本發明專利技術公開一種高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠及其制備方法，其只要是選用特定原料，包括脂肪族二羧酸、脂環族二元胺、其它二元胺、C6～C12內酰胺、尼龍66鹽、硬脂酸、甘油類改性劑以及抗氧劑，并限定各原料配比，采用一次性直接投料進行縮聚反應的簡便制備方法，使得通過本發明專利技術制備的聚酰胺熱熔膠的表面光澤度得到明顯改善，滿足特定高光膜產品的要求。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及，具體涉及一種光 澤度高、高光膜用聚酰胺熱熔膠及其制備方法。
技術介紹
高光膜，是一種新型的不含溶劑的100%固體裝飾材料，其主要應用于服裝箱包、 家居櫥柜等的表面裝飾。制成高光膜的基礎材料有很多種，聚酰胺熱熔膠是應用較為廣泛 的一種。其中，表面光澤度時評價高光膜產品的一項重要指標，作為基礎材料的聚酰胺熱 熔膠本身的光澤度直接影響最終高光膜產品的光澤度。目前，市面上的高光膜用聚酰胺熱 熔膠的表面光澤度一般都在60左右，對于表面光澤度要求較高的市場需求，作為基礎材料 的聚酰胺熱熔膠暫無法滿足要求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于解決上述技術問題，提供一種高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠 及其制備方法，特別是一種光澤度高、高光膜用的聚酰胺熱熔膠及其制備方法。 本專利技術所采用的技術方案為：一種高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠，其原料構成 包括：脂肪族二羧酸、脂環族二元胺、其它二元胺、C6~C12內酰胺、尼龍66鹽、硬脂酸、甘 油類改性劑以及抗氧劑，其中， 脂肪族二羧酸與總二元胺的摩爾比為1 :1~1. 1 ; 脂肪族二羧酸與C6~C12內酰胺和尼龍66鹽的摩爾比為：0. 7~0. 8 :1 :0. 9~1 ; 硬脂酸的加入量為總質量的〇. 2~0. 5% ; 甘油類改性劑的加入量為總質量的〇. 05~0. 5%。上述脂肪族二羧酸選自己二酸、癸二酸、十二烷二酸和十四烷二酸中的一種； 上述脂環族二元胺選自乙二胺、己二胺、癸二胺、十二烷二胺的一種； 上述其他二元胺為哌嗪或聚醚胺，其中聚醚胺的牌號為D-400 ; 上述C6~C12內酰胺為己內酰胺或十二內酰胺； 上述甘油類改性劑選自甘油、甘油一酸酯、甘油二酸酯、甘油三酸酯中的一種； 上述抗氧劑的型號選自1010、168、1096中的一種，加入量為總質量的0. 1~1%。-種高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠的制備方法，包括如下步驟： (1) 參考上述高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠的原料構成選取原料，將所選原料，以 及一定量的水加入到數控反應爸中； (2) 首先置換氮氣2次，然后緩慢升溫至12(TC，開啟攪拌，然后繼續升溫至250°C，期 間保持壓力不斷上升，當壓力達到1. 5MPa后，保持壓力在1. 5~1. 6MPa之間，溫度在250~ 260°C之間1. 5h后，緩慢放壓至常壓，然后常壓2~3h后加壓出料。 本專利技術的有益效果，由于選用了特定原料及配比，并采用一次性直接投料進行縮 聚反應的簡便制備方法，使得通過本專利技術制備的聚酰胺熱熔膠的表面光澤度得到明顯改 善，滿足特定高光膜產品的要求。【具體實施方式】實施例1: 一種高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠，其原料構成包括：十二烷二酸192. 97g、癸二胺 115. 56g、聚醚胺（D-400) 74. 97g、己內酰胺112. 5g、尼龍66鹽237. 5g、硬脂酸1. 47g、甘油 三酸酯3. 67g，以及抗氧劑（1010) 0· 73g。 上述高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠的制備方法，步驟包括： (1) 將上述原料及一定量的水250g，加入到2000ml的數控反應釜中； (2) 首先置換氮氣2次，然后緩慢升溫至120°C，開啟攪拌，然后繼續升溫至250°C，期間 保持壓力不斷上升，當壓力達到1. 5MPa后，保持壓力在1. 5~1. 6MPa之間，溫度在250~ 260°C之間1. 5h后，緩慢放壓至常壓，然后常壓2~3h后加壓出料，所得產物標記為A。 實施例2: 一種高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠，其原料構成包括：己二酸122. 5g、十二烷二胺 134. 37g、聚醚胺74. 97 (D-400)g、己內酰胺112. 5g、尼龍66鹽237. 5g、硬脂酸1. 38g、甘油 二酸酯〇. 35g，以及抗氧劑（168) 2g。 上述高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠的制備方法，步驟包括： (1) 將上述原料及一定量的水250g，加入到2000ml的數控反應釜中； (2) 首先置換氮氣2次，然后緩慢升溫至120°C，開啟攪拌，然后繼續升溫至250°C，期間 保持壓力不斷上升，當壓力達到1. 5MPa后，保持壓力在1. 5~1. 6MPa之間，溫度在250~ 260°C之間1. 5h后，緩慢放壓至常壓，然后常壓2~3h后加壓出料，所得產物標記為B。實施例3: 一種高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠，其原料構成包括：癸二酸169. 47g、己二胺 77. 94g、聚醚胺（D-400)74. 97g、己內酰胺112. 5g、尼龍66鹽233. 5g、硬脂酸3. 34g、甘油一 酸酯3. 34g，以及抗氧劑6. 68 (1096)g。 上述高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠的制備方法，步驟包括： (1) 將上述原料及一定量的水250g，加入到2000ml數控反應釜中； (2) 首先置換氮氣2次，然后緩慢升溫至120°C，開啟攪拌，然后繼續升溫至250°C，期間 保持壓力不斷上升，當壓力達到1. 5MPa后，保持壓力在1. 5~1. 6MPa之間，溫度在250~ 260°C之間1. 5h后，緩慢放壓至常壓，然后常壓2~3h后加壓出料，所得產物標記為C。實施例4: 一種高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠，其原料構成包括：十四烷二酸216. 47g、乙二 胺40. 31g、聚醚胺（D-400) 74. 97g、己內酰胺112. 5g、尼龍66鹽237. 5g、硬脂酸3g、甘油 3. 41g，以及抗氧劑（1010) 3. 75g。 上述高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠的制備方法，步驟包括： (1) 將上述原料及一定量的水250g，加入到2000ml數控反應釜中； (2) 首先置換氮氣2次，然后緩慢升溫至120°C，開啟攪拌，然后繼續升溫至250°C，期間 保持壓力不斷上升，當壓力達到1. 5MPa后，保持壓力在1. 5~1. 6MPa之間，溫度在250~ 260°C之間1. 5h后，緩慢放壓至常壓，然后常壓2~3h后加壓出料，所得產物標記為D。 實施例5: 一種高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠，其原料構成包括：十二烷二酸192. 97g、癸二胺 115. 56g、哌嗪14. 04g、十二內酰胺166. 71g、尼龍66鹽237. 5g、硬脂酸2g、甘油三酸酯3g， 以及抗氧劑（1010) 5g。 上述高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠的制備方法，步驟包括： (1) 將上述原料及一定量的水250g，加入到數控反應釜中； (2) 首先置換氮氣2次，然后緩慢升溫至120°C，開啟攪拌，然后繼續升溫至250°C，期間 保持壓力不斷上升，當壓力達到1. 5MPa后，保持壓力在1. 5~1. 6MPa之間，溫度在250~ 260°C之間1. 5h后，緩慢放壓至常壓，然后常壓2~3h后加壓出料，所得產物標記為E。 件能測試 將上述各實施例所得產品及市售常規同類產品進行性能測試，其中，熔點測試標準：GB/T19466-2004 ;熔指測試標準：GB/T3682-2000 ;表面光澤度度測試標準：GB9754-88 ;相 關性能測試結果如下表1所示。 表1各實施例所得產品及市售常規同類產品性能測試比對表\人上表1 +，可明顯看出/通過本發日i所制得的i酰胺熱恪lk，恪點和本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高性能表面裝飾用聚酰胺熱熔膠，其特征在于，其原料構成包括：脂肪族二羧酸、脂環族二元胺、其它二元胺、C6～C12內酰胺、尼龍66鹽、硬脂酸、甘油類改性劑以及抗氧劑，其中，脂肪族二羧酸與總二元胺的摩爾比為1：1～1.1；脂肪族二羧酸與C6～C12內酰胺和尼龍66鹽的摩爾比為：0.7～0.8：1：0.9～1；硬脂酸的加入量為總質量的0.2～0.5%；甘油類改性劑的加入量為總質量的0.05～0.5%，抗氧劑的加入量為總質量的0.1～1%。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：施才財，
申請(專利權)人：上海天洋熱熔粘接材料股份有限公司，昆山天洋熱熔膠有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。