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    一種用于紗錠碼垛的雙臂機(jī)械手制造技術(shù)

    技術(shù)編號:12685403 閱讀:116 留言:0更新日期:2016-01-08 23:12
    一種用于紗錠碼垛的雙臂機(jī)械手,它涉及一種雙臂機(jī)械手。本實(shí)用新型專利技術(shù)為了解決現(xiàn)有的紗錠在碼垛過程中,隔板與紗錠的抓取工作都是分別進(jìn)行的,存在碼垛效率低,人工成本高的問題。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括雙工位架體(1)、隔板抓取機(jī)械臂(4)、紗錠抓取機(jī)械臂(5)和一組剛性連接梁(2),隔板抓取機(jī)械臂(4)和紗錠抓取機(jī)械臂(5)通過一組剛性連接梁(2)連接并可水平移動安裝在雙工位架體(1)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的隔板抓取機(jī)械臂在抓取隔板的時候,紗錠抓取機(jī)械臂正在將已經(jīng)抓取的紗錠放置到紗錠輸送線上的托盤內(nèi),以此來實(shí)現(xiàn)交替抓取同時工作的狀態(tài),以此往復(fù),抓取速度效率提高了50-60%,有效的降低了工人的勞動強(qiáng)度。本實(shí)用新型專利技術(shù)用于紗錠碼垛。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種雙臂機(jī)械手,具體涉及一種用于紗錠碼垛的雙臂機(jī)械手
    技術(shù)介紹
    工業(yè)機(jī)器人是典型的機(jī)電一體化高技術(shù)產(chǎn)品。在許多生產(chǎn)領(lǐng)域,它對于提高生產(chǎn)自動化水平,提高勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,改善工人勞動條件的作用日見顯著,不少勞動條件惡劣、生產(chǎn)要求苛刻的場合,工業(yè)機(jī)器人代替人力勞動已是必然的趨勢,國內(nèi)各行各業(yè)對機(jī)器人的需求將越來越多,紗錠,又稱錠子,是紡紗機(jī)上用來把纖維捻成紗并繞成一定形狀的部件。根據(jù)紡紗的需要,可配上不同的粗紗綻或細(xì)紗綻,機(jī)器上紗綻越多,紡紗的效率就越高,紗綻是通過交流電機(jī)驅(qū)動的;細(xì)紗錠速度通常達(dá)15000r/min左右,現(xiàn)有的紗錠在碼垛過程中,隔板與紗錠的抓取工作都是分別進(jìn)行的,存在碼垛效率低,人工成本高的問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有的紗錠在碼垛過程中,隔板與紗錠的抓取工作都是分別進(jìn)行的,存在碼垛效率低,人工成本高的問題。進(jìn)而提供一種用于紗錠碼垛的雙臂機(jī)械手。本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種用于紗錠碼垛的雙臂機(jī)械手,它包括雙工位架體、隔板抓取機(jī)械臂、紗錠抓取機(jī)械臂和一組剛性連接梁,隔板抓取機(jī)械臂和紗錠抓取機(jī)械臂通過一組剛性連接梁連接并可水平移動安裝在雙工位架體,隔板抓取機(jī)械臂包括隔板上導(dǎo)向板、隔板行走安裝板、隔板下導(dǎo)向板、隔板升降電機(jī)、四根導(dǎo)柱、隔板絲杠、隔板走線管、隔板固定螺母、隔板滑塊、隔板吸盤安裝管、隔板吸盤和多個隔板接近開關(guān),隔板行走安裝板通過隔板滑塊與雙工位架體上的兩根軌道梁上的導(dǎo)軌可滑動連接,隔板上導(dǎo)向板和隔板下導(dǎo)向板分別位于隔板行走安裝板的上方和下方,且隔板導(dǎo)向板、隔板行走安裝板和隔板下導(dǎo)向板之間通過四根導(dǎo)柱連接,隔板升降電機(jī)安裝在隔板上導(dǎo)向板上,隔板固定螺母固定安裝在隔板行走安裝板上,隔板絲杠的上端與隔板升降電機(jī)的輸出端連接,隔板絲杠的下端穿過隔板行走安裝板與隔板下導(dǎo)向板連接,隔板走線管安裝在隔板上導(dǎo)向板和隔板下導(dǎo)向板上;隔板吸盤安裝管與隔板下導(dǎo)向板連接,多個隔板接近開關(guān)安裝在隔板吸盤安裝管的下端面上,隔板吸盤安裝在吸盤安裝管上并位于多個隔板接近開關(guān)的外側(cè);紗錠抓取機(jī)械臂包括紗錠上導(dǎo)向板、紗錠行走安裝板、紗錠下導(dǎo)向板、紗錠走線管、紗錠絲杠、紗錠電機(jī)安裝板、紗錠固定螺母、紗錠水平電機(jī)、紗錠齒輪、紗錠升降伺服電機(jī)、紗錠導(dǎo)柱、紗錠連接板、紗錠安裝板、多個多爪氣缸、多個夾爪和紗錠滑塊,紗錠行走安裝板通過紗錠滑塊與雙工位架體上的兩根軌道梁上的導(dǎo)軌可滑動連接,紗錠上導(dǎo)向板、紗錠行走安裝板和紗錠下導(dǎo)向板由上至下依次平行設(shè)置,且紗錠上導(dǎo)向板、紗錠行走安裝板和紗錠下導(dǎo)向板之間通過紗錠導(dǎo)柱連接,紗錠行走安裝板固定安裝在兩根軌道梁上,紗錠固定螺母安裝在紗錠行走安裝板上,紗錠導(dǎo)柱的下端穿過紗錠下導(dǎo)向板,紗錠走線管由上至下穿過紗錠上導(dǎo)向板、紗錠行走安裝板和紗錠下導(dǎo)向板,紗錠升降伺服電機(jī)安裝在紗錠上導(dǎo)向板上,紗錠絲杠的上端與紗錠升降伺服電機(jī)的輸出端連接,紗錠絲杠的下端依次穿過行紗錠走安裝板和紗錠下導(dǎo)向板,紗錠電機(jī)安裝板安裝在紗錠行走安裝板的側(cè)面,紗錠水平電機(jī)安裝在紗錠電機(jī)安裝板上,紗錠齒輪與紗錠水平電機(jī)的輸出端連接;紗錠連接板的上端分別與紗錠導(dǎo)柱和紗錠絲杠連接,紗錠連接板的下端與紗錠安裝板連接,多個多爪氣缸以陣列的形式安裝在紗錠安裝板上,每個多爪氣缸上安裝有一個夾爪。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:本技術(shù)采用了隔板抓取機(jī)械臂4和紗錠抓取機(jī)械臂5交替抓取的工作模式,隔板抓取機(jī)械臂4和紗錠抓取機(jī)械臂5通過兩根軌道梁30連接,使得隔板抓取機(jī)械臂4和紗錠抓取機(jī)械臂5同時水平移動,也就是說隔板抓取機(jī)械臂4在抓取隔板的時候,紗錠抓取機(jī)械臂5正在將已經(jīng)抓取的紗錠放置到紗錠輸送線20上的托盤內(nèi),以此來實(shí)現(xiàn)交替抓取同時工作的狀態(tài),以此往復(fù),抓取速度效率提高了 50-60%,有效的降低了工人的勞動強(qiáng)度。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的軸測圖;圖2是圖1的主視圖;圖3是圖1的俯視圖;圖4是圖1的側(cè)視圖;圖5是隔板移動臂的主視圖;圖6是圖4的側(cè)視圖;圖7是圖4的俯視圖;圖8是圖4的軸測圖;圖9是紗錠雙工位架體和兩根軌道配合的主視圖;圖10是圖8的側(cè)視圖;圖11是圖8的俯視圖;圖12是圖8的軸測圖;圖13是隔板抓取工位的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖13說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的一種用于紗錠碼垛的雙臂機(jī)械手,它包括雙工位架體1、隔板抓取機(jī)械臂4、紗錠抓取機(jī)械臂5和一組剛性連接梁2,隔板抓取機(jī)械臂4和紗錠抓取機(jī)械臂5通過一組剛性連接梁2連接并可水平移動安裝在雙工位架體1,隔板抓取機(jī)械臂4包括隔板上導(dǎo)向板4-1、隔板行走安裝板4-2、隔板下導(dǎo)向板4-3、隔板升降電機(jī)4-4、四根導(dǎo)柱4-5、隔板絲杠4-6、隔板走線管4_7、隔板固定螺母4_8、隔板滑塊、隔板吸盤安裝管4-11、隔板吸盤4-13和多個隔板接近開關(guān)4-12,隔板行走安裝板4-2通過隔板滑塊與雙工位架體I上的兩根軌道梁30上的導(dǎo)軌可滑動連接,隔板上導(dǎo)向板4-1和隔板下導(dǎo)向板4-3分別位于隔板行走安裝板4-2的上方和下方,且隔板導(dǎo)向板4-1、隔板行走安裝板4-2和隔板下導(dǎo)向板4-3之間通過四根導(dǎo)柱4-5連接,隔板升降電機(jī)4-4安裝在隔板上導(dǎo)向板4-1上,隔板固定螺母4-8固定安裝在隔板行走安裝板4-2上,隔板絲杠4-6的上端與隔板升降電機(jī)4-4的輸出端連接,隔板絲杠4-6的下端穿過隔板行走安裝板4-2與隔板下導(dǎo)向板4-3連接,隔板走線管4-7安裝在隔板上導(dǎo)向板4-1和隔板下導(dǎo)向板4-3上;隔板吸盤安裝管4-11與隔板下導(dǎo)向板4-3連接,多個隔板接近開關(guān)4-12安裝在隔板吸盤安裝管4-11的下端面上,隔板吸盤4-13安裝在吸盤安裝管4-11上并位于多個隔板接近開關(guān)4-12的外側(cè);紗錠抓取機(jī)械臂5包括紗錠上導(dǎo)向板5-1、紗錠行走安裝板5-2、紗錠下導(dǎo)向板5-3、紗錠走線管5-6、紗錠絲杠5-7、紗錠電機(jī)安裝板5-8、紗錠固定螺母5_20、紗錠水平電機(jī)5-9、紗錠齒輪5-10、紗錠升降伺服電機(jī)5-4、紗錠導(dǎo)柱5-5、紗錠連接板5_17、紗錠安裝板5-18、多個多爪氣缸5-19、多個夾爪5-20和紗錠滑塊5_16,紗錠行走安裝板5_2通過紗錠滑塊5-16與雙工位架體I上的兩根軌道梁30上的導(dǎo)軌可滑動連接,紗錠上導(dǎo)向板5-1、紗錠行走安裝板5-2和紗錠下導(dǎo)向板5-3由上至下依次平行設(shè)置,且紗錠上導(dǎo)向板5-1、紗錠行走安裝板5-2和紗錠下導(dǎo)向板5-3之間通過紗錠導(dǎo)柱5-5連接,紗錠行走安裝板5-2固定安裝在兩根軌道梁30上,紗錠固定螺母5-20安裝在紗錠行走安裝板5-2上,紗錠導(dǎo)柱5-5的下端穿過紗錠下導(dǎo)向板5-3,紗錠走線管5-6由上至下穿過紗錠上導(dǎo)向板5-1、紗錠行走安裝板5-2和紗錠下導(dǎo)向板5-3,紗錠升降伺服電機(jī)5-4安裝在紗錠上導(dǎo)向板5-1上,紗錠絲杠5-7的上端與紗錠升降伺服電機(jī)5-4的輸出端連接,紗錠絲杠5-7的下端依次穿過行紗錠走安裝板5-2和紗錠下導(dǎo)向板5-3,紗錠電機(jī)安裝板5-8安裝在紗錠行走安裝板5-2的側(cè)面,紗錠水平電機(jī)5-9安裝在紗錠電機(jī)安裝板5-8上,紗錠齒輪5-10與紗錠水平電機(jī)5-9的輸出端連接;紗錠連接板5-17的上端分別與紗錠導(dǎo)柱5-5和紗錠絲杠5本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種用于紗錠碼垛的雙臂機(jī)械手,其特征在于:它包括雙工位架體(1)、隔板抓取機(jī)械臂(4)、紗錠抓取機(jī)械臂(5)和一組剛性連接梁(2),隔板抓取機(jī)械臂(4)和紗錠抓取機(jī)械臂(5)通過一組剛性連接梁(2)連接并可水平移動安裝在雙工位架體(1),隔板抓取機(jī)械臂(4)包括隔板上導(dǎo)向板(4?1)、隔板行走安裝板(4?2)、隔板下導(dǎo)向板(4?3)、隔板升降電機(jī)(4?4)、四根導(dǎo)柱(4?5)、隔板絲杠(4?6)、隔板走線管(4?7)、隔板固定螺母(4?8)、隔板滑塊、隔板吸盤安裝管(4?11)、隔板吸盤(4?13)和多個隔板接近開關(guān)(4?12),隔板行走安裝板(4?2)通過隔板滑塊與雙工位架體(1)上的兩根軌道梁(30)上的導(dǎo)軌可滑動連接,隔板上導(dǎo)向板(4?1)和隔板下導(dǎo)向板(4?3)分別位于隔板行走安裝板(4?2)的上方和下方,且隔板導(dǎo)向板(4?1)、隔板行走安裝板(4?2)和隔板下導(dǎo)向板(4?3)之間通過四根導(dǎo)柱(4?5)連接,隔板升降電機(jī)(4?4)安裝在隔板上導(dǎo)向板(4?1)上,隔板固定螺母(4?8)固定安裝在隔板行走安裝板(4?2)上,隔板絲杠(4?6)的上端與隔板升降電機(jī)(4?4)的輸出端連接,隔板絲杠(4?6)的下端穿過隔板行走安裝板(4?2)與隔板下導(dǎo)向板(4?3)連接,隔板走線管(4?7)安裝在隔板上導(dǎo)向板(4?1)和隔板下導(dǎo)向板(4?3)上;隔板吸盤安裝管(4?11)與隔板下導(dǎo)向板(4?3)連接,多個隔板接近開關(guān)(4?12)安裝在隔板吸盤安裝管(4?11)的下端面上,隔板吸盤(4?13)安裝在吸盤安裝管(4?11)上并位于多個隔板接近開關(guān)(4?12)的外側(cè);紗錠抓取機(jī)械臂(5)包括紗錠上導(dǎo)向板(5?1)、紗錠行走安裝板(5?2)、紗錠下導(dǎo)向板(5?3)、紗錠走線管(5?6)、紗錠絲杠(5?7)、紗錠電機(jī)安裝板(5?8)、紗錠固定螺母(5?20)、紗錠水平電機(jī)(5?9)、紗錠齒輪(5?10)、紗錠升降伺服電機(jī)(5?4)、紗錠導(dǎo)柱(5?5)、紗錠連接板(5?17)、紗錠安裝板(5?18)、多個多爪氣缸(5?19)、多個夾爪(5?20)和紗錠滑塊(5?16),紗錠行走安裝板(5?2)通過紗錠滑塊(5?16)與雙工位架體(1)上的兩根軌道梁(30)上的導(dǎo)軌可滑動連接,紗錠上導(dǎo)向板(5?1)、紗錠行走安裝板(5?2)和紗錠下導(dǎo)向板(5?3)由上至下依次平行設(shè)置,且紗錠上導(dǎo)向板(5?1)、紗錠行走安裝板(5?2)和紗錠下導(dǎo)向板(5?3)之間通過紗錠導(dǎo)柱(5?5)連接,紗錠行走安裝板(5?2)固定安裝在兩根軌道梁(30)上,紗錠固定螺母(5?20)安裝在紗錠行走安裝板(5?2)上,紗錠導(dǎo)柱(5?5)的下端穿過紗錠下導(dǎo)向板(5?3),紗錠走線管(5?6)由上至下穿過紗錠上導(dǎo)向板(5?1)、紗錠行走安裝板(5?2)和紗錠下導(dǎo)向板(5?3),紗錠升降伺服電機(jī)(5?4)安裝在紗錠上導(dǎo)向板(5?1)上,紗錠絲杠(5?7)的上端與紗錠升降伺服電機(jī)(5?4)的輸出端連接,紗錠絲杠(5?7)的下端依次穿過行紗錠走安裝板(5?2)和紗錠下導(dǎo)向板(5?3),紗錠電機(jī)安裝板(5?8)安裝在紗錠行走安裝板(5?2)的側(cè)面,紗錠水平電機(jī)(5?9)安裝在紗錠電機(jī)安裝板(5?8)上,紗錠齒輪(5?10)與紗錠水平電機(jī)(5?9)的輸出端連接;紗錠連接板(5?17)的上端分別與紗錠導(dǎo)柱(5?5)和紗錠絲杠(5?7)連接,紗錠連接板(5?17)的下端與紗錠安裝板(5?18)連接,多個多爪氣缸(5?19)以陣列的形式安裝在紗錠安裝板(5?18)上,每個多爪氣缸(5?19)上安裝有一個夾爪(5?20)。...

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蔡宇祥劉廣利赫先明
    申請(專利權(quán))人:哈爾濱展達(dá)機(jī)器人自動化有限責(zé)任公司
    類型:新型
    國別省市:黑龍江;23

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