本實用新型專利技術公開了一種電解鋅工藝中的高效壓濾裝置，包括進管、出管、兩臺離心泵和兩臺壓濾機，進管分支為兩條管道，一條管道經三通旋塞和離心泵連接出管，另一條管道經另一臺離心泵和另一個三通旋塞連接出管；兩個三通旋塞經中聯管上下聯通；進管連接鋅溶液流槽，流槽具有倒錐形的底部結構；兩臺壓濾機并聯后連接出管，并聯的兩條支路上均設有控制閥。本實用新型專利技術通過合理簡潔的管路設計與兩個三通旋塞，實現了兩臺離心泵的串、并聯自由切換操作，極大提高了電解鋅工藝中的壓濾效率；與常規的串、并聯管道閥門切換裝置相比，具有結構簡單，操作簡單且不易出錯，成本低和實用性強的特點；流槽的錐底有利于鋅溶液及礦渣的輸出。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種電解鋅工藝中的高效壓濾裝置。
技術介紹
電解鋅是將鋅礦石進行粉碎、化合、除雜、調配后再進行電解的濕法冶金過程，化合完成后需要通過壓濾除去固體礦渣，以獲得電解所需的溶液。因此，壓濾是電解鋅工藝中非常重要的單元步驟。電解鋅工藝中的壓濾，一般都是板框式壓濾機，并選用離心栗作為壓濾栗，壓濾過程是獲得濾液，同時濾渣在壓濾機中逐步積累到最適合的充盈程度，再進行相應處理，最后完成濾渣清理的循環操作過程，壓濾的目的就是實現固液分離。在壓濾操作的初始階段，由于壓濾機中為完全清空狀態，對壓濾栗來說，進行較小揚程的快速大流量輸入是此時壓濾操作的理想工作狀態；但隨著濾餅在壓濾機中積累后阻力增加，特別是接近壓濾終止時有最大壓力充盈狀態，因此，在壓濾后半程能有較大的揚程是將壓濾機的壓濾性能發揮到最佳的必需條件。但在壓濾操作中，現有的離心栗都無法自動適應這樣的過程，達到高效、高質的理想工作狀態。一般離心栗進行壓濾操作時，都是壓濾早期揚程較低，但流量大，使電機處于過載狀態，特別容易燒毀電機；到壓濾中后期，壓濾阻力迅速加大，離心栗的液流量迅速減小，這時電機雖然工作在輕載的低功率狀態，但壓濾效率很低；壓濾栗雖然有最大揚程輸出狀態，但由于壓濾液流量較小，無法充分發揮壓濾機的工作性能和提高工作效率。因此，要使離心栗配合壓濾機，使電解鋅工藝中的壓濾全程都達到理想工作狀態，發揮壓濾的最佳性能是很難實現的，但如果另辟蹊徑，采用兩臺離心栗串、并聯的自由切換裝置來完成壓濾工作，使其在壓濾早期將兩臺離心栗并聯，實現快速、低能耗、大流量高效壓濾；壓濾中后階段將兩臺離心栗串聯，獲得高揚程輸送能力，滿足后程壓濾阻力大，但仍然能有適合流量體現高效壓濾并充分發揮壓濾機性能的特點，采用這樣的雙離心栗串、并聯自由切換裝置來突破電解鋅工藝中的壓濾技術瓶頸，達到壓濾的理想工作狀態，具有特別重要的實際應用價值。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題就是克服現有技術的不足，提供一種電解鋅工藝中的高效壓濾裝置，該裝置結構簡單、實用性強，能實現雙離心栗裝置的串、并聯自由切換。為克服現有技術的不足，本技術采取以下技術方案:—種電解鋅工藝中的高效壓濾裝置，包括進管、出管、兩臺離心栗和兩臺壓濾機，其特征在于:進管分支為兩條管道，一條管道經三通旋塞和離心栗連接出管，另一條管道經另一臺離心栗和另一個三通旋塞連接出管；兩個三通旋塞經中聯管上下聯通；進管連接鋅溶液流槽，流槽具有倒錐形的底部結構；兩臺壓濾機并聯后連接出管，并聯的兩條支路上均設有控制閥。本裝置通過旋轉三通旋塞，可實現兩臺離心栗串、并聯結構的自由切換，能使電解鋅工藝中的壓濾操作達到最佳工作狀態。與現有技術相比，本技術的有益效果還在于:通過離心栗的串、并聯切換達到電解鋅工藝中壓濾所需離心栗的最佳工作性能；通過合理簡潔的管路設計和三通旋塞實現了兩臺離心栗的串、并聯自由切換操作；與常規的串、并聯管道閥門切換裝置相比，三通旋塞閥可大大減少管道和閥門的用量，并簡化串、并聯的切換操作，避免普通管道閥門裝置串、并聯切換過程中出現的錯誤；倒錐形的流槽錐底，有利于鋅溶液的流出；兩臺壓濾機并聯便于其中一臺壓濾機清理濾渣過程中，另一臺壓濾機仍能正常進行壓濾。本技術結構簡單，成本低，實用性強，應用前景廣闊。【附圖說明】圖1是本技術的并聯結構示意圖。圖2是本技術的串聯結構示意圖。圖中各標號表不:1、進管；2、出管；3、中聯管；4、三通旋塞；5、三通旋塞；6、離心栗；7、離心栗；24、鋅溶液流槽；30、壓濾機。【具體實施方式】現結合附圖，對本技術進一步具體說明。如圖1、圖2所示電解鋅工藝中的高效壓濾裝置，包括進管1、兩臺離心栗(6、7 )、出管2和兩臺壓濾機30，進管1分支為兩條管道，一條管道經三通旋塞4和離心栗7連接出管2，另一條管道經另一臺離心栗6和另一個三通旋塞5連接出管2 ;兩個三通旋塞4、5經中聯管3上下聯通；進管1連接鋅溶液流槽24，流槽24具有倒錐形的底部結構；兩臺壓濾機30并聯后連接出管2，并聯的兩條支路上均設有控制閥。圖1與圖2為同一裝置不同狀態，鋅溶液流槽錐底有利于鋅溶液及粉末狀的礦渣輸送進入壓濾機30。圖1為離心栗6、7并聯輸送流體，進管1的第一支路為連接離心栗6，離心栗6出管連接三通旋塞5的下端，從上端合并到出管2 ;進水管1的第二支路為連接三通旋塞4后進入離心栗7，經加壓輸出，合并在出管2，實現兩支路雙栗并聯，進行大流量輸出，中聯管3為阻斷狀態。對兩個三通旋塞進行操作后如圖2所示，進管1的第一支路為連接離心栗6，離心栗出管連接三通旋塞5的下端，從右端通過中聯管3輸出導入三通旋塞4上端，從三通旋塞4右端出進入離心栗7，實現雙栗串聯，進行揚程疊加的液體輸出。三通旋塞4左端對進管1構成阻斷，三通旋塞5上端對出管2實現阻斷隔離。操控兩個三通旋塞組合，可以實現兩臺離心栗的串、并聯自由切換，使之組成的系統可以較合理適應電解鋅工藝中的高效壓濾操作，滿足電解鋅工業的要求。上述只是本技術的較佳實施例，并非對本技術作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本技術技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的
技術實現思路
對本技術技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本技術技術方案的內容，依據本技術技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本技術技術方案保護的范圍內。【主權項】1.一種電解鋅工藝中的高效壓濾裝置，包括進管、出管、兩臺離心栗和兩臺壓濾機，其特征在于:進管分支為兩條管道，一條管道經三通旋塞和離心栗連接出管，另一條管道經另一臺離心栗和另一個三通旋塞連接出管；兩個三通旋塞經中聯管上下聯通；進管連接鋅溶液流槽，流槽具有倒錐形的底部結構；兩臺壓濾機并聯后連接出管，并聯的兩條支路上均設有控制閥。【專利摘要】本技術公開了一種電解鋅工藝中的高效壓濾裝置，包括進管、出管、兩臺離心泵和兩臺壓濾機，進管分支為兩條管道，一條管道經三通旋塞和離心泵連接出管，另一條管道經另一臺離心泵和另一個三通旋塞連接出管；兩個三通旋塞經中聯管上下聯通；進管連接鋅溶液流槽，流槽具有倒錐形的底部結構；兩臺壓濾機并聯后連接出管，并聯的兩條支路上均設有控制閥。本技術通過合理簡潔的管路設計與兩個三通旋塞，實現了兩臺離心泵的串、并聯自由切換操作，極大提高了電解鋅工藝中的壓濾效率；與常規的串、并聯管道閥門切換裝置相比，具有結構簡單，操作簡單且不易出錯，成本低和實用性強的特點；流槽的錐底有利于鋅溶液及礦渣的輸出。【IPC分類】C22B3/22【公開號】CN204959008【申請號】CN201520486938【專利技術人】姚茂君, 銀永忠 【申請人】吉首大學【公開日】2016年1月13日【申請日】2015年7月8日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電解鋅工藝中的高效壓濾裝置，包括進管、出管、兩臺離心泵和兩臺壓濾機，其特征在于：進管分支為兩條管道，一條管道經三通旋塞和離心泵連接出管，另一條管道經另一臺離心泵和另一個三通旋塞連接出管；兩個三通旋塞經中聯管上下聯通；進管連接鋅溶液流槽，流槽具有倒錐形的底部結構；兩臺壓濾機并聯后連接出管，并聯的兩條支路上均設有控制閥。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚茂君，銀永忠，
申請(專利權)人：吉首大學，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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