一種樹脂玻纖防火板及其制備方法技術

一種樹脂玻纖防火板及其制備方法，其組份為樹脂玻纖粉50～70份、火山灰15～25份、氧化鎂10～20份、氯化鎂或六水氯化鎂2～8份；制備方法為按組份比例稱取后，將所述原材料放入攪拌機混合后加入適量水攪拌，再經制板機滾壓壓制成型，自然保溫養護8-12小時，切割裁制成規格形狀和尺寸，即得。在本發明專利技術中，樹脂玻纖粉經與填充料和耐火粘合劑的配合，加工后所得防火板可以實現優異的防火性能，而且比重小，更為輕質，滿足了回收利用工業廢料和日常生活電子廢品的功能，實現了樹脂玻纖粉的綜合利用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，尤其是指一種利用回收的廢線路板、覆銅板經處理提取有用金屬粉后的樹脂玻纖粉為主原料制備的防火板及其制備方法。
技術介紹
隨著電子工業的蓬勃發展，廢舊電子線路板、廢覆銅板邊角料及殘次品的處理與日倶增。相應地廢線路板、覆銅板分選處理在提取金屬后殘留的樹脂玻纖粉這一工業固體廢物的處理、處置也成為一大棘手難題。隨意傾倒會造成二次污染，焚燒、填埋會產生高昂費用并且耗用土地資源。如何妥善處置和有效地綜合利用樹脂玻纖粉已成為解決環保問題面臨的重要課題。與此同時，由于樹脂玻纖粉具備防水、防腐、防酸堿以及隔熱、阻燃等諸多特性，故可直接用于橡膠、塑料行業的填充料以及防滲補漏的填充料等，因而具有一定程度的回收價值。
技術實現思路
本專利技術需解決的問題是提供一種利用回收的廢舊電路板產生的玻纖樹脂粉為主原料制備的防火板及其制備方法。本專利技術提供了一種玻纖樹脂防火板，該防火板的組成組組份為，樹脂玻纖粉、火山灰、氧化鎂、氯化鎂或六水氯化鎂；所述各組分按重量份數計的配比為，樹脂玻纖粉50?70份、火山灰15?25份、氧化鎂10?20份、氯化鎂或六水氯化鎂2?8份。其中，所述樹脂玻纖粉為由從社會或工礦企業回收的廢舊電路板、覆銅板邊角料及其殘次品，經粉碎、分離等物理處理方式提取金屬粉后得到。所述防火板的制備方法為，將所述防火板的組成組組份按比例稱取后，將所述原材料放入攪拌機混合后加入適量的水攪拌，再經制板機滾壓壓制成型，自然保溫養護8-12小時，切割裁制成規格形狀和尺寸，即得。原料中的樹脂玻纖粉的回收途徑是將總稱為廢覆銅板的廢電子線路板、覆銅板邊角料或殘次品中的一種或幾種的混合物粉碎(先粗破碎再細破碎)、磁選或水洗后，使金屬和非金屬分離并提取金屬粉后得到樹脂玻纖粉；回收提取過程最優選的結果為所述樹脂玻纖粉含銅率小于0.2%，含水量小于3%?；鹕交覟槭惺鄣幕鹕絿姲l物即天然火山灰，主要成份為活性二氧化硅和活性氧化鋁，在本專利技術中起到耐高溫粘合劑的作用。氧化鎂為市購，在此作為耐火填充料。氯化鎂或六水氯化鎂俗稱鹵片，為耐高溫粘合劑。本專利技術利用廢電子線路板，復銅板邊角料及殘次品經取銅后產生的工業廢渣，再經加工處理后獲取的樹脂玻纖粉作為主要原料，配合一些其他輔助原料后，便可以生產出一種經1200° C高溫燒灼三個小時以上時間仍完好無損的防火板材。由于樹脂玻纖粉具備防水、防腐、防酸堿以及隔熱、阻燃等諸多特性，所以在本專利技術中，樹脂玻纖粉經與填充料和耐火粘合劑的配合，加工后所得防火板可以實現優異的防火性能，而且比重小，更為輕質，滿足了回收利用工業廢料和日常生活電子廢品的功能，實現了樹脂玻纖粉的綜合利用?！揪唧w實施方式】本專利技術公開了一種玻纖樹脂防火板，該防火板的原料組成組組份為，樹脂玻纖粉、火山灰、氧化鎂、氯化鎂或六水氯化鎂；所述各組分按重量份數計的配比為，樹脂玻纖粉50?70份、火山灰15?25份、氧化鎂10?20份、氯化鎂或六水氯化鎂2?8份。其中，所述樹脂玻纖粉為由從社會或工礦企業回收的廢舊電路板、覆銅板的邊角料或殘次品中的一種或幾種的混合物經常規粉碎、加熱、篩選并提取金屬粉過程后得到。本專利技術還公開了該防火板的制備方法，即將所述防火板的原料組成組組份按比例稱取后，將所述原材料放入攪拌機混合后加入適量的水攪拌，再經制板機滾壓壓制成型，自然保溫養護8-12小時，切割裁制成規格形狀和尺寸，即得。下面結合具體實施例對本專利技術作進一步詳述。實施例1 取樹脂玻纖60份、火山灰20份、氧化鎂15份、鹵片5份后，均放入攪拌機混合攪拌，再經制板機滾壓壓制成型，自然保溫養護8-12小時，即可切割裁制成規格形狀和尺寸，得成品Ο實施例2 取樹脂玻纖50份、火山灰10份、氧化鎂10份、鹵片2份后，均放入攪拌機混合攪拌，再經制板機滾壓壓制成型，自然保溫養護8-12小時，即可切割裁制成規格形狀和尺寸，得成品Ο實施例3 取樹脂玻纖70份、火山灰25份、氧化鎂20份、鹵片8份后，均放入攪拌機混合攪拌，再經制板機滾壓壓制成型，自然保溫養護8-12小時，即可切割裁制成規格形狀和尺寸，得成品Ο樹脂玻纖粉50?70份、火山灰15?25份、氧化鎂10?20份、氯化鎂或六水氯化鎂2?8份 實施例4 取樹脂玻纖55份、火山灰17.5份、氧化鎂12.5份、鹵片3.5份后，均放入攪拌機混合攪拌，再經制板機滾壓壓制成型，自然保溫養護8-12小時，即可切割裁制成規格形狀和尺寸，得成品。實施例5 取樹脂玻纖65份、火山灰22.5份、氧化鎂17.5份、鹵片6.5份后，均放入攪拌機混合攪拌，再經制板機滾壓壓制成型，自然保溫養護8-12小時，即可切割裁制成規格形狀和尺寸，得成品。生產實踐中，利用本專利技術公開的技術方案制備的防火板材，主要規格尺寸:2440 X 1220 X 1.0和2440 X 1220 X 1.5_，經測試主要性為抗拉強度彡50MPa、抗彎強度彡90MPa、耐高溫彡1200°C。防火板(及其組合)尚無國家或行業標準，但應符合CECS200:2006《建筑鋼結構防火技術規程》、GB/T8624 - 1997《建筑材料燃燒性能分級方法》中A級不燃材料、GB6566《建筑材料放射性核素限量》A類及GB50325《民用建筑工程室內環境污染控制規范》的相關要求。工程標準則為GB50016 - 2006《建筑設計防火規范》和GB50045 — 2005《高層民用建筑設計防火規范》。經檢測根據本專利技術技術方案所生產的防火板，達到和超過了前述國標的規定指標，實為修舊得廢、變廢為寶、保護環境、利益后代的產物?！局鳈囗棥?.一種樹脂玻纖防火板，該防火板的組成組組份為， 樹脂玻纖粉、火山灰、氧化鎂、氯化鎂或六水氯化鎂； 所述各組分按重量份數計的配比為，樹脂玻纖粉50?70份、火山灰15?25份、氧化鎂10?20份、氯化鎂或六水氯化鎂2?8份。2.根據權利要求1所述的樹脂玻纖防火板，其特征在于:所述樹脂玻纖粉由回收的廢線路板、覆銅板經粉碎、分離等處理提取金屬粉后的非金屬粉。3.根據權利要求1或2所述的樹脂玻纖防火板的制備方法，其特征在于:將所述防火板的組成組組份按比例稱取后，將所述原材料放入攪拌機混合后加入適量水攪拌，再經制板機滾壓壓制成型，自然保溫養護8-12小時，切割裁制成規格形狀和尺寸，即得。【專利摘要】，其組份為樹脂玻纖粉50～70份、火山灰15～25份、氧化鎂10～20份、氯化鎂或六水氯化鎂2～8份；制備方法為按組份比例稱取后，將所述原材料放入攪拌機混合后加入適量水攪拌，再經制板機滾壓壓制成型，自然保溫養護8-12小時，切割裁制成規格形狀和尺寸，即得。在本專利技術中，樹脂玻纖粉經與填充料和耐火粘合劑的配合，加工后所得防火板可以實現優異的防火性能，而且比重小，更為輕質，滿足了回收利用工業廢料和日常生活電子廢品的功能，實現了樹脂玻纖粉的綜合利用。【IPC分類】C04B28/32, C04B111/28, C04B18/04【公開號】CN105236927【申請號】CN201510550815【專利技術人】嚴志龍, 代強 【申請人】清遠市宏保環?？萍加邢薰尽竟_日】2016年1月13日【申請日】2015年9月1日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種樹脂玻纖防火板，該防火板的組成組組份為，樹脂玻纖粉、火山灰、氧化鎂、氯化鎂或六水氯化鎂；所述各組分按重量份數計的配比為，樹脂玻纖粉50～70份、火山灰15～25份、氧化鎂10～20份、氯化鎂或六水氯化鎂2～8份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴志龍，代強，
申請(專利權)人：清遠市宏保環?？萍加邢薰?/a>，
類型：發明
國別省市：廣東;44