水處理系統和方法技術方案

本發明專利技術的在工廠設備內發生的廢水的水處理系統，具備如下：處理來自鍋爐(11)的鍋爐廢氣(12)的廢氣處理系統(18)；具有對于在工廠設備內的例如冷卻塔(21)中發生廢水(22)進行噴霧的噴霧機構，使用所述鍋爐廢氣(12)的一部分(12a)進行噴霧干燥的噴霧干燥裝置(23)，將排出的廢水(22)導入噴霧干燥裝置(23)的內部，以廢氣(12)的一部分(12a)的熱干燥噴霧液，因此不需要用工業廢水處理設備另行處理廢水(22)，能夠實現在工廠內發生的廢水(22)的零排放化。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及例如在鍋爐廠和化工廠設備內發生的廢水的。
技術介紹
例如在發電廠和化工廠的加工廠內，例如從鍋爐、反應器、冷凝器的濕式冷卻塔、 水處理裝置等中產生廢水。為了處理這樣的廢水而提出有各種處理裝置，但均存在成本高 的問題。為了解決這樣的問題，提出有一種帶廢水處理裝置的鍋爐，其特征在于，使鍋爐的 冷卻塔的冷卻水（排放水）從液滴直徑20微米成為120微米的霧而噴入煙道中，從而使堿 性的排放水中和（專利文獻1)。 另外，提出有一種通過使廢水噴霧到煙道內，從而提高可進行蒸發處理的廢水的 量的廢水處理裝置（專利文獻2)。 【現有技術文獻】 【專利文獻】 專利文獻1 :日本特開平8-47693號公報 專利文獻2 :日本特開2001-29939號公報 但是，根據專利文獻1的專利技術，可以容易且低成本地對廢水進行處理，但相對于廢 氣的熱能（溫度、流量），若廢水的量增加，且用于對其進行蒸發處理所需要的能量變大，則 存在不能進行處理這樣的問題。 另外，根據專利文獻2的專利技術，雖然通過濃縮裝置，可以減少廢水量，但是在濃縮 裝置中，因為會抽取由鍋爐發生的蒸氣的一部分，所以存在蒸汽輪機的輸出功率發生降低 這樣的問題。 因此，盼望出現一種技術，其能夠低成本地處理例如在發電廠和化工廠的加工廠 設備中發生的，例如來自鍋爐、反應器、冷凝器的濕式冷卻塔、水處理裝置等中的廢水，而且 不會伴隨鍋爐效率的降低，而能夠有效率地進行處理。
技術實現思路
本專利技術鑒于所述問題，其課題在于，提供一種在工廠設備內發生的廢水的水處理 系統和方法。 用于解決上述課題的本專利技術的第一專利技術，是一種水處理系統，其特征在于，具備如 下：對鍋爐廢氣進行處理的廢氣處理系統；具有對工廠設備內發生的廢水進行噴霧的噴霧 機構，并使用所述鍋爐廢氣的一部分進行噴霧干燥的噴霧干燥裝置。 第二專利技術是根據第一專利技術的水處理系統，其特征在于，具有除去所述廢水中的鹽 分的脫鹽處理裝置，以所述噴霧干燥裝置對由脫鹽處理裝置進行了鹽分濃縮的濃縮水進行 噴霧干燥。 第三專利技術是根據第二專利技術的水處理系統，其特征在于，所述脫鹽處理裝置具有膜 分離機構。 第四專利技術是根據第二專利技術的水處理系統，其特征在于，所述脫鹽處理裝置除去所 述廢水中的二價的鹽分。 第五專利技術是根據第一或第二專利技術的水處理系統，其特征在于，所述廢氣處理系統 具有濕式脫硫裝置，將來自該濕式脫硫裝置的分離出石膏的分離液導入所述噴霧干燥裝置 的所述噴霧機構，與所述廢水一起進行噴霧干燥。 第六專利技術是一種水處理方法，其特征在于，具備如下工序：處理鍋爐廢氣的廢氣處 理工序；以具有將工廠設備內發生的廢水進行噴霧的噴霧機構，使用所述鍋爐廢氣的一部 分以噴霧干燥裝置進行噴霧干燥的工序。 第七專利技術是根據第六專利技術的水處理方法，其特征在于，具有除去所述廢水中的鹽 分的脫鹽處理工序，對由脫鹽處理裝置進行了鹽分濃縮的濃縮水以所述噴霧干燥裝置進行 噴霧干燥。 第八專利技術是根據第七專利技術的水處理方法，其特征在于，所述脫鹽處理工序具有膜 分離工序。 第九專利技術是根據第七專利技術的水處理方法，其特征在于，所述脫鹽處理工序除去所 述廢水中的二價的鹽分。 第十專利技術根據第六或第七專利技術的水處理方法，其特征在于，所述廢氣處理系統具 有濕式脫硫工序，將來自該濕式脫硫工序的分離出石膏的分離液導入所述噴霧干燥工序， 與所述廢水一起進行噴霧干燥。 根據本專利技術，不需要用工業廢水處理設備對于工廠設備內排出的廢水進行處理， 而實現在工廠內發生的廢水的零排放化或廢水量的減少。【附圖說明】 圖1是在實施例1的工廠設備內發生的廢水的水處理系統的概略圖。 圖2是實施例1的在其他工廠設備內發生的廢水的水處理系統的概略圖。 圖3是實施例1的在其他工廠設備內發生的廢水的水處理系統的概略圖。 圖4是實施例1的噴霧干燥機的概略圖。 圖5是實施例2的在其他工廠設備內發生的廢水的水處理系統的概略圖。 圖6是表示本實施例的脫鹽處理裝置的一例的結構圖。 圖7是表示本實施例的其他脫鹽處理裝置的一例的結構圖。 圖8是表示本實施例的其他脫鹽處理裝置的一例的結構圖。 圖9是實施例3的在工廠設備內發生的廢水的水處理系統的概略圖。 圖10是表示實施例3的在其他工廠設備內發生的廢水的水處理系統的概略圖。 圖11是實施例3的在其他工廠設備內發生的廢水的水處理系統的概略圖。 圖12是實施例3的在其他工廠設備內發生的廢水的水處理系統的概略圖。 圖13是基于冷石灰法的分離裝置的一例的概略圖。 圖14是由晶化得到的石膏的顯微鏡照片。 圖15是由晶化得到石膏的顯微鏡照片。 圖16是表示石膏析出量的pH依存性的模擬結果的圖。 圖17是表示碳酸鈣析出量的pH依存性的模擬結果的圖。 圖18是表示二氧化硅析出量的pH依存性的模擬結果的圖。 圖19是實施例4的在工廠設備內發生的廢水的水處理系統的概略圖。【具體實施方式】 以下參照附圖，詳細地說明本專利技術優選的實施例。還有，本專利技術不受該實施例限 定，另外，有許多實施例時，也包括各實施例組合而構成的。 【實施例1】 圖1是實施例1的在工廠設備內發生的廢水的水處理系統的概略圖。圖2和3是 實施例1的在其他工廠設備內發生的廢水的水處理系統的概略圖。 如圖1所示，本實施例的在工廠設備內發生的廢水的水處理系統，具備如下：對于 來自鍋爐11的鍋爐廢氣（以下稱為"廢氣"）12進行處理的廢氣處理系統18 ;具有使工廠 設備內的例如在冷卻塔21中發生的廢水22進行噴霧的噴霧機構（圖1中未圖示），使用所 述鍋爐廢氣12的一部分12a進行噴霧干燥的噴霧干燥裝置23。 圖1所例示的廢氣處理系統18,例如在使用煤作為燃料的燃煤鍋爐和使用重油作 為燃料的燃重油鍋爐等的情況下，是從廢氣12中，除去氮氧化物（N0X)、硫氧化物（S0X)、汞 (Hg)等的有害物質的裝置，具備如下：除去氮氧化物的脫氮裝置13 ;回收廢氣12的熱的空 氣預熱器14 ;除去熱回收后的廢氣12中的煙塵的集塵器15 ;除去除塵后的廢氣12中所含 的硫氧化物的脫硫裝置16 ;排出脫硫后的被凈化的凈化氣體的煙囪17。 噴霧干燥裝置23具備如下：經由從廢氣管線Q。分支出的支線Lη導入廢氣12的 一部分12a的氣體導入機構；將廢水22進行散布或噴霧的噴霧機構。然后，利用被導入的 廢氣12的一部分12a的熱使散布的廢水22蒸發干燥。 另外，在本實施例中，使流入到空氣預熱器14的廢氣12的一部分12a從廢氣管線 Q。經由支線Ln分支，因此廢氣12的溫度高（350~400°C)，能夠高效率地進行廢水22的 噴霧干燥。還有，有助于干燥的廢氣12b，經由送氣管線L12被送回到空氣預熱器14和集塵 器15之間的廢氣管線Q。中。還有，有助于干燥的廢氣12b，也可以將之送回至空氣預熱器 14的前流側、集塵器15的后流側的一處或多處。 圖4是實施例1的噴霧干燥裝置的概略圖。如圖4所示，本實施例的噴霧干燥裝 置23在噴霧干燥裝置主體23a內具備如下：對經由導入線L21從冷卻塔21導入的廢水22 進行噴霧的噴霧嘴24 ;設于噴霧干燥裝置主體23a內，導入對噴霧液22a進行干燥的廢氣 12的一部分12a的導入口 23b;設于噴霧干燥裝置主體23a內，利用廢氣12的一部分12a 對廢水22進行干燥本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水處理系統，其特征在于，具備如下：處理鍋爐廢氣的廢氣處理系統；具有對工廠設備內發生的廢水進行噴霧的噴霧機構，使用所述鍋爐廢氣的一部分進行噴霧干燥的噴霧干燥裝置。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鵜飼展行，沖野進，江田昌之，香川晴治，鈴木英夫，中小路裕，牛久哲，吉岡茂，
申請(專利權)人：三菱重工業株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP