本實用新型專利技術公開了一種煙氣熱水型溴化鋰換熱系統，包括內燃機和溴化鋰換熱裝置，溴化鋰換熱裝置設置在內燃機的煙氣管路上，溴化鋰換熱裝置通過熱源水管路與內燃機連接，其中溴化鋰換熱裝置包括溴化鋰機組、水-水換熱器和煙氣-水換熱器，溴化鋰機組和煙氣-水換熱器均設置在煙氣管路上，溴化鋰機組、水-水換熱器和煙氣-水換熱器均通過熱源水管路與內燃機連接。本實用新型專利技術將煙氣-水換熱器和水-水換熱器與溴化鋰機組集成為一體，共同對內燃機煙氣和高溫冷卻水余熱進行換熱，有結構簡單，換熱效率高，占地少，安全性高的優點，具有進行推廣應用的價值。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種溴化鋰換熱系統，特別是一種煙氣熱水型溴化鋰換熱系統，屬于內燃機溴化鋰換熱
技術介紹
目前，對內燃機煙氣和高溫冷卻水余熱的回收主要采用溴化鋰換熱機組。溴化鋰換熱機組結構簡單，對安裝基礎的要求低，無需特殊的機座，而且其體積小，占地面積小，容易制造和控制，維護費用亦較低廉，運轉十分安全。現有的內燃機溴化鋰換熱系統，其中的換熱器都是采用與溴化鋰機組獨立分開設置，即溴化鋰機組和換熱器都單獨對內燃機進行換熱，來吸收內燃機煙氣和高溫冷卻水的余熱，這就存在內燃機煙氣余熱回收不充分，回收效率低的問題，且系統的占地面積較大。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種煙氣熱水型溴化鋰換熱系統，它將煙氣-水換熱器與溴化鋰機組及水-水換熱器連接使用，共同對內燃機煙氣和高溫冷卻水的余熱進行換熱，提高了系統的換熱能力，具有結構簡單，換熱充分，換熱效率高，省占地的優點。本技術的技術方案:一種煙氣熱水型溴化鋰換熱系統，包括內燃機和溴化鋰換熱裝置，溴化鋰換熱裝置設置在內燃機的煙氣管路上，溴化鋰換熱裝置通過熱源水管路與內燃機連接，其中溴化鋰換熱裝置包括溴化鋰機組、水-水換熱器和煙氣-水換熱器，溴化鋰機組和煙氣-水換熱器均設置在煙氣管路上，溴化鋰機組、水-水換熱器和煙氣-水換熱器均通過熱源水管路與內燃機連接。溴化鋰機組和煙氣-水換熱器均設置在煙氣管路上，共同對煙氣的余熱進行回收，同時溴化鋰機組、水-水換熱器和煙氣-水換熱器均通過熱源水管路與內燃機連接，共同對內燃機高溫冷卻水的余熱進行回收，提高了回收效率，這種設置方式也使溴化鋰換熱裝置占地面積更小。前述的這種煙氣熱水型溴化鋰換熱系統中，煙氣-水換熱器與溴化鋰機組通過熱源水管路連接，煙氣-水換熱器與水-水換熱器通過熱源水管路連接。煙氣-水換熱器與溴化鋰機組通過熱源水管路相連，換熱效果更好，對煙氣和高溫冷卻水余熱的回收更充分。前述的這種煙氣熱水型溴化鋰換熱系統中，溴化鋰機組上設置有切換閥一，水-水換熱器上設置有切換閥二，煙氣-水換熱器上設置有切換閥三。設置切換閥，改變溴化鋰換熱裝置內部的連接情況，以實現不同情況下對煙氣和高溫冷卻水換熱的不同要求，提高了系統的靈活性。前述的這種煙氣熱水型溴化鋰換熱系統中，溴化鋰機組、水-水換熱器和煙氣-水換熱器分別通過切換閥一、切換閥二和切換閥三與熱源水管路連接。通過切換閥控制熱源水管路通斷，簡單方便。前述的這種煙氣熱水型溴化鋰換熱系統中，還包括空調冷/溫水回路，空調冷/溫水回路連接在水-水換熱器和溴化鋰機組上。空調冷/溫水回路的設置使余熱被回收利用得更充分，可用于供暖和制冷等。與現有技術相比，本技術不再設置單獨的煙氣-水換熱器和水-水換熱器，而是將煙氣-水換熱器和水-水換熱器與溴化鋰機組集成為一體，共同對內燃機煙氣和高溫冷卻水余熱進行換熱，整個裝置結構簡單，換熱效果顯著，換熱效率高，占地面積小，對煙氣和高溫冷卻水余熱進行充分地回收再利用，安全性能良好，適于進行推廣應用。【附圖說明】圖1是本技術的整體結構示意圖。附圖中的標記為:1-內燃機，2-溴化鋰換熱裝置，3-煙氣管路，4-溴化鋰機組，5-水-水換熱器，6-煙氣-水換熱器，7-切換閥一，8-切換閥二，9-切換閥三，10-空調冷/溫水回路，11-熱源水管路。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明。本技術的實施例1:一種煙氣熱水型溴化鋰換熱系統，包括內燃機I和溴化鋰換熱裝置2，溴化鋰換熱裝置2設置在內燃機I的煙氣管路3上，溴化鋰換熱裝置2通過熱源水管路11與內燃機I連接，其中溴化鋰換熱裝置2包括溴化鋰機組4、水-水換熱器5和煙氣-水換熱器6，溴化鋰機組4和煙氣-水換熱器6均設置在煙氣管路3上，溴化鋰機組4、水-水換熱器5和煙氣-水換熱器6均通過熱源水管路11與內燃機I連接。其中，煙氣-水換熱器6與溴化鋰機組4通過熱源水管路11連接，煙氣-水換熱器6與水-水換熱器5通過熱源水管路11連接。并且，溴化鋰機組4上設置有切換閥一 7，水-水換熱器5上設置有切換閥二 8，煙氣-水換熱器6上設置有切換閥三9。溴化鋰機組4、水-水換熱器5和煙氣-水換熱器6分別通過切換閥一 7、切換閥二 8和切換閥三9與熱源水管路11連接。還包括空調冷/溫水回路10，空調冷/溫水回路10連接在水-水換熱器5和溴化鋰機組4上。本技術的實施例2:—種煙氣熱水型溴化鋰換熱系統，包括內燃機I和溴化鋰換熱裝置2，溴化鋰換熱裝置2設置在內燃機I的煙氣管路3上，溴化鋰換熱裝置2通過熱源水管路11與內燃機I連接，其中溴化鋰換熱裝置2包括溴化鋰機組4、水-水換熱器5和煙氣-水換熱器6，溴化鋰機組4和煙氣-水換熱器6均設置在煙氣管路3上，溴化鋰機組4、水-水換熱器5和煙氣-水換熱器6均通過熱源水管路11與內燃機I連接。其中，煙氣-水換熱器6與溴化鋰機組4通過熱源水管路11連接，煙氣-水換熱器6與水-水換熱器5通過熱源水管路11連接。并且，溴化鋰機組4上設置有切換閥一 7，水-水換熱器5上設置有切換閥二 8，煙氣-水換熱器6上設置有切換閥三9。溴化鋰機組4、水-水換熱器5和煙氣-水換熱器6分別通過切換閥一 7、切換閥二 8和切換閥三9與熱源水管路11連接。本技術的使用方法:夏季工況，內燃機I排煙引入溴化鋰換熱裝置2，煙氣經過溴化鋰機組4和煙氣-水換熱器6回收余熱后排放，此時切換閥一 7和切換閥三9打開，切換閥二 8關閉，內燃機I的高溫冷卻水進入煙氣-水換熱器6，進一步吸收經過溴化鋰機組4的排煙的余熱，換熱升溫后的高溫冷卻水進入溴化鋰機組4，作為溴化鋰機組4制冷的熱源，制冷后的低溫冷卻水返回內燃機1，溴化鋰機組4利用內燃機I煙氣和高溫冷卻水的余熱產生的空調冷水，通過空調冷/溫水管道11供給用戶制冷；冬季工況，內燃機I排煙引入溴化鋰換熱裝置2，煙氣經過溴化鋰機組4和煙氣-水換熱器6回收余熱后排放，此時切換閥二 8和切換閥三9打開，切換閥一 7關閉，內燃機I的高溫冷卻水進入煙氣-水換熱器6，進一步吸收經過溴化鋰機組4的排煙的余熱，換熱升溫后的高溫冷卻水進入水-水換熱器5，作為空調冷/溫水回路10中部分采暖水的熱源，換熱后的低溫冷卻水返回內燃機1，加熱后的采暖水被引入空調冷/溫水回路10，與溴化鋰機組4利用內燃機I煙氣余熱產生的采暖水匯集后供給用戶采暖。【主權項】1.一種煙氣熱水型溴化鋰換熱系統，其特征在于:包括內燃機(I)和溴化鋰換熱裝置(2)，溴化鋰換熱裝置(2)設置在內燃機(I)的煙氣管路(3)上，溴化鋰換熱裝置(2)通過熱源水管路(11)與內燃機(I)連接，其中溴化鋰換熱裝置(2)包括溴化鋰機組(4)、水-水換熱器(5)和煙氣-水換熱器(6)，溴化鋰機組(4)和煙氣-水換熱器(6)均設置在煙氣管路(3)上，溴化鋰機組(4)、水-水換熱器(5)和煙氣-水換熱器(6)均通過熱源水管路(11)與內燃機⑴連接。2.根據權利要求1所述的煙氣熱水型溴化鋰換熱系統，其特征在于:煙氣-水換熱器(6)與溴化鋰機組(4)通過熱源水管路(11)連接，煙氣-水換熱器(6)與水-水換熱器(5)通過熱源水管路(11)連接。3.根據權利要求2所述的煙氣熱水型溴化鋰換熱系統，其特征在于:溴化鋰本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種煙氣熱水型溴化鋰換熱系統，其特征在于：包括內燃機(1)和溴化鋰換熱裝置(2)，溴化鋰換熱裝置(2)設置在內燃機(1)的煙氣管路(3)上，溴化鋰換熱裝置(2)通過熱源水管路(11)與內燃機(1)連接，其中溴化鋰換熱裝置(2)包括溴化鋰機組(4)、水?水換熱器(5)和煙氣?水換熱器(6)，溴化鋰機組(4)和煙氣?水換熱器(6)均設置在煙氣管路(3)上，溴化鋰機組(4)、水?水換熱器(5)和煙氣?水換熱器(6)均通過熱源水管路(11)與內燃機(1)連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：倪滿慧，劉蔚，楊和俊，宿建峰，余莉，楊玲，和彬彬，王鋒，王建偉，陳志鋒，
申請(專利權)人：華電分布式能源工程技術有限公司，中國華電工程集團有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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