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    一種鼓風(fēng)機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:12680570 閱讀:90 留言:0更新日期:2016-01-08 17:27
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種鼓風(fēng)機,包括機座,所述機座上連接有電動機,所述電動機的軸上依次連接有聯(lián)軸器、雙金屬溫度計、傳動組、葉輪、進(jìn)風(fēng)口組和接管,所述葉輪與傳動組之間設(shè)有機殼,與進(jìn)風(fēng)口組之間設(shè)有前蓋板組,所述葉輪下端設(shè)有排污口,所述機座左端設(shè)有出風(fēng)腔,所述排污口設(shè)于出風(fēng)腔內(nèi),氣動性能滿足要求、機組穩(wěn)定安全運行、材質(zhì)耐腐蝕且密封性能良好,采用鈦及鈦合金材料制造,提高了設(shè)備使用壽命。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及環(huán)保
    ,特別是一種鼓風(fēng)機。
    技術(shù)介紹
    絮凝沉淀法是選用無機絮凝劑(如硫酸鋁)和有機陰離子型絮凝劑聚丙烯酰銨(PAM)配制成水溶液加入廢水中,便會產(chǎn)生壓縮雙電層,使廢水中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性,膠粒物相互凝聚使微粒增大,形成絮凝體、礬花。絮凝體長大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀,從而去除廢水中的大量懸浮物,從而達(dá)到水處理的效果。為提高分離效果,可適時、適量加入助凝劑。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可以外排或用作人工注水采油的回注水。但是絮凝劑初步制作后要進(jìn)行風(fēng)干處理,現(xiàn)沒有專門的設(shè)備來完成這一任務(wù)。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種鼓風(fēng)機。本技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鼓風(fēng)機,包括機座,所述機座上連接有電動機,所述電動機的軸上依次連接有聯(lián)軸器、雙金屬溫度計、傳動組、葉輪、進(jìn)風(fēng)口組和接管,所述葉輪與傳動組之間設(shè)有機殼,與進(jìn)風(fēng)口組之間設(shè)有前蓋板組,所述葉輪下端設(shè)有排污口,所述機座左端設(shè)有出風(fēng)腔,所述排污口設(shè)于出風(fēng)腔內(nèi)。在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,所述的機殼與軸的連接處設(shè)有密封體。在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,所述的機座底端設(shè)有若干地腳螺栓。在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,所述的聯(lián)軸器表面設(shè)有聯(lián)軸器護(hù)罩。根據(jù)上述技術(shù)方案,本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本技術(shù)氣動性能滿足要求、機組穩(wěn)定安全運行、材質(zhì)耐腐蝕且密封性能良好,采用鈦及鈦合金材料制造,提高了設(shè)備使用壽命?!靖綀D說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1-接管;2_進(jìn)風(fēng)□組;3-前蓋板組;4_葉輪;5_機殼;6_密封體;7_傳動組;8_雙金屬溫度計;9_軸;10_聯(lián)軸器;11_聯(lián)軸器護(hù)罩;12_電動機;13_機座;14_地腳螺栓;15-排污口; 16-出風(fēng)腔。【具體實施方式】為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。在本技術(shù)的描述中,需要理解的是,術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù),而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。如圖1所示,一種鼓風(fēng)機,包括機座13,所述機座13上連接有電動機12,所述電動機12的軸9上依次連接有聯(lián)軸器10、雙金屬溫度計8、傳動組7、葉輪4、進(jìn)風(fēng)口組2和接管1,所述葉輪4與傳動組7之間設(shè)有機殼5,與進(jìn)風(fēng)口組2之間設(shè)有前蓋板組3,所述葉輪4下端設(shè)有排污口 15,所述機座13左端設(shè)有出風(fēng)腔16,所述排污口 15設(shè)于出風(fēng)腔16內(nèi)。進(jìn)一步的,所述的機殼5與軸9的連接處設(shè)有密封體6。進(jìn)一步的,所述的機座13底端設(shè)有若干地腳螺栓14。進(jìn)一步的,所述的聯(lián)軸器10表面設(shè)有聯(lián)軸器護(hù)罩11。本技術(shù)葉片口徑確定:氣流剛進(jìn)入葉片時,靠近前盤的氣流速度Cl大于靠近后盤的氣流速度Cl’ ??拷氨P的氣流角β?大于靠近后盤的氣流角β?’,則沖角將不等。沖角大的沖擊損失大。其損失隨葉輪進(jìn)口寬度bl及氣流轉(zhuǎn)彎時速度不均勻程度而增加。采用進(jìn)口端斜切的葉片時,靠近前盤的elm大,ul也大,靠近后盤的elm’小,ul’也小。所以沿著斜切葉片進(jìn)口寬度的變化進(jìn)口氣流角βI變化就小。這樣就減小了葉片進(jìn)口沖擊損失,使葉輪效率增加。本技術(shù)最佳葉片數(shù)確定:離心風(fēng)機增加葉片數(shù)Ζ,可減少相對渦流損失,提高壓力。但Z過多,葉片密度過大,將增加流道摩擦損失,使實際壓力下降,耗功增加。葉片數(shù)過少,葉片密度小,葉片彎曲角A β = (β2Α-β 1Α)大,氣流將從葉片分離,使損失加大?;谏鲜觯炯夹g(shù)具有下述優(yōu)點:本技術(shù)氣動性能滿足要求、機組穩(wěn)定安全運行、材質(zhì)耐腐蝕且密封性能良好,采用鈦及鈦合金材料制造,提高了設(shè)備使用壽命。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已,并不用以限制本技術(shù),凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)?!局鳈?quán)項】1.一種鼓風(fēng)機,其特征在于:包括機座(13),所述機座(13)上連接有電動機(12),所述電動機(12)的軸(9)上依次連接有聯(lián)軸器(10)、雙金屬溫度計(8)、傳動組(7)、葉輪(4)、進(jìn)風(fēng)口組(2)和接管(1),所述葉輪(4)與傳動組(7)之間設(shè)有機殼(5),與進(jìn)風(fēng)口組(2)之間設(shè)有前蓋板組(3),所述葉輪(4)下端設(shè)有排污口(15),所述機座(13)左端設(shè)有出風(fēng)腔(16),所述排污口(15)設(shè)于出風(fēng)腔(16)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鼓風(fēng)機,其特征在于:所述的機殼(5)與軸(9)的連接處設(shè)有密封體(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鼓風(fēng)機,其特征在于:所述的機座(13)底端設(shè)有若干地腳螺栓(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鼓風(fēng)機,其特征在于:所述的聯(lián)軸器(10)表面設(shè)有聯(lián)軸器護(hù)罩(11)?!緦@勘炯夹g(shù)公開了一種鼓風(fēng)機,包括機座,所述機座上連接有電動機,所述電動機的軸上依次連接有聯(lián)軸器、雙金屬溫度計、傳動組、葉輪、進(jìn)風(fēng)口組和接管,所述葉輪與傳動組之間設(shè)有機殼,與進(jìn)風(fēng)口組之間設(shè)有前蓋板組,所述葉輪下端設(shè)有排污口,所述機座左端設(shè)有出風(fēng)腔,所述排污口設(shè)于出風(fēng)腔內(nèi),氣動性能滿足要求、機組穩(wěn)定安全運行、材質(zhì)耐腐蝕且密封性能良好,采用鈦及鈦合金材料制造,提高了設(shè)備使用壽命?!綢PC分類】F04D25/08【公開號】CN204942030【申請?zhí)枴緾N201520732377【專利技術(shù)人】梁冠欽, 王蕾蕾 【申請人】東莞市中金環(huán)??萍加邢薰尽竟_日】2016年1月6日【申請日】2015年9月22日本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種鼓風(fēng)機,其特征在于:包括機座(13),所述機座(13)上連接有電動機(12),所述電動機(12)的軸(9)上依次連接有聯(lián)軸器(10)、雙金屬溫度計(8)、傳動組(7)、葉輪(4)、進(jìn)風(fēng)口組(2)和接管(1),所述葉輪(4)與傳動組(7)之間設(shè)有機殼(5),與進(jìn)風(fēng)口組(2)之間設(shè)有前蓋板組(3),所述葉輪(4)下端設(shè)有排污口(15),所述機座(13)左端設(shè)有出風(fēng)腔(16),所述排污口(15)設(shè)于出風(fēng)腔(16)內(nèi)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:梁冠欽,王蕾蕾,
    申請(專利權(quán))人:東莞市中金環(huán)??萍加邢薰?/a>,
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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