一種數控刀削機床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種數控刀削機床，屬于機械技術領域，旨在提供一種結構合理，自動潤滑，加工精細高效的數控刀削機床。其具體技術方案如下：該機床包括機床平臺，所述機床平臺上設置有機座，主軸箱和潤滑裝置，所述機座上設置有導軌，所述導軌最右側連接主軸，所述主軸上方設置有刀具架，所述刀具架上設置有第一刀具，第二刀具和第三刀具，所述主軸箱設置有軌道右側，其上設置有主軸通孔，所述主軸另一端穿過主軸通孔，并由所述主軸箱支撐；所述主軸左側的軌道上設置有三軸座，所述三軸座左側設置有尾軸組件；所述潤滑裝置設置在機座右側，包括儲油器，油泵，控制閥，輸出管,分配器和噴嘴。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械
，特別是涉及一種數控刀削機床。
技術介紹
數字控制技術是近代發展起來的一種先進制造控制方法，廣泛應用于機床的加工控制，數控刀削機床就是采用了數控技術的車床，是一種綜合應用了微電子技術、計算機技術、自動控制、精密測量等方面的高效自動化精密機床。數控刀削機床在生產企業中應用廣泛，但現有的機床在加工工件過程中卻需要工人人工對切削裝置、主軸等機構進行潤滑作業，費時費力，且潤滑效率低，潤滑油浪費現象嚴重，這些都導致了車床關鍵機構的保護性降低，產品加工效率降低，維修和養護成本升高。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種結構合理，自動潤滑，加工精細高效的數控刀削機床。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案:—種數控刀削機床，包括機床平臺，所述機床平臺上設置有機座，主軸箱和潤滑裝置，所述機座上設置有導軌，所述導軌最右側連接主軸，所述主軸上方設置有刀具架，所述刀具架上設置有第一刀具，第二刀具和第三刀具，所述第一刀具，第二刀具和第三刀具沿順時針方向排列垂直于主軸；所述主軸箱設置有軌道右側，其上設置有主軸通孔，所述主軸另一端穿過主軸通孔，并由所述主軸箱支撐；所述主軸左側的軌道上設置有三軸座，所述三軸座左側設置有尾軸組件，所述三軸座和尾軸組件間設有傳動組件；所述軌道兩側從右往左對稱設置有第一進給單元，第二進給單元和第三進給單元；所述潤滑裝置設置在機座右側，包括儲油器，油栗，控制閥，輸出管，分配器和噴嘴，所述儲油器設置在油栗上方，所述控制閥設置在油栗上，通過輸出管連接分配器，所述分配器通過導管連接噴嘴，所述噴嘴設置在第一刀具，第二刀具，第三刀具和主軸上。作為本技術上述數控刀削機床的改進，所述油栗為空氣栗。作為本技術上述數控刀削機床的進一步改進，所述輸出管上設置有濾網。與現有技術相比，本技術的優點在于:所述第一刀具，第二刀具和第三刀具采用滑軌式設計，不僅結構簡單，輕巧，而且動作快捷靈活，加工精度高，三組刀具能獨立控制，單獨運動又能同步聯動，配合作業，增加了機床的工作效率；所述潤滑裝置降低了人力的需求度，潤滑效率好，效果明顯，對機床的關鍵機構能起到有效的潤滑保護作用，增強了設備的使用壽命；所述油栗為空氣栗，清潔環保，節能安全；所述數控刀削機床具有結構合理，自動潤滑，加工精細高效的特點。【附圖說明】圖1為本技術實施例中數控刀削機床的結構示意圖；附圖標記:1、機床平臺；2、機座；3、主軸箱；31、主軸通孔；4、潤滑裝置；41、儲油器；42、油栗；43、控制閥；44、輸出管；45、分配器；46、噴嘴；47、濾網；5、導軌；51、三軸座；52、尾軸組件；53、傳動組件；54、第一進給單元；55、第二進給單元；56、第三進給單元；6、主軸；7、刀具架；71、第一刀具；72、第二刀具；73、第三刀具。【具體實施方式】以下結合附圖實施例對本技術作進一步的詳細描述。如圖1所示，本實施例為一種數控刀削機床，主要用于工件的加工，是一結構合理，自動潤滑，加工精細高效的數控刀削機床，該數控刀削機床包括機床平臺1，所述機床平臺為一個水平臺面，其上設置有機座2，主軸箱3和潤滑裝置4 ;所述機座2起到支撐作用，其上設置有導軌5，所述導軌5最右側連接主軸6，所述主軸6上方設置有刀具架7，所述刀具架7上設置有第一刀具71，第二刀具72和第三刀具73，所述第一刀具71，第二刀具72和第三刀具73沿順時針方向排列垂直于主軸6，所述第一刀具71，第二刀具72和第三刀具73采用滑軌式設計，不僅結構簡單，輕巧，而且動作快捷靈活，加工精度高，三組刀具能獨立控制，單獨運動，又能同步聯動，配合作業，增加了機床的工作效率；所述主軸箱3設置有軌道5右側，其上設置有主軸通孔31，所述主軸6另一端穿過主軸通孔31，并由所述主軸箱3支撐；所述主軸3左側的軌道5上設置有三軸座51，所述三軸座51左側設置有尾軸組件52，所述三軸座51通過傳動組件53連接尾軸組件52 ;所述軌道5兩側從右往左對稱設置有第一進給單元54，第二進給單元55和第三進給單元56 ;所述潤滑裝置4主要用于數控刀削機床的潤滑作業，設置在機座2右側，包括儲油器41，油栗42，控制閥43，輸出管44，分配器45和噴嘴46，所述儲油器41設置在油栗42上方，所述油栗為空氣栗，清潔環保，節能安全，所述控制閥43設置在油栗42上，通過輸出管44連接分配器45，所述輸出管44上設置有濾網47，所述分配器45通過導管連接噴嘴46，所述噴嘴46設置在第一刀具71，第二刀具72，第三刀具73和主軸6上，所述潤滑裝置降低了人力的需求度，潤滑效率好，效果明顯，對機床的關鍵機構能起到有效的潤滑保護作用，增強了設備的使用壽命。以上所述僅是本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種數控刀削機床，其特征在于:包括機床平臺，所述機床平臺上設置有機座，主軸箱和潤滑裝置，所述機座上設置有導軌，所述導軌最右側連接主軸，所述主軸上方設置有刀具架，所述刀具架上設置有第一刀具，第二刀具和第三刀具，所述第一刀具，第二刀具和第三刀具沿順時針方向排列垂直于主軸；所述主軸箱設置在軌道右側，其上設置有主軸通孔，所述主軸另一端穿過主軸通孔，并由所述主軸箱支撐；所述主軸左側的軌道上設置有三軸座，所述三軸座左側設置有尾軸組件，所述三軸座和尾軸組件間設有傳動組件；所述軌道兩側從右往左對稱設置有第一進給單元，第二進給單元和第三進給單元；所述潤滑裝置設置在機座右側，包括儲油器，油栗，控制閥，輸出管，分配器和噴嘴，所述儲油器設置在油栗上方，所述控制閥設置在油栗上，通過輸出管連接分配器，所述分配器通過導管連接噴嘴，所述噴嘴設置在第一刀具，第二刀具，第三刀具和主軸上。2.根據權利要求1所述的數控刀削機床，其特征在于:所述油栗為空氣栗。3.根據權利要求1所述的數控刀削機床，其特征在于:所述輸出管上設置有濾網。【專利摘要】本技術公開了一種數控刀削機床，屬于機械
，旨在提供一種結構合理，自動潤滑，加工精細高效的數控刀削機床。其具體技術方案如下：該機床包括機床平臺，所述機床平臺上設置有機座，主軸箱和潤滑裝置，所述機座上設置有導軌，所述導軌最右側連接主軸，所述主軸上方設置有刀具架，所述刀具架上設置有第一刀具，第二刀具和第三刀具，所述主軸箱設置有軌道右側，其上設置有主軸通孔，所述主軸另一端穿過主軸通孔，并由所述主軸箱支撐；所述主軸左側的軌道上設置有三軸座，所述三軸座左側設置有尾軸組件；所述潤滑裝置設置在機座右側，包括儲油器，油泵，控制閥，輸出管,分配器和噴嘴。【IPC分類】B23Q11/10, B23P23/02, B23Q11/12【公開號】CN204935079【申請號】CN201520660563【專利技術人】吳鳳劍 【申請人】嘉興德力克斯科技有限公司【公開日】2016年1月6日【申請日】2015年8月30日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控刀削機床，其特征在于：包括機床平臺，所述機床平臺上設置有機座，主軸箱和潤滑裝置，所述機座上設置有導軌，所述導軌最右側連接主軸，所述主軸上方設置有刀具架，所述刀具架上設置有第一刀具，第二刀具和第三刀具，所述第一刀具，第二刀具和第三刀具沿順時針方向排列垂直于主軸；所述主軸箱設置在軌道右側，其上設置有主軸通孔，所述主軸另一端穿過主軸通孔，并由所述主軸箱支撐；所述主軸左側的軌道上設置有三軸座，所述三軸座左側設置有尾軸組件，所述三軸座和尾軸組件間設有傳動組件；所述軌道兩側從右往左對稱設置有第一進給單元，第二進給單元和第三進給單元；所述潤滑裝置設置在機座右側，包括儲油器，油泵，控制閥，輸出管,分配器和噴嘴，所述儲油器設置在油泵上方，所述控制閥設置在油泵上，通過輸出管連接分配器，所述分配器通過導管連接噴嘴，所述噴嘴設置在第一刀具，第二刀具，第三刀具和主軸上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳鳳劍，
申請(專利權)人：嘉興德力克斯科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33