一種自動排氣式復合保溫板制造技術

本發明專利技術提供了一種自動排氣式復合保溫板，包括無機面層、金屬隔空板和隔熱芯材，無機面層粘合或壓合在金屬隔空板的兩面，隔熱芯材均勻的設置在金屬隔空板內，且相鄰的隔熱芯材之間設有支撐柱，金屬隔空板頂端中間與隔熱芯材之間設有支撐桿，支撐桿上套設有位于金屬隔空板頂端中間的彈簧，彈簧的下端連接有套設在支撐桿外側的活動塞，活動塞下方設有固定在支撐桿上的限位塊，金屬隔空板和活動塞上開設有對應的通氣道，且通氣道與金屬隔空板內部連通，每一隔熱芯材上均設有至少一個豎直設置的通孔。本發明專利技術的自動排氣式復合保溫板具有防火隔熱性能，能夠及時排出隔熱芯材之間的空氣，提高隔熱保溫效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于保溫板領域，尤其是涉及一種自動排氣式復合保溫板。
技術介紹
目前市場上銷售使用的保溫板有巖棉板、泡沫玻璃、離心玻璃棉、酚醛泡沫、硅酸鹽或聚氨醋或是在板材上粘有保溫膜。這種保溫板材保溫效果不明顯，導致房屋冬夏兩季控溫困難，不節能，且易碎。冬夏兩季房屋內的溫度過高或過低時，都需要通過空調進行升溫或降溫，否則就會降低居住的舒適度，因此會耗去大量電能，造成能源的浪費，不符合國家節能減排的政策要求。為了保持房屋內的溫度，達到節能的目的，目前市場上有很多保溫板，雖起到了一定的保溫效果，但是其防火隔熱效果依然不理想，而且保溫板重量大，易損壞，使用壽命短，使得室內保溫成本加大，而且還造成一定的麻煩。授權公告號為CN204531035U的專利文件中提出一種自動放氣式雙面復合保溫板，雖然具有較好的防火和隔熱性能，但是保溫板內的空氣難以快速全部排出，影響保溫性會K。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術旨在提出一種自動排氣式復合保溫板，以解決現有的保溫板保溫效果差的問題。為達到上述目的，本專利技術的技術方案是這樣實現的:—種自動排氣式復合保溫板，包括無機面層、金屬隔空板和隔熱芯材，所述無機面層粘合或壓合在金屬隔空板的兩面，所述隔熱芯材均勻的設置在金屬隔空板內，且相鄰的隔熱芯材之間設有支撐柱，所述金屬隔空板頂端中間與隔熱芯材之間設有支撐桿，支撐桿上套設有位于金屬隔空板頂端中間的彈簧，彈簧的下端連接有套設在支撐桿外側的活動塞，活動塞下方設有固定在支撐桿上的限位塊，所述金屬隔空板和活動塞上開設有對應的通氣道，且通氣道與金屬隔空板內部連通，其特征在于:每一所述隔熱芯材上均設有至少一個豎直設置的通孔。進一步的，所述隔熱芯材為發泡陶瓷板、巖棉板、聚苯板、擠塑聚苯板或聚氨酯保溫板。進一步的，所述隔熱芯材內部設有加強網。進一步的，所述加強網為玻璃纖維網格布、網絡狀鋼絲或鋼網片中的一種或多種。進一步的，所述通孔為不銹鋼管。 進一步的，所述通孔內設有橫向支撐桿。進一步的，所述無機面層為水泥壓力板、硅酸鈣板或玻鎂板。進一步的，所述金屬隔空板為鋁合金板或不銹鋼板。相對于現有技術，本專利技術所述的自動排氣式復合保溫板具有以下優勢:本專利技術所述的自動排氣式復合保溫板具有良好的防火隔熱性能，能夠及時排出隔熱芯材之間的空氣，提高隔熱保溫效果；隔熱芯材內設有加強網，加強網的設置能夠避免隔熱芯材因高溫而變形導致保溫隔熱效果變差的問題，進一步提高保溫板的保溫性能。【附圖說明】構成本專利技術的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中:圖1為本專利技術實施例所述的自動排氣式復合保溫板的結構示意圖。附圖標記說明:1-無機面層，2-金屬隔空板，3-隔熱芯材，4-支撐柱，5-支撐桿，6_通氣道，7_限位塊，8-活動塞，9-彈簧，10-通孔，11-橫向支撐桿。【具體實施方式】需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。—種自動排氣式復合保溫板，如圖1所示，包括無機面層1、金屬隔空板2和隔熱芯材3，無機面層I粘合或壓合在金屬隔空板2的兩面，隔熱芯材3均勻的設置在金屬隔空板2內，且相鄰的隔熱芯材3之間設有支撐柱4，金屬隔空板2頂端中間與隔熱芯材3之間設有支撐桿5，支撐桿5上套設有位于金屬隔空板2頂端中間的彈簧9，彈簧9的下端連接有套設在支撐桿5外側的活動塞8，活動塞8下方設有固定在支撐桿5上的限位塊7，金屬隔空板2和活動塞8上開設有對應的通氣道6，且通氣道6與金屬隔空板2內部連通，其特征在于:每一隔熱芯材3上均設有至少一個豎直設置的通孔10。通孔10的設置能夠解決下部空氣不易排出的問題，使隔熱芯材3之間的空氣受熱后排出金屬隔空板2，使金屬隔空板2變成真空，以起到更好的保溫效果。隔熱芯材3為發泡陶瓷板、巖棉板、聚苯板、擠塑聚苯板或聚氨酯保溫板。隔熱芯材3內部設有加強網。加強網的設置能夠避免隔熱芯材因高溫而變形導致保溫隔熱效果變差。加強網為玻璃纖維網格布、網絡狀鋼絲或鋼網片中的一種或多種。通孔10為不銹鋼管。通孔10為設置在隔熱芯材3內的不銹鋼管，能夠避免通孔10受熱變形的問題。通孔10內設有橫向支撐桿11。橫向支撐桿11的設置能夠降低芯材的變形，提高保溫板的保溫性能。無機面層I為水泥壓力板、硅酸鈣板或玻鎂板。金屬隔空板2為鋁合金板或不銹鋼板。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種自動排氣式復合保溫板，包括無機面層(I)、金屬隔空板(2)和隔熱芯材(3)，所述無機面層(I)粘合或壓合在金屬隔空板(2)的兩面，所述隔熱芯材(3)均勻的設置在金屬隔空板⑵內，且相鄰的隔熱芯材⑶之間設有支撐柱(4)，所述金屬隔空板⑵頂端中間與隔熱芯材(3)之間設有支撐桿(5)，支撐桿(5)上套設有位于金屬隔空板(2)頂端中間的彈簧(9)，彈簧(9)的下端連接有套設在支撐桿(5)外側的活動塞(8)，活動塞(8)下方設有固定在支撐桿(5)上的限位塊(7)，所述金屬隔空板(2)和活動塞(8)上開設有對應的通氣道(6)，且通氣道(6)與金屬隔空板(2)內部連通，其特征在于:每一所述隔熱芯材(3)上均設有至少一個豎直設置的通孔(10)。2.根據權利要求1所述的自動排氣式復合保溫板，其特征在于:所述隔熱芯材(3)為發泡陶瓷板、巖棉板、聚苯板、擠塑聚苯板或聚氨酯保溫板。3.根據權利要求1所述的自動排氣式復合保溫板，其特征在于:所述隔熱芯材(3)內部設有加強網。4.根據權利要求3所述的自動排氣式復合保溫板，其特征在于:所述加強網為玻璃纖維網格布、網絡狀鋼絲或鋼網片中的一種或多種。5.根據權利要求1所述的自動排氣式復合保溫板，其特征在于:所述通孔(10)為不銹鋼管。6.根據權利要求1-5任一項所述的自動排氣式復合保溫板，其特征在于:所述通孔(10)內設有橫向支撐桿(11)。7.根據權利要求6所述的自動排氣式復合保溫板，其特征在于:所述無機面層(I)為水泥壓力板、硅酸鈣板或玻鎂板。8.根據權利要求1-5或7任一項所述的自動排氣式復合保溫板，其特征在于:所述金屬隔空板(2)為鋁合金板或不銹鋼板。【專利摘要】本專利技術提供了一種自動排氣式復合保溫板，包括無機面層、金屬隔空板和隔熱芯材，無機面層粘合或壓合在金屬隔空板的兩面，隔熱芯材均勻的設置在金屬隔空板內，且相鄰的隔熱芯材之間設有支撐柱，金屬隔空板頂端中間與隔熱芯材之間設有支撐桿，支撐桿上套設有位于金屬隔空板頂端中間的彈簧，彈簧的下端連接有套設在支撐桿外側的活動塞，活動塞下方設有固定在支撐桿上的限位塊，金屬隔空板和活動塞上開設有對應的通氣道，且通氣道與金屬隔空板內部連通，每一隔熱芯材上均設有至少一個豎直設置的通孔。本專利技術的自動排氣式復合保溫板具有防火隔熱性能，能夠及時排出隔熱芯材之間的空氣，提高隔熱保溫效果。【IPC分類】E04B1/80, E04B1/94【公開號】CN105220784【申請號】CN201510708953【專利技術人】劉印樓 【申請人】北鵬首豪（天津）新型建材有限公司【本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動排氣式復合保溫板，包括無機面層(1)、金屬隔空板(2)和隔熱芯材(3)，所述無機面層(1)粘合或壓合在金屬隔空板(2)的兩面，所述隔熱芯材(3)均勻的設置在金屬隔空板(2)內，且相鄰的隔熱芯材(3)之間設有支撐柱(4)，所述金屬隔空板(2)頂端中間與隔熱芯材(3)之間設有支撐桿(5)，支撐桿(5)上套設有位于金屬隔空板(2)頂端中間的彈簧(9)，彈簧(9)的下端連接有套設在支撐桿(5)外側的活動塞(8)，活動塞(8)下方設有固定在支撐桿(5)上的限位塊(7)，所述金屬隔空板(2)和活動塞(8)上開設有對應的通氣道(6)，且通氣道(6)與金屬隔空板(2)內部連通，其特征在于：每一所述隔熱芯材(3)上均設有至少一個豎直設置的通孔(10)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉印樓，
申請(專利權)人：北鵬首豪天津新型建材有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12