用于為泵構(gòu)件進行涂層的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于為泵構(gòu)件(23，31)、特別是軸向柱塞泵(7)的一部分進行涂層的方法，其包括步驟：提供構(gòu)件(23，31)的坯件；在坯件中設(shè)置至少一個凹部；將粉末狀的涂層材料充填到各個配屬的凹部中；在保護氣體環(huán)境下使涂層材料熔化；和在由涂層構(gòu)成至少一個滑動面和/或支承面(6)的情況下對坯件進行材料切削加工。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】用于為泵構(gòu)件進行涂層的方法
本專利技術(shù)涉及一種用于為泵構(gòu)件、特別是軸向柱塞泵的一部分進行涂層的方法。
技術(shù)介紹
現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的泵，如它們例如應(yīng)用在形式為軸向柱塞泵的液壓系統(tǒng)中那樣，包含具有在運行中承受高負(fù)荷的表面區(qū)域的構(gòu)件。為了保障在長的運行時間上可靠的運行，通常為有關(guān)的構(gòu)件至少在承受高負(fù)荷的區(qū)域上設(shè)置涂層，該涂層在關(guān)鍵的位置賦予有關(guān)的構(gòu)件所期望的表面性能。特別是應(yīng)該由經(jīng)涂層的區(qū)域構(gòu)成滑動點或支承點，它們能夠低磨耗地和低摩擦地實現(xiàn)在有關(guān)的構(gòu)件與固定的泵構(gòu)件之間的相對運動。
技術(shù)實現(xiàn)思路
鑒于這個問題，本專利技術(shù)的目的是提供一種方法，該方法能夠?qū)崿F(xiàn)構(gòu)成具有特別有利的表面性能的涂層。根據(jù)本專利技術(shù)，這個目的通過一種如下的方法得以實現(xiàn)，其包括步驟：提供泵構(gòu)件的坯件；在坯件中設(shè)置至少一個凹部；將粉末狀的涂層材料充填到各個配屬的凹部中；在保護氣體環(huán)境下使涂層材料熔化；和在由涂層構(gòu)成至少一個滑動面和/或支承面的情況下對坯件進行材料切削加工，其特征在于：在作為軸向柱塞泵的泵構(gòu)件的配油盤上構(gòu)成涂層，為了構(gòu)成軸向柱塞泵的配油盤，制作形式為具有中心通道的圓盤的坯件，并且在該坯件上構(gòu)成形式為環(huán)形腔的凹部，該環(huán)形腔在未加深的圓周邊緣與環(huán)繞所述通道的且形式為未加深的環(huán)形筋條的邊緣之間，并且所述凹部沿著徑向方向持續(xù)加深。因此本專利技術(shù)為涂層設(shè)定有釬焊劑方法，在該釬焊劑方法中將粉末狀的涂層材料充填到相應(yīng)成形在坯件的基體材料中的凹部中并且使其在該凹部中熔化。所述熔化在保護氣體環(huán)境下進行并且導(dǎo)致釬焊連接，使得構(gòu)成的涂層與坯件的基體材料不可分離地連接。為了構(gòu)成相應(yīng)的成品，接著對坯件進行材料切削的最后加工、例如通過車削和/或銑削的切削加工。為了構(gòu)成具有用于滑動支承點(Gleitlagerstelle)的特殊能力的涂層，可以特別有益地通過以下方式構(gòu)成形式為青銅層的涂層，即，將粉末狀的錫青銅CuSn6充填到相應(yīng)的凹部中。優(yōu)選由鋼、例如由碳素鋼預(yù)車削成坯件。可以特別有益地在真空爐內(nèi)無壓力地實施熔化。因此在鋼與青銅之間無溫差的情況下進行熔化過程。因此可以排除如在鑄造中出現(xiàn)的缺陷如結(jié)合缺陷、釬焊裂紋(Loetriss)等。通過熔化后有針對性的冷卻可以實現(xiàn)調(diào)質(zhì)狀態(tài)。優(yōu)選為此使用調(diào)質(zhì)鋼作為坯件的材料，在此可以實現(xiàn)750至850N/mm2范圍內(nèi)的調(diào)質(zhì)狀態(tài)。根據(jù)本專利技術(shù)的方法以特別的方式適合于在軸向柱塞泵的配油盤和/或滑塊上構(gòu)成涂層。為了制造軸向柱塞泵的配油盤，可以以有益的方式制造形式為具有中心通道的圓盤的坯件，并且在該坯件上構(gòu)成形式為環(huán)形腔的凹槽，該環(huán)形腔在未加深的圓周邊緣與環(huán)繞通道的且形式為未加深的環(huán)形筋條的邊緣之間。為了制造軸向柱塞泵的滑塊，可以制造形式為圓柱體的坯件，在該坯件的圓柱面中構(gòu)成形式為由未加深的圓周邊緣限定的圓面的凹槽。附圖說明下文參照附圖進一步闡述本專利技術(shù)。附圖中：圖1為軸向柱塞泵的縱剖視圖，其包括具有根據(jù)本專利技術(shù)方法制成的涂層的構(gòu)件；圖2為圖1所示軸向柱塞泵的配油盤的透視性斜視圖，該配油盤設(shè)有根據(jù)本專利技術(shù)方法制成的涂層；圖3為坯件的透視性斜視圖，該坯件為了制作圖2所示的、根據(jù)本專利技術(shù)方法涂層的配油盤而預(yù)制；圖4為圖3所示坯件的縱剖視圖；圖5為圖3和4所示坯件的透視性斜視圖，其包括充填到該坯件的構(gòu)成的凹槽中的粉末狀涂層材料；圖6為圖3和4所示坯件的縱剖視圖，其包括充填到凹槽中的粉末狀涂層材料；圖7為坯件最后加工后完成的配油盤的縱剖視圖，該配油盤在圖2中以透視圖示出；圖8為坯件的縱剖視圖，其用于制作根據(jù)本專利技術(shù)方法涂層的、用于圖1所示軸向柱塞泵的滑塊；圖9為圖8所示坯件的縱剖視圖，其包括充填到構(gòu)成的凹槽中的粉末狀涂層材料；圖10為在圖9所示坯件的最后加工后完成的滑塊的縱剖視圖。具體實施方式圖1示出的是斜盤結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵，該軸向柱塞泵具有如下的構(gòu)件，這些構(gòu)件具有根據(jù)本專利技術(shù)方法制作的涂層24。以在這種類型的軸向柱塞泵中通常的方式在泵殼7中設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的缸筒1，該缸筒配有有斜盤3，該斜盤為了調(diào)節(jié)輸送功率并且由此調(diào)節(jié)可以由泵產(chǎn)生的系統(tǒng)壓力而是可樞轉(zhuǎn)的，其中，斜盤3的旋轉(zhuǎn)軸線在圖1中標(biāo)注為37。泵殼7具有位于附圖上部的上部部分9和下部部分11。用于缸筒1的驅(qū)動軸13為了圍繞標(biāo)注為15的軸線的旋轉(zhuǎn)運動而在上部部分9中支承在圓錐滾子軸承16中并且借助滑動軸承17支承在下部部分11中。缸筒1的、其內(nèi)引導(dǎo)有活塞21的缸腔19(在圖1的截面中只能看到缸腔19)在位于附圖下部的缸端部上與配油盤23接觸，該配油盤貼靠在殼體下部部分11上。配油盤23具有用于吸入側(cè)的接口29與壓力側(cè)的接口27之間的連接的、通入缸筒1的缸腔19中的控制口25和26。在圖2和7中分開示出的配油盤23在位于附圖上部的、朝向缸筒1的那側(cè)上具有涂層24，參見圖2，該涂層根據(jù)本專利技術(shù)的方法制成并且構(gòu)成支承面，缸筒1的略微凹狀拱起的底面8在其旋轉(zhuǎn)運動時在該支承面上滑動。在圖7中，涂層24的構(gòu)成中心通道14與毗鄰的控制口25和26之間的支承點的部分標(biāo)注為6。在缸筒1運動時，活塞21分別通過一個滑塊31在位于斜盤3下側(cè)面上的滑動面33上滑動。在圖10中單獨示出滑塊31。滑塊31與附屬活塞21的活塞上側(cè)面球節(jié)狀地連接，其中，球節(jié)由活塞21上的球頭34和滑塊31中的球窩36構(gòu)成。球節(jié)通過滑塊31上的卷邊(Einboerdelung)38固定。球頭34中和滑塊31中的油孔35構(gòu)成用于流體如用于潤滑滑動面33和滑塊的流體靜力學(xué)地減負(fù)的液壓油的通路。與配油盤23相似，滑塊31也具有根據(jù)本專利技術(shù)方法制成的涂層24。如已經(jīng)提及的那樣，為了調(diào)節(jié)輸送量可以圍繞位于斜盤3的滑動面33平面中的樞轉(zhuǎn)軸線37調(diào)節(jié)斜盤3。這個樞轉(zhuǎn)軸線37由構(gòu)成在斜盤3與上部部分9之間的斜盤支承部限定。這個斜盤支承部在上部部分9上具有塑料支承瓦39，斜盤3以球冠狀的滑動面41在該塑料支承瓦上被引導(dǎo)。在滑動面41中為了驅(qū)動軸13的通過而在斜盤3中構(gòu)成有向上呈錐狀擴大的通孔43。在孔43附近的兩側(cè)設(shè)置有從滑動面41凸起的導(dǎo)軌45作為斜盤支承部的組成部分。為了斜盤3圍繞樞轉(zhuǎn)軸線37的樞轉(zhuǎn)運動，該斜盤3的位于圖1左側(cè)的那側(cè)與搖桿47螺紋連接，該搖桿與軸線15平行地在缸筒1旁延伸并且在該搖桿的位于圖1下部的端部49處可以沿著垂直于附圖平面延伸的方向運動，以便引起斜盤3圍繞樞轉(zhuǎn)軸線37的相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)運動。搖桿47利用位于孔51中的內(nèi)螺紋而擰緊在斜盤3的配屬的側(cè)面上。如圖1示出的那樣，構(gòu)成供給和加壓裝置的組成部分的鉸接管5沿著平行于軸線15延伸的方向設(shè)置在缸筒1的旁側(cè)。鉸接管5以其位于圖1下部的端部支承在殼體下部部分11上的連接部件55中的容納部53中，該容納部53能夠?qū)崿F(xiàn)鉸接管5的軸向移動。部件55包含在圖1中看不到的、通向壓力側(cè)29的連接通道，該連接通道通入鉸接管5的容納部53中。鉸接管5的上端部經(jīng)由連接件58而與斜盤3鉸接連接，該連接件在滑動面33的外部側(cè)向設(shè)置在斜盤3的下側(cè)。鉸接連接通過一種球節(jié)得以實現(xiàn)并且在鉸接管5的上端部上具有球頭59，該球頭容納在連接件58的球窩61中。鉸接管5經(jīng)由連接件58而相對斜盤3夾緊。為了這個目的，在鉸接管5的下端部與容納部53的底部之間設(shè)置有盤形彈簧組63。連接件58中的流體通道67使通向壓力側(cè)29的流體連接經(jīng)由球頭59上的管口向外延伸到斜本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
用于為泵構(gòu)件(23，31)、特別是軸向柱塞泵(7)的一部分進行涂層(24)的方法，其包括步驟：?提供構(gòu)件(23，31)的坯件(81，82)；?在坯件(81，82)中設(shè)置至少一個凹部(83，84)；?將粉末狀的涂層材料(4)充填到各個配屬的凹部(83，84)中；?在保護氣體環(huán)境下使涂層材料(4)熔化；和?在由涂層(24)構(gòu)成至少一個滑動面和/或支承面(6)的情況下對坯件(81，82)進行材料切削加工。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2013.05.22 DE 102013008629.9;2013.05.22 DE 10201301.用于為泵構(gòu)件進行涂層(24)的方法，其包括步驟：-提供泵構(gòu)件的坯件(81)；-在坯件(81)中設(shè)置至少一個凹部(83)；-將粉末狀的涂層材料(4)充填到各個配屬的凹部(83)中；-在保護氣體環(huán)境下使涂層材料(4)熔化；和-在由涂層(24)構(gòu)成至少一個滑動面和/或支承面(6)的情況下對坯件(81)進行材料切削加工，其特征在于：在作為軸向柱塞泵(7)的泵構(gòu)件的配油盤(23)上構(gòu)成涂層(24)，為了構(gòu)成軸向柱塞泵(7)的配油盤(23)，制作形式為具有中心通道(14)的圓盤的坯件(81)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：B·維基達爾，
申請(專利權(quán))人：賀德克傳動中心有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：德國;DE