本實用新型專利技術涉及一種用于合成云母加工的物料提升裝置，它包括提升外殼，提升外殼的底部左側設置有進料口、上部右側設置有出料口，提升外殼的上部和下部貫穿有第三轉軸，且固定在提升外殼外側焊接固定座上，上部的第三轉軸通過第三皮帶輪、第二皮帶和第四皮帶輪與通過固定座固定在提升外殼左側的第四轉軸連接，第四轉軸通過第五皮帶輪、第三皮帶第六皮帶輪與提升外殼右側的第三電機連接；第三轉軸套接有第三轉筒，兩個第三轉筒通過輸送帶連接，輸送帶上設置有料斗，且料斗與進料口配合；本實用新型專利技術采用料斗作為物料輸送的載體，通過輸送帶作為輸送的動力，通過兩級減速將電機的動力傳輸給輸送帶，使輸送帶的輸送十分平穩，減少了漏料的情況。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及合成云母領域，具體為一種用于合成云母加工的物料提升裝置。
技術介紹
云母因其具有電絕緣性、耐腐蝕性、耐熱性、耐水性、彈性和高剝離性為電器、油漆、化工、化妝品、航天等各領域中廣泛應用，現有技術所產生的云母產品大多采用天然云母作為材料，而天然云母加工出的云母產品在使用中存在著耐腐蝕、耐高溫等方面不能滿足更高的應用等缺點，因此出現了新型合成晶體云母。新型合成晶體云母一般都需要經歷原料的粉碎、混料、云母基的煅燒等步驟，混料的時候需要進料，進料大多都是需要提升裝置，現有的提升裝置占用的面積大，傳動機構復雜，造價高，成本高，對于顆粒粉塵物料容易出現漏料的情況。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種用于合成云母加工的物料提升裝置，采用料斗作為物料輸送的載體，通過輸送帶作為輸送的動力，通過兩級減速將電機的動力傳輸給輸送帶，使輸送帶的輸送十分平穩，減少了漏料的情況。為了實現以上目的，本技術采用的技術方案為:一種用于合成云母加工的物料提升裝置，它包括提升外殼(21)，所述的提升外殼(21)的底部左側設置有進料口(22)、上部右側設置有出料口( 23 )，所述的提升外殼(21)的上部和下部中心前后貫穿有第三轉軸(24)，且第三轉軸(24)固定在提升外殼(21)外側焊接固定座(25)上，上部的第三轉軸(24)通過第三皮帶輪(26)、第二皮帶(27)和第四皮帶輪(28)與通過固定座(25)固定在提升外殼(21)左側的第四轉軸(29)連接，所述的第四轉軸(29)通過第五皮帶輪(30)、第三皮帶(31)第六皮帶輪(32)與提升外殼(21)右側的第三電機(33)連接；所述的第三轉軸(24)處于提升外殼(21)內側的部分套接有第三轉筒(34)，上下兩個第三轉筒(34)通過輸送帶(35)連接，輸送帶(35)上通過螺栓均勻的設置有料斗(38)，且料斗(38)與進料口(22)配入口 ο進一步的，所述的第三皮帶輪(26)的直徑為第四皮帶輪(28)直徑的2-4倍；所述的第五皮帶輪(30)的直徑為第六皮帶輪(32)直徑的3-5倍。進一步的，所述的進料口(22)為錐形，且進料口(22)的內部同一高度均勻的焊接有擋袋桿(2201)。進一步的，所述的出料口(23)下方的提升外殼(21)的右側壁向外折向出料口(23)，出料口(23)的下壁內端通過鉸鏈連接有活動板(36)，所述的活動板(36)的下方連接有支撐彈簧(37)，且支撐彈簧(37)另一端連接到提升外殼(21)外折部分的內表面上。本技術的有益效果為:1、采用輸送帶帶動料斗進行物料的提升，同時采用兩級減速將輸送帶的輸送速度降下來，在整個的運輸過程中都十分平穩，進而降低了輸送過程中的漏料情況，進而提高了輸送的效率。2、本技術結構簡單，各零部件造價低，便于低成本大規模生產。3、各級減速傳動比的設計十分合理，不會出現較大的振動情況，進而降低了漏料的情況。4、合成云母的顆粒粉塵物料大多都是通過袋裝的，在進料的過程中難免會伴隨著袋子，而擋袋棒的設計可以防止碎袋進入到料斗中，保證整個提升過程和后續的加工過程正常運行。5、活動板和支撐彈簧的設計，可以防止在出料的過程中出現大量漏料的現象。【附圖說明】圖1為一種用于合成云母加工的物料提升裝置的主視圖。圖2為一種用于合成云母加工的物料提升裝置的左視圖。圖3為圖2中A-A的剖視圖。圖4為圖3中B的向視圖。圖中所示文字標注表示為:21、提升外殼；22、進料口 ；23、出料口 ；24、第三轉軸；25、固定座；26、第三皮帶輪；27、第二皮帶；28、第四皮帶輪；29、第四轉軸；30、第五皮帶輪；31、第三皮帶；32、第六皮帶輪；33、第三電機；34、第三轉筒；35、輸送帶；36、活動板；37、支撐彈簧；38、料斗；2201、擋袋桿。【具體實施方式】為了使本領域技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合附圖對本技術進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本技術的保護范圍有任何的限制作用。如圖1-圖4所示，本技術的具體結構為:一種用于合成云母加工的物料提升裝置，它包括提升外殼21，所述的提升外殼21的底部左側設置有進料口 22、上部右側設置有出料口 23，所述的提升外殼21的上部和下部中心前后貫穿有第三轉軸24，且第三轉軸24固定在提升外殼21外側焊接固定座25上，上部的第三轉軸24通過第三皮帶輪26、第二皮帶27和第四皮帶輪28與通過固定座25固定在提升外殼21左側的第四轉軸29連接，所述的第四轉軸29通過第五皮帶輪30、第三皮帶31第六皮帶輪32與提升外殼21右側的第三電機33連接；所述的第三轉軸24處于提升外殼21內側的部分套接有第三轉筒34，上下兩個第三轉筒34通過輸送帶35連接，輸送帶35上通過螺栓均勻的設置有料斗38，且料斗38與進料口 22配合。優選的，所述的第三皮帶輪26的直徑為第四皮帶輪28直徑的2_4倍；所述的第五皮帶輪30的直徑為第六皮帶輪32直徑的3-5倍。優選的，所述的進料口 22為錐形，且進料口 22的內部同一高度均勻的焊接有擋袋桿 2201。優選的，所述的出料口 23下方的提升外殼21的右側壁向外折向出料口 23，出料口 23的下壁內端通過鉸鏈連接有活動板36，所述的活動板36的下方連接有支撐彈簧37，且支撐彈簧37另一端連接到提升外殼21外折部分的內表面上。具體使用時，一般在進料口 22的前方都會設置一個稱量裝置，先通過稱量裝置將稱好重量的物料投入到進料口 22，并同時啟動第三電機33，在一系列傳動部件的傳動下，帶動上部的第三轉軸24轉動，進而通過第三滾筒34帶動輸送帶35運動，進料口 22進料的物料會進入到輸送帶35上的料斗38中，并隨之一起向上提升，當上升到最高點的時候開始卸料，卸料采用的是慣性做拋物運動，同時在卸料的時候，活動板36被支撐彈簧37支撐，與出料口的下壁組成一道斜面，這樣可以防止物料直接落入底部，當料斗38機械下降，會碰觸到活動板36，并向下壓活動板36，當這個料斗38過了之后，活動板36又會在支撐彈簧37的作用下回復原位，繼續防止漏料，物料最終都會從出料口 23出去。需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將技術的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種用于合成云母加工的物料提升裝置，它包括提升外殼(21)，其特征在于，所述的提升外殼(21)的底部左側設置有進料口(22)、上部右側設置有出料口(23)，所述的提本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于合成云母加工的物料提升裝置，它包括提升外殼（21），其特征在于，所述的提升外殼（21）的底部左側設置有進料口（22）、上部右側設置有出料口（23），所述的提升外殼（21）的上部和下部中心前后貫穿有第三轉軸（24），且第三轉軸（24）固定在提升外殼（21）外側焊接固定座（25）上，上部的第三轉軸（24）通過第三皮帶輪（26）、第二皮帶（27）和第四皮帶輪（28）與通過固定座（25）固定在提升外殼（21）左側的第四轉軸（29）連接，所述的第四轉軸（29）通過第五皮帶輪（30）、第三皮帶（31）第六皮帶輪（32）與提升外殼（21）右側的第三電機（33）連接；所述的第三轉軸（24）處于提升外殼（21）內側的部分套接有第三轉筒（34），上下兩個第三轉筒（34）通過輸送帶（35）連接，輸送帶（35）上通過螺栓均勻的設置有料斗（38），且料斗（38）與進料口（22）配合。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：佘固盧，吳南祥，朱為豪，
申請(專利權)人：平江縣興科云母制品有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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