帶刮板濃縮器的濃縮裝置，包括刮板濃縮器、冷凝器，所述刮板濃縮器包括濃縮器殼體，其特征在于，所述濃縮器殼體內設置有氣液分離器、刮板、回流口、氣相出料口，所述回流口設置在濃縮器殼體上，且位于氣液分離器和刮板之間的位置，所述氣相出料口位于氣液分離器上方，且氣相出料口處連接有緩沖罐，所述緩沖罐與冷凝器連接，所述緩沖罐上設置有回料口，所述回料口與回流口連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：章步洪，胡克林，章澤，孫福澤，
申請(專利權)人：溫州市洪都輕工機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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