本發明專利技術涉及一種用于模擬帶鋼高速連續電鍍的試驗裝置，其特征在于，所述試驗裝置包括支架，所述支架上設置有工作臺，所述工作臺上固定有工作槽，所述試驗裝置還包括工作電極系統，循環泵、儲液槽，清洗槽，所述儲液槽設置在工作槽的下方，所述試驗用試樣安裝在工作電極系統上，通過調節電機旋轉模擬帶鋼高速生產過程。該試樣裝置所有槽體均安裝在支架上的固定位置，試驗用試樣安裝在工作電極系統上，工作電極系統安裝在工作臺上。可以實現電鍍全過程的自動操作，整個操作過程簡單、效率高，安全性好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種電鍍試驗裝置，特別涉及一種用于模擬帶鋼高速連續電鍍的試驗裝置，屬于電鍍
技術介紹
隨著我國汽車、家電、食品包裝行業的快速發展，各種鍍層鋼鐵產品的用量快速增力口，產品表面質量要求也越來越高，這對生產這些產品的電鍍機組提出了更高的要求。電鍍過程是一個復雜的電化學過程，電鍍產品的質量除與鍍液的配方有關外，還與鍍件表面狀況、鍍液的流動狀況、鍍液與空氣的接觸程度等因素有關。傳統的模擬電鍍試驗采用霍爾槽，霍爾槽試驗可試驗電流密度和電極距離對鍍層表面質量的影響，這種試驗方法無法反映鍍液的流動狀況對鍍層表面質量的影響。在有關電鍍試驗裝置方面，技術專利201320146361.8提出了一種均勻電鍍的電鍍槽，該均勻電鍍試驗槽包括槽體、陽極和陰極，其特征在于:所述陽極和陰極采用平板結構，所述陽極和陰極相互平行設置。由于本試驗槽中的陽極和陰極采用平板結構，并且以相互平行的方式設置，在陽極和陰極之間的形成一個均勻的電場，從而得到具有均勻鍍層的樣品。從可查閱的文獻資料看，現有技術中大多為平板電鍍，旋轉速度較低，而且只能進行單槽電鍍，無法模擬高速電鍍以及堿洗、酸洗、軟熔和鈍化等工藝流程，因此需要開發一種可滿足高速連續電鍍試驗要求的試驗裝置。
技術實現思路
本專利技術正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種結構設計巧妙、高速連續電鍍試驗裝置，利用該裝置可實現帶鋼的高速連續電鍍，用于新產品的開發和電鍍工藝參數的評定。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下，一種用于模擬帶鋼高速連續電鍍的試驗裝置，其特征在于，所述試驗裝置包括支架，所述支架上設置有工作臺，所述工作臺上固定有工作槽，所述試驗裝置還包括工作電極系統，循環泵、儲液槽，清洗槽，所述儲液槽設置在工作槽的下方，所述試驗用試樣安裝在工作電極系統上，通過調節電機旋轉模擬帶鋼高速生產過程。作為本專利技術的一種改進，所述工作槽包括堿洗槽、酸洗槽、電鍍槽、軟熔槽、鈍化槽、助熔槽中的一個或者幾個組合。作為本專利技術的一種改進，所述儲液槽中設置為加熱裝置和溫度控制裝置，待工作溶液加熱到設定溫度后，離心泵將溶液打入到工作槽中，所述工作槽上部開設有溢流口，保證液位的高度。底部開設有淚孔，保證在非工作狀態下不存留試驗溶液。溶液的流速通過離心泵的流量進行調節，離心泵采用的是變頻電機，改變電機的轉速實現流量的控制。作為本專利技術的一種改進，所述工作電機系統包括傳動軸、輔助電極、工作電極，所述傳動軸與工作電極相連接，所述輔助電極和工作電極分別與整流器相連接，構成閉合回路。作為本專利技術的一種改進，所述電機包括旋轉電機和垂直提升電機，垂直提升電機與旋轉平臺相連接，實現垂直運動；旋轉電機與垂直提升電機的移動絲桿相連接，通過傳動軸實現工作電極系統的高速旋轉。作為本專利技術的一種改進，所述工作電極系統包括上密封圈螺母、下密封圈螺母、上密封圈、下密封圈、傳動軸以及聚四氟乙烯填充層，聚四氟乙烯填充層的上、下兩側分別設置有上密封圈和下密封圈，分別通過上密封圈螺母和下密封圈螺母進行固定，所述工作電極系統還包括碳刷，所述碳刷設置在聚四氟乙烯填充層內部。作為本專利技術的一種改進，輔助電極板呈圓筒狀，試樣通過工作平臺插入到輔助電極板中心位置，兩者與整流器相連接，構成閉合回路，通過改變整流器的正負極實現陰陽極的功能互換，以模擬堿洗和酸洗過程中陰陽極互換的過程。作為本專利技術的一種改進，所述清洗槽中設置有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括噴嘴以及與噴嘴相連接的管道，所述噴嘴通過管道連接離心泵。試樣到達清洗槽后，清洗槽中的噴嘴自動噴淋，實現試樣的清洗，防止對后續試驗造成影響，清洗后的試樣進入到下一個工作過程。采用上述試驗裝置的試驗方法，其特征在于，所述試驗方法具體如下，試驗過程實現全自動控制，在試驗開始前設定試驗參數，首先需要設定的是試驗種類，堿洗、酸洗、電鍍、軟熔、鈍化，以及它們間的組合，其次設定工作參數，包括:槽液溫度、電流密度、試樣在槽中的停留時間等，參數設定后系統進行準備，裝置處于待機狀況，待系統準備完畢后，系統請求操作人員發出開始試驗的指令，系統接受到指令后，試驗過程自動進行，直至所有的試驗工作完成。所述試驗裝置模擬帶鋼連續生產全過程，包括堿洗、酸洗、電鍍、軟熔和鈍化等工藝過程或者單獨進行某一工藝過程的模擬，通過調節兩臺電機的走向和轉速，來模擬帶鋼高速生產全過程，可實現帶鋼水平運動和垂直運動，旋轉速度控制范圍為(T350m/min。作為本專利技術的一種改進，所述試驗裝置還具備軟熔和淬水步驟，實施軟熔工序的鍍層板，如鍍錫板的生產，試樣首先通過移動裝置使帶鋼在助熔中浸取，浸取后提升至移動支架的感應加熱器進行軟熔，軟熔完畢后將試樣浸入到清洗槽的水中，實現淬水功能。相對于現有技術，本技術的優點如下:I)該試驗裝置可以模擬帶鋼連續生產全過程，包括堿洗、酸洗、電鍍和鈍化等工藝過程，既可進行全過程的模擬，也可單獨進行某一工藝過程的模擬，各個模擬試驗之間互不干擾，進一步確保實驗的準確性，便于電鍍相關人員進行新產品工藝的開發和電鍍工藝參數的評定等工作；2)試樣安裝在工作電極系統上，工作電極系統安裝在工作臺上。垂直提升電機實現垂直運動，旋轉電機實現工作電極系統的高速旋轉，通過調節旋轉電機轉速來模擬帶鋼高速生產全過程，速度控制范圍(T350m/min ；3)各工藝過程的模擬試驗所用的電源是唯一的，試樣始終連接電源的一極上，而各工作槽中的電極則根據需要進行切換，當試樣移動到各工作槽時，工作槽中的電極與電源接通，而其它槽中的電極處于斷開狀態；4)整個試驗過程實現全自動控制，包括:槽液溫度、電流密度、試樣在槽中的停留時間等，參數設定后系統進行準備，裝置處于待機狀況，待系統準備完畢后，系統請求操作人員發出開始試驗的指令，系統接受到指令后，試驗過程自動進行，直至所有的試驗工作完成；5)該試驗裝置的堿洗、酸洗、電鍍、鈍化槽能夠模擬流體的流動效果，溶液的流速通過離心泵的流量進行調節，離心泵采用的是變頻電機，改變電機的轉速實現流量的控制，該試驗裝置具有操作簡便、效率高、操作安全、實驗的準確度高。【附圖說明】圖1為本專利技術所述試驗裝置整體結構示意圖； 圖1-1為圖1局部放大圖； 圖1-2為圖1-1局部放大圖； 圖2為高速連續電鍍試驗裝置俯視圖； 圖3為工作槽結構簡圖； 圖4為清洗槽結構簡圖； 圖中:1、旋轉電機，2、垂直提升電機，3、工作槽，4、支架，5、工作電極系統，6、移動絲桿，7、旋轉平臺，8、循環泵，9、輔助電極，10、儲液槽，11、傳動軸，12、溢流口，13、陽極板，14、試件，15、試驗槽，16、淚孔，17、加熱裝置，18、清洗槽，19、噴嘴，20、離心泵，21上密封圈螺母，22、下密封圈螺母，23、上密封圈，24、下密封圈，25、碳刷，26、聚四氟乙烯填充層。【具體實施方式】為了加深對本專利技術的理解和認識，下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術作進一步描述和介紹。實施例1:參見圖1，一種用于模擬帶鋼高速連續電鍍的試驗裝置，所述試驗裝置包括支架4，所述支架上設置有工作臺，所述工作臺上固定有工作槽3，所述試驗裝置還包括工作電極系統5，循環泵8、儲液槽10，清洗槽18，所述儲液槽設置在工作槽的下方，所述試驗用試樣安裝在工作電極系統上，通本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于模擬帶鋼高速連續電鍍的試驗裝置，其特征在于，所述試驗裝置包括支架，所述支架上設置有工作臺，所述工作臺上固定有工作槽，所述試驗裝置還包括工作電極系統，循環泵、儲液槽，清洗槽，所述儲液槽設置在工作槽的下方，所述試驗用試樣安裝在工作電極系統上，通過調節電機旋轉模擬帶鋼高速生產過程。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張榮品，陸永亮，
申請(專利權)人：上海梅山鋼鐵股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。