本實用新型專利技術(shù)涉及一種高效靜音煙霧凈化器，包括機箱，所述機箱的頂部設有頂蓋，所述頂蓋上設有煙霧進氣口，所述煙霧進氣口連接過濾箱，所述過濾箱內(nèi)設有過濾層，所述過濾箱的底部設有過濾箱出氣口，所述過濾箱出氣口連接風機罩，所述風機罩內(nèi)設有小型風機，所述風機罩排出的干凈空氣通過出風風道，從凈空氣出口排出，所述出風風道內(nèi)設有多節(jié)彎折的金屬板架，將所述出風風道形成多次彎折的風道，所述金屬板架上設有降噪棉層，所述頂蓋上設有更換所述金屬過濾層的更換口。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊，通過在進風口處設有過濾網(wǎng)進而過濾掉大顆粒物體，從而延長初效過濾器的使用壽命，頂蓋上設有過濾網(wǎng)更換口，更換該過濾網(wǎng)時不需要拆下頂蓋，簡化操作。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于煙霧凈化器領(lǐng)域，具體涉及一種高效靜音煙霧凈化器。
技術(shù)介紹
電焊煙霧凈化器是一種工業(yè)環(huán)保設備，通常在手弧焊、錫焊等電焊作業(yè)時使用，用于收集凈化焊接產(chǎn)生的煙塵，起到保護工作環(huán)境、保護工人身體健康的作用。現(xiàn)有的煙霧凈化器是通過內(nèi)部設有初效過濾器、中效過濾器與高效過濾器進行三層過濾，但是煙霧凈化器吸氣時會吸入大顆粒物體，會堵住初效過濾器，數(shù)量多了會使煙霧凈化器失效。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種高效靜音煙霧凈化器，通過在進風口處設有過濾網(wǎng)進而過濾掉大顆粒物體，從而延長初效過濾器的使用壽命，同時在頂蓋設有更換口，便于更換過濾網(wǎng)。本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):—種高效靜音煙霧凈化器，包括機箱，所述機箱的頂部設有可打開的頂蓋，所述機箱的底部為密封箱體，所述頂蓋上設有煙霧進氣口，所述煙霧進氣口連接設置在機箱內(nèi)部的過濾箱，所述過濾箱內(nèi)設有至少一層的過濾層，所述過濾箱的底部設有過濾箱出氣口，所述過濾箱出氣口連接設置在所述過濾箱外側(cè)底面上的風機罩，所述風機罩內(nèi)設有小型風機，所述風機罩排出的干凈空氣通過設置在機箱內(nèi)的出風風道，從設置在所述頂蓋上的凈空氣出口排出，所述出風風道內(nèi)設有多節(jié)彎折的金屬板架，將所述出風風道形成多次彎折的風道，所述金屬板架上設有降噪棉層，所述煙霧進氣口與過濾箱之間設有均流裝置，所述均流裝置與煙霧進氣口之間設有金屬網(wǎng)濾層，所述頂蓋上設有更換所述金屬過濾層的更換□O進一步的，所述更換口為矩形口，所述更換口上設有可打開的更換口蓋，所述更換口蓋通過緊固螺絲可拆卸的連接所述頂蓋，打開更換口蓋，將金屬網(wǎng)濾層取出，便于更換金屬網(wǎng)濾層，簡化操作。進一步的，所述更換口蓋與頂蓋之間設有圍繞所述更換口設置的密封墊，防止煙氣從更換口蓋與頂蓋之間的縫隙流出，降低吸氣效果。進一步的，所述均流裝置包括水平設置的均流板，所述均流板上設有若干均勻分布的過氣孔，所述均流板的四周均設有向上彎折的連接彎邊，所述連接彎邊的頂部固定連接所述頂蓋。進一步的，所述金屬板架上設有三個折彎，將所述出風風道形成兩次折彎的風道。進一步的，所述過濾箱內(nèi)從進口到出口依次設有初效過濾層、中效過濾層與高效過濾層。進一步的，所述煙霧進氣口處設有引風筒，所述引風筒內(nèi)設有可旋轉(zhuǎn)的擋風片，所述引風筒的外側(cè)設有連接所述擋風片把手，控制所述擋風片旋轉(zhuǎn)。進一步的，所述煙霧進氣口與過濾箱之間設有均流裝置。進一步的，所述過濾箱的底面上對稱設有兩個過濾箱出風口，每個所述過濾箱出風口均連接一個風機罩，所述風機罩的側(cè)壁上朝向于所述凈空氣出口的方向上設有出風□ O本技術(shù)的有益效果為:本技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊，通過在進風口處設有過濾網(wǎng)進而過濾掉大顆粒物體，從而延長初效過濾器的使用壽命，并設有過濾網(wǎng)更換口，更換該過濾網(wǎng)時不需要拆下頂蓋，簡化操作；通過在進風口處設有均流裝置，使氣體均流；通過在出風風道內(nèi)設有多次折彎的降噪棉層，吸收噪音，同時使用不少于兩個的小型風機代替大型風機，降低了風機產(chǎn)生的噪音污染，降噪效果好，產(chǎn)生的噪音滿足工業(yè)生產(chǎn)的安全噪音要求。【附圖說明】下面根據(jù)附圖對本技術(shù)作進一步詳細說明。圖1是本技術(shù)實施例所述高效靜音煙霧凈化器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實施例所述高效靜音煙霧凈化器的頂部軸二側(cè)局部放大結(jié)構(gòu)圖。圖中:1、機箱；2、頂蓋；3、引風筒；4、擋風片；5、把手；6、過濾箱；7、均流裝置；8、初效過濾層；9、中效過濾層；10、高效過濾層；11、風機罩；12、小型風機；13、出風風道；14、凈空氣出口 ；15、金屬板架；16、降噪棉；17、均流板；18、連接彎邊；19、不銹鋼鋼絲網(wǎng)；20、更換口 ；21、更換口蓋；22、密封墊。【具體實施方式】如圖1-2所示，本技術(shù)實施例所述的一種高效靜音煙霧凈化器，包括機箱1，所述機箱I的形狀為矩形，所述機箱I的頂部設有可打開的頂蓋2，所述頂蓋2與機箱I之間通過合頁連接，所述機箱I的底部為密封箱體。所述頂蓋2上設有煙霧進氣口，所述煙霧進氣口處設有固定在所述頂蓋2外側(cè)的弓丨風筒3，所述引風筒3內(nèi)設有可旋轉(zhuǎn)的擋風片4，所述擋風片4的兩側(cè)對稱設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿出所述引風筒3并垂直連接把手5，旋轉(zhuǎn)把手5帶動所述擋風片4旋轉(zhuǎn)，當擋風片4與引風筒3的內(nèi)壁相互垂直時，擋風片4堵住所述引風筒3，旋轉(zhuǎn)把手5使擋風片4旋轉(zhuǎn)，擋風片4與引風筒3之間會出現(xiàn)縫隙，供煙氣通過，進入到機箱I內(nèi)。所述煙霧進氣口的下方設有均流裝置7，用于分流煙氣，使煙氣分散，能夠充分與過濾層接觸；所述均流裝置7包括水平設置的均流板17，所述均流板17上設有若干均勻分布的過氣孔，所述均流板17的四周均設有向上彎折的連接彎邊18，所述連接彎邊18的頂部固定連接所述頂蓋，所述均流板的內(nèi)側(cè)鋪設有不銹鋼鋼絲網(wǎng)19，用于過濾掉大顆粒污染物，降低后續(xù)過濾層的負擔，增加后續(xù)過濾層的使用壽命，同時防止大顆粒污物堵塞后續(xù)過濾層。所述頂蓋2上設有更換所述不銹鋼鋼絲網(wǎng)19的更換口 20，所述更換口 20為矩形口，所述更換口 20上設有可打開的更換口蓋21，所述更換口蓋21通過合頁旋轉(zhuǎn)連接所述頂蓋2，所述更換口蓋21與頂蓋2之間設有圍繞所述更換口 20設置的密封墊22，所述密封墊22粘貼在頂蓋2上，防止煙氣從更換口蓋21與頂蓋2之間的縫隙流出，降低吸氣效果。所述頂蓋2上設有更換所述金屬過濾層的更換口 20，所述更換口 20為矩形口，所述更換口 20上設有可打開的更換口蓋21，所述更換口蓋21通過緊固螺絲可拆卸的連接所述頂蓋2，打開更換口蓋21，將不銹鋼鋼絲網(wǎng)19取出，便于更換不銹鋼鋼絲網(wǎng)19，簡化操作，所述更換口蓋21與頂蓋2之間設有圍繞所述更換口 20設置的密封墊22，防止煙氣從更換口蓋與頂蓋之間的縫隙流出，降低吸氣效果。所述均流裝置7的下方設有過濾箱6，所述出風口與過濾箱6之間設有均流裝置7，所述過濾箱6內(nèi)從上倒下依次設有水平設置的初效過濾層8、中效過濾層9與高效過濾層10，三層過濾煙氣，過濾效果好。所述過濾箱6的底面上對稱設有兩個過濾箱6出氣口，每個所述過濾箱6出氣口均連接一個風機罩11，所述風機罩11設置在過濾箱6的底面外側(cè)壁上，所述風機罩11的側(cè)壁上設有出風口，所述風機罩11內(nèi)設有小型風機12，所述風機罩11排出的干凈空氣通過設置在機箱I內(nèi)的出風風道13，所述出風風道13內(nèi)設有金屬板架15，所述金屬板架15上設有三個折彎，將所述出風風道13形成兩次折彎的風道，所述金屬板架15上設有降噪棉16層，干凈空氣經(jīng)過兩側(cè)折彎的風道，與降噪棉16充分接觸，降噪棉16吸收噪音，干凈空氣從設置在所述頂蓋2上的凈空氣出口 14排出，大幅度降低風機造成的噪音。本技術(shù)不局限于上述最佳實施方式，任何人在本技術(shù)的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種高效靜音煙霧凈化器，包括機箱，所述機箱的頂部設有可打開的頂蓋，所述機箱的底部為密封箱體，其特征在于:所述頂蓋上設有煙霧進氣口，所述煙霧進氣口連接設置在機箱內(nèi)部的過濾箱，所述過濾箱內(nèi)設有至少一層的過濾層，所述過濾箱的底部設有過濾箱出氣口，所述過濾箱出氣口連接設置在所述過濾箱外側(cè)底面上本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種高效靜音煙霧凈化器，包括機箱，所述機箱的頂部設有可打開的頂蓋，所述機箱的底部為密封箱體，其特征在于：所述頂蓋上設有煙霧進氣口，所述煙霧進氣口連接設置在機箱內(nèi)部的過濾箱，所述過濾箱內(nèi)設有至少一層的過濾層，所述過濾箱的底部設有過濾箱出氣口，所述過濾箱出氣口連接設置在所述過濾箱外側(cè)底面上的風機罩，所述風機罩內(nèi)設有小型風機，所述風機罩排出的干凈空氣通過設置在機箱內(nèi)的出風風道，從設置在所述頂蓋上的凈空氣出口排出，所述出風風道內(nèi)設有多節(jié)彎折的金屬板架，將所述出風風道形成多次彎折的風道，所述金屬板架上設有降噪棉層，所述煙霧進氣口與過濾箱之間設有均流裝置，所述均流裝置與煙霧進氣口之間設有金屬網(wǎng)濾層，所述頂蓋上設有更換所述金屬過濾層的更換口。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：安瑞成，韓龍泉，谷秀敏，
申請(專利權(quán))人：北京龍泉興金屬加工有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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