本發明專利技術是一種改進的溴化鋰吸收式冷水機組，包括高壓發生器和冷凝器，高壓發生器和冷凝器之間設有分離器，所述的高壓發生器穿設有熱源管組和溴化鋰噴淋管組，所述的冷凝器穿設有冷卻水管，所述的高壓發生器、冷凝器和分離器設置于一殼體內，所述的殼體采用鋼化玻璃，所述的熱源管組、溴化鋰噴淋管組及冷卻水管穿過所述的殼體，所述的殼體與熱源管組、溴化鋰噴淋管組及冷卻水管的連接處設置環氧樹脂膠密封層。本發明專利技術不僅大大降低了厚度和占用空間，而且殼體的加工簡單，可以降低加工成本，此外，還能使殼體內長時間保持真空度。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種吸收式冷水機組，特別是一種改進的溴化鋰吸收式冷水機組。
技術介紹
溴化鋰吸收式制冷機與傳統壓縮式制冷機的不同之處在于它使用熱能作為驅動能源，而非電能。它以溴化鋰溶液為吸收劑，以太陽能作為熱源，利用蒸發、吸收的原理來實現制冷，由于CFCs和HCFCs制冷劑對大氣臭氧層有破壞作用，HFCs制冷劑又存在著溫室效應，在當今電力能源供應緊張和應對氣候變化的內外部環境條件下，溴化鋰吸收式制冷機具有很高的推廣價值。我國已成為世界上吸收式制冷機的生產大國，近期溴化鋰吸收式制冷機的發展方向主要是高效化、推廣應用于熱電冷聯產系統、以及回收余熱和利用太陽能等，走節能型、環保型溴化鋰吸收式制冷機之路是發展的必然趨勢。發展多能源綜合利用型溴化鋰吸收式制冷機不僅充分利用可再生資源，提高能源利用效率，又可充分利用工廠余熱廢熱資源，在回收能源的同時減少熱污染，改善環境，還可緩解電網的供需矛盾，節約電力工業基本建設投資，這些對于改善國家的能源利用狀況具有重要的實際意義。溴化鋰吸收式冷水機組一般有發生器、冷凝器、分離器、吸收器、蒸發器和溶液熱交換器組成，考慮到發生器、冷凝器和吸收器的高壓工作環境，其外殼的物理和化學特性非常高的要求，現在行業中，三者的殼體普遍采用耐高溫、高壓的高碳鋼材料加工而成，高碳鋼材料做成的殼體厚度很大，增加了設備的占用空間，而且殼體的鉆孔加工復雜，加工成本高，而且在使用一段時間后由于受溴化鋰的腐蝕，殼體內的真空度會降低。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出一種改進的溴化鋰吸收式冷水機組，該改進的溴化鋰吸收式冷水機組不僅大大降低了厚度和占用空間，而且殼體的加工簡單，可以降低加工成本，此外，還能使殼體內長時間保持真空度。本專利技術要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的。本專利技術是一種改進的溴化鋰吸收式冷水機組，包括高壓發生器和冷凝器，所述的高壓發生器和冷凝器之間設有分離器，所述的高壓發生器穿設有熱源管組和溴化鋰噴淋管組，所述的冷凝器穿設有冷卻水管，其特點在于:所述的高壓發生器、冷凝器和分離器設置于一殼體內，所述的殼體采用鋼化玻璃，所述的熱源管組、溴化鋰噴淋管組及冷卻水管穿過所述的殼體，所述的殼體與熱源管組、溴化鋰噴淋管組及冷卻水管的連接處設置環氧樹脂膠密封層。本專利技術一種改進的溴化鋰吸收式冷水機組技術方案中，進一步優選的技術方案特征是:所述的殼體采用內部中空的雙層鋼化玻璃。通過采用內部中空的雙層鋼化玻璃，可以隔斷殼體內層與大氣的熱傳導，避免高壓發生器的熱量散失。本專利技術一種改進的溴化鋰吸收式冷水機組技術方案中，進一步優選的技術方案特征是:所述的鋼化玻璃材料由如下重量組份配比而成設02為40?80份，A1 203為5?20份，Li20為5?15份，Na20為5?15份，苯乙烯為3?10份，硅油為2?10份，Y203為2?5份，十水硼砂4?8份，重鉻酸鉀4?8份，三乙醇胺5?10份。對鋼化玻璃采用上述的重量配比的組份，可以提高鋼化玻璃的強度和硬度，同時整體受力更加均勻，更適用于鉆孔等加工工藝。本專利技術一種改進的溴化鋰吸收式冷水機組技術方案中，進一步優選的技術方案特征是:所述的鋼化玻璃材料由如下重量組份配比而成說02為60份，A1 203為15份，Li 20為10份，Na20為10份，苯乙烯為6份，硅油為6份，Y203為4份，十水硼砂6份，重鉻酸鉀6份，三乙醇胺7份。采用這樣的重量配比的組份，鋼化玻璃強度和硬度最好，同時整體受力更加均勻，更適用于鉆孔等加工工藝，鋼化玻璃的整體性能最好。本專利技術一種改進的溴化鋰吸收式冷水機組技術方案中，進一步優選的技術方案特征是:所述的鋼化玻璃材料由如下重量組份配比而成:Si02S 40份，A1 203為5份，Li20為5份，Na20為5份，苯乙烯為3份，硅油為2份，Y203為2份，十水硼砂4份，重鉻酸鉀4份，三乙醇胺5份。本專利技術一種改進的溴化鋰吸收式冷水機組技術方案中，進一步優選的技術方案特征是:所述的高壓發生器的下端連接有溴化鋰出管，所述的溴化鋰出管的上端與高壓發生器連接，所述的溴化鋰出管的下端與吸收器連接；所述的冷凝器的下端連接有回流管，所述的回流管的上端與冷凝器連接，所述的回流管的下端與蒸發器連接。與現有技術相比，本專利技術具有如下的技術效果:本專利技術采用雙筒結構，把壓力相近的高壓發生器和冷凝器放置于一個筒內，中間用分離器隔開，由于溴化鋰與水的沸點相差達1165°C，制冷劑和吸收劑分離無需精餾裝置，結構緊湊，對殼體采用鋼化玻璃，對殼體進行鉆孔等加工工藝時更加方便，可以大大降低加工成本，此外，采用鋼化玻璃可以大大減少殼體的厚度，減少占用空間，鋼化玻璃不易被溴化鋰溶液腐蝕，可以使殼體內長時間保持真空度；在殼體與熱源管組、溴化鋰噴淋管組及冷卻水管的連接處設置環氧樹脂膠密封層，可以防止連接處被溴化鋰腐蝕，提高密封性，進一步使殼體內的環境保持真空度。【附圖說明】圖1為本專利技術的結構示意圖； 圖2為本專利技術的運用于熱水型中央空調機時的結構示意圖。【具體實施方式】以下參照附圖，進一步描述本專利技術的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本專利技術，而不構成其權力的限制。實施例1，參照圖1和圖2，一種改進的溴化鋰吸收式冷水機組，包括高壓發生器和冷凝器5，所述的高壓發生器和冷凝器之間設有分離器4，所述的高壓發生器穿設有熱源管組12和溴化鋰噴淋管組2，所述的冷凝器穿設有冷卻水管6，所述的高壓發生器、冷凝器5和分當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種改進的溴化鋰吸收式冷水機組，包括高壓發生器和冷凝器，所述的高壓發生器和冷凝器之間設有分離器，所述的高壓發生器穿設有熱源管組和溴化鋰噴淋管組，所述的冷凝器穿設有冷卻水管，其特征在于：所述的高壓發生器、冷凝器和分離器設置于一殼體內，所述的殼體采用鋼化玻璃，所述的熱源管組、溴化鋰噴淋管組及冷卻水管穿過所述的殼體，所述的殼體與熱源管組、溴化鋰噴淋管組及冷卻水管的連接處設置環氧樹脂膠密封層。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜振柏，諸葛晨東，
申請(專利權)人：連云港市巨生實業有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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