一種有關氣壓爐高溫燒結設備的全自動升降裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種有關氣壓爐高溫燒結設備的全自動升降裝置，包括高溫氣壓爐，所述高溫氣壓爐的頂部設有爐蓋，所述爐蓋的頂部固定連接有升降調節器，所述升降調節器的底部固定連接有升降調節支桿，所述升降調節支桿的底部固定連接有升降螺桿，所述升降螺桿的外表面固定連接有位移感應器，所述位移感應器電性連接有信號觸發器，所述信號觸發器分別電性連接有LC振蕩電路和中央處理器。本實用新型專利技術，能夠解決金屬擋板因升降螺桿工作時水平發生旋轉，偏離接近開關有效探測區域，而導致的升降不可控的問題，無論金屬圓盤怎么旋轉，都能被位移感應器探測到，能夠實現爐蓋全自動化的升降目的，且結構簡單、設計合理、成本低。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及氣壓爐
，具體為一種有關氣壓爐高溫燒結設備的全自動升降裝置。
技術介紹
氣壓爐是一種充有特殊氣氛的高溫燒結設備，燒結溫度可達2000°C左右，最大燒結壓力可以達到1.2?10Mpa。其爐蓋的升降靠的是一個由電機驅動的位移螺桿。當位移螺桿往上旋動時，爐蓋升；當位移螺桿往下旋動時，爐蓋降。爐蓋升降的位置通過接近開關來進行自動控制。目前市面上的一些氣壓爐的接近開關是一種利用利用位移傳感器對接近物體的敏感特性達到控制開關通或斷的目的裝置，當有物體移向接近開關，并接近到一定距離時，位移傳感器就會“感知”，并促發開關動作。接近開關的擋板是一個金屬長條，其中一端連接到升降螺桿上，隨著升降螺桿的升降而上下位移。由于螺桿是通過旋轉而升降的，金屬長條擋板會在升降的同時還隨著螺桿的旋轉而發生水平方向的位移，偏離原有接近開關的有效探測區域。一旦發生偏離，接近開關將無法探測到擋板，所以螺桿上升或者下降將無法控制而無限上升或者無限下降，失去控制。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種有關氣壓爐高溫燒結設備的全自動升降裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:一種有關氣壓爐高溫燒結設備的全自動升降裝置，包括高溫氣壓爐，所述高溫氣壓爐的頂部設有爐蓋，所述爐蓋的頂部固定連接有升降調節器，所述升降調節器的底部固定連接有升降調節支桿，所述升降調節支桿的底部固定連接有升降螺桿，所述升降螺桿的外表面固定連接有位移感應器，所述位移感應器電性連接有信號觸發器，所述信號觸發器分別電性連接有LC振蕩電路和中央處理器，所述中央處理器電性連接爐蓋控升開關和爐蓋控降開關，且所述爐蓋控升開關和爐蓋控降開關均電性連接升降調節器，所述升降螺桿貫穿第一升降護墊、金屬圓盤和第二升降護墊，所述金屬圓盤位于第一升降護墊和第二升降護墊之間，且所述升降螺桿的底端固定連接有調速器，所述調速器的底部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的底部固定連接有減震底座，所述減震底座的底部固定連接有爐座，所述高溫氣壓爐的外側面固定連接有第一橫桿，所述第一橫桿的一端固定連接爐蓋控升開關，所述爐蓋控升開關的下方固定連接爐蓋控降開關，所述爐蓋控降開關的外側面固定連接第二橫桿，所述第二橫桿的一端固定連接高溫氣壓爐。優選的，所述爐蓋控升開關和爐蓋控降開關的內部均設有交變磁場發生器。優選的，所述爐蓋控升開關的外側面固定連接有第一立桿，且所述第一立桿的頂端固定連接升降調節器。優選的，所述爐蓋控降開關的外側面還固定連接有第二立桿，且所述第二立桿的底端固定連接爐座。優選的，所述爐座的頂部設有耐熱層，且所述爐座的底部設有耐磨層。與現有技術相比，本技術的有益效果是:該有關氣壓爐高溫燒結設備的全自動升降裝置，通過設置在升降螺桿的外側面設有的金屬圓盤，能夠解決金屬擋板因升降螺桿工作時水平發生旋轉，偏離接近開關有效探測區域，而導致的升降不可控的問題，通過將金屬擋板條改為金屬圓盤，好處在于升降螺桿在工作時，無論金屬圓盤怎么旋轉，都能被位移感應器探測到，不會出現爐蓋升降不可控的問題，通過在氣壓爐設備的內部設有的自動升降系統，能夠自動感應到金屬圓盤的位移，然后通過爐蓋控降開關和爐蓋控升開關，能夠實現爐蓋全自動化的升降目的，且結構簡單、設計合理、自動化、智能化、成本低、操作方便和易于推廣使用。【附圖說明】圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術自動升降系統框圖。圖中:1爐蓋控升開關、2升降螺桿、3位移感應器、4第一升降護墊、5金屬圓盤、6第二升降護墊、7減速器、8爐蓋控降開關、9驅動電機、10減震底座、11第二立桿、12耐熱層、13爐座、14耐磨層、15高溫氣壓爐、16第二橫桿、17第一橫桿、18爐蓋、19升降調節器、20第一立桿、21升降調節支桿、22位移傳感器、23中央處理器、24信號觸發器、25LC振蕩電路。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案:一種有關氣壓爐高溫燒結設備的全自動升降裝置，包括高溫氣壓爐15，高溫氣壓爐15的頂部設有爐蓋18，爐蓋18的頂部固定連接有升降調節器19，升降調節器19的底部固定連接有升降調節支桿21，升降調節支桿21的底部固定連接有升降螺桿2，升降螺桿2的外表面固定連接有位移感應器3，位移感應器3電性連接有信號觸發器24，信號觸發器24分別電性連接有LC振蕩電路25和中央處理器23，中央處理器23電性連接爐有蓋控升開關I和爐蓋控降開關8，爐蓋控升開關I和爐蓋控降開關8的內部均設有交變磁場發生器，通過在高溫氣壓爐15設備的內部設有的自動升降系統，能夠自動感應到金屬圓盤5的位移，通過爐蓋控降開關8和爐蓋控升開關1，能夠實現爐蓋18全自動化的升降目的，且爐蓋控升開關I和爐蓋控降開關8均電性連接升降調節器19，升降螺桿2貫穿第一升降護墊4、金屬圓盤5和第二升降護墊6，金屬圓盤5位于第一升降護墊4和第二升降護墊6之間，通過設置在升降螺桿2的外側面設有的金屬圓盤5，能夠解決金屬擋板因升降螺桿2工作時水平發生旋轉，偏離接近開關有效探測區域，而導致的升降不可控的問題，通過將金屬擋板條改為金屬圓盤5，好處在于升降螺桿2在工作時，無論金屬圓盤5怎么旋轉，都能被位移感應器3探測到，不會出現爐蓋18升降不可控的問題，且升降螺桿2的底端固定連接有調速器7，調速器7能夠調節升降螺桿2的升降速度，調速器7的底部固定連接有驅動電機9，驅動電機9的底部固定連接有減震底座10，減震底座10的底部固定連接有爐座13，高溫氣壓爐15的外側面固定連接有第一橫桿17，第一橫桿17的一端固定連接爐蓋控升開關1，爐蓋控升開關I的外側面固定連接有第一立桿20，且第一立桿20的頂端固定連接升降調節器19，爐蓋控升開關I的下方固定連接爐蓋控降開關8，爐蓋控降開關8的外側面還固定連接有第二立桿11，且第二立桿11的底端固定連接爐座13，爐座13的頂部設有耐熱層12，且爐座13的底部設有耐磨層14，耐磨層14能夠減少爐座與地面的摩擦，爐蓋控降開關8的外側面固定連接第二橫桿16，第二橫桿16的一端固定連接高溫氣壓爐15。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。【主權項】1.一種有關氣壓爐高溫燒結設備的全自動升降裝置，包括高溫氣壓爐(15)，其特征在于:所述高溫氣壓爐(15)的頂部設有爐蓋(18)，所述爐蓋(18)的頂部固定連接有升降調節器(19)，所述升降調節器(19)的底部固定連接有升降調節支桿(21)，所述升降調節支桿(21)的底部固定連接有升降螺桿(2)，所述升降螺桿(2)的外表面固定連接有位移感應器(3)，所述位移感應器(3)電性連接有信號觸發器(24)，所述信號觸發器(24)分本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有關氣壓爐高溫燒結設備的全自動升降裝置，包括高溫氣壓爐(15)，其特征在于：所述高溫氣壓爐(15)的頂部設有爐蓋(18)，所述爐蓋(18)的頂部固定連接有升降調節器(19)，所述升降調節器(19)的底部固定連接有升降調節支桿(21)，所述升降調節支桿(21)的底部固定連接有升降螺桿(2)，所述升降螺桿(2)的外表面固定連接有位移感應器(3)，所述位移感應器(3)電性連接有信號觸發器(24)，所述信號觸發器(24)分別電性連接有LC振蕩電路(25)和中央處理器(23)，所述中央處理器(23)電性連接爐有蓋控升開關(1)和爐蓋控降開關(8)，且所述爐蓋控升開關(1)和爐蓋控降開關(8)均電性連接升降調節器(19)，所述升降螺桿(2)貫穿第一升降護墊(4)、金屬圓盤(5)和第二升降護墊(6)，所述金屬圓盤(5)位于第一升降護墊(4)和第二升降護墊(6)之間，且所述升降螺桿(2)的底端固定連接有調速器(7)，所述調速器(7)的底部固定連接有驅動電機(9)，所述驅動電機(9)的底部固定連接有減震底座(10)，所述減震底座(10)的底部固定連接有爐座(13)，所述高溫氣壓爐(15)的外側面固定連接有第一橫桿(17)，所述第一橫桿(17)的一端固定連接爐蓋控升開關(1)，所述爐蓋控升開關(1)的下方固定連接爐蓋控降開關(8)，所述爐蓋控降開關(8)的外側面固定連接第二橫桿(16)，所述第二橫桿(16)的一端固定連接高溫氣壓爐(15)。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉婧，孫斌，劉小浪，胡振亮，劉泉林，樸東明，宋振，
申請(專利權)人：山東盈光新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37