水泥聚苯模殼的成型模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水泥聚苯模殼的成型模具，包括一塊底模、兩塊邊模、兩塊側板、以及一塊頂模，所述底模、邊模、側板和頂模共同圍成型腔，所述兩塊邊模上分別對稱設置有一個定位孔，所述底模和頂模上對稱設置有若干個定位孔，所述型腔內設置有一個充滿氣的氣囊型芯，該氣囊型芯包括水平設置的主腔體，主腔體的上方豎向設置有與頂模上的定位孔一一對應的上腔體，主腔體的下方豎向設置有與底模上的定位孔一一對應的下腔體，所述主腔體、上腔體、下腔體的直徑與定位孔直徑大致相同。本實用新型專利技術所述的水泥聚苯模殼的成型模具能簡化生產水泥聚苯模殼的生產工藝，使水泥聚苯模殼一次成型，從而降低生產成本，提高生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種模具，特別是一種用于澆注水泥聚苯模殼的成型模具。
技術介紹
水泥聚苯模殼由聚苯乙烯顆粒、水泥、礦物摻合料、水、外加劑等材料組成，按規格尺寸在工廠內制成的單元體，充當格構式混泥土構架的模板并起保溫作用的制品，單件水泥聚苯模殼的內部設有相互連通的通道，且通道連接處均以倒圓角過渡，多件水泥聚苯模殼相互連接時，其內部通道也能相互對接連通，這樣便于對墻體進行整體灌注自密實混凝土，在混凝土凝固后，整個墻體便結合成為一體，通過這種建筑工藝，可大大提高建筑速度，降低建筑能耗，實現綠色建筑的目標。然而，傳統的水泥聚苯模殼的制造方式為模壓式，具體工藝過程為：1、將調制的水泥聚苯漿料制成水泥聚苯板；2、對初凝狀態的水泥聚苯板進行壓模，使水泥聚苯板上表面形成均布的凸塊，成為水泥聚苯粗半模；3、待水泥聚苯粗半模完全凝固后，對其四周進行切邊，對同一塊水泥聚苯粗半模上的凸塊頂面打磨加工，使同一塊水泥聚苯粗半模上的凸塊頂面高度一致，成為水泥聚苯半模；4、將兩塊水泥聚苯半模對合粘結，得到一塊水泥聚苯模殼。上述生產工藝對設備投入的要求和人工投入的要求都很大，生產效率低下，使用粘結劑還容易引起環境污染，整體成本太高，抑制了這種水泥聚苯模殼的大規模使用。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：提供一種水泥聚苯模殼的成形模具，該成形模具能簡化生產水泥聚苯模殼的生產工藝，使水泥聚苯模殼一次成型，r>從而降低生產成本，提高生產效率。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：水泥聚苯模殼的成型模具，包括一塊底模、兩塊分別豎向可拆卸地連接在底模兩端的邊模、兩塊分別可拆卸地連接底模和邊模兩側的側板、以及一塊可拆卸地扣接在兩塊邊模和兩塊側板上端的頂模，所述底模、邊模、側板和頂模共同圍成型腔，所述兩塊邊模上分別對稱設置有一個定位孔，所述底模和頂模上對稱設置有若干個定位孔，所述型腔內設置有一個充滿氣的氣囊型芯，該氣囊型芯包括水平設置的圓柱狀主腔體，主腔體的兩端分別插入兩邊模上的定位孔內，主腔體的上方豎向設置有與頂模上的定位孔一一對應的圓柱狀上腔體，上腔體的上端分別插入對應的定位孔內，主腔體的下方豎向設置有與底模上的定位孔一一對應的圓柱狀下腔體，下腔體的下端分別插入對應的定位孔內，所述主腔體、上腔體、下腔體的的直徑與定位孔直徑大致相同。所述底模包括底板和設置在底板上、沿底板長度方向延伸的半圓柱體型芯，所述定位孔均設置在半圓柱體型芯上，半圓柱體型芯上位于定位孔的周邊設置有與氣囊型芯的下腔體圓滑連接的弧形過渡塊，所述邊模包括邊板和設置在邊板上、沿邊板長度方向延伸的半圓柱體型芯，所述定位孔設置在半圓柱體型芯上，半圓柱體型芯上位于定位孔的周邊設置有與氣囊型芯的主腔體圓滑連接的弧形過渡塊，所述頂模包括頂板和設置在頂板上、沿頂板長度方向延伸的半圓柱體型芯，所述定位孔均設置在半圓柱體型芯上，半圓柱體型芯上位于定位孔的周邊設置有與氣囊型芯的上腔體圓滑連接的弧形過渡塊，所述半圓柱體型芯的曲面均朝向型腔內，位于底板和頂板上的半圓柱體型芯的兩端分別設置有與另外兩件半圓柱體型芯相配合的半圓形插口，半圓形插口邊緣同樣設置有與半圓柱體型芯圓滑連接的弧形過渡塊。所述氣囊型芯的上腔體、下腔體分別與主腔體相連接的位置均以倒圓角過渡。所述氣囊型芯的上腔體、下腔體分別與主腔體連通，所述主腔體、上腔體、下腔體的各個端部中，至少有一個端部設置有氣門。所述氣門的數量為一個，設置在氣囊型芯的主腔體一端。所述底模、頂模上的定位孔數量分別為兩個。所述頂模上設置有若干個連通外界和型腔的溢漿孔，溢漿孔分布在各個定位孔之間。本技術的有益效果是：通過本技術所述的水泥聚苯模殼的模具生產出來的水泥聚苯模殼可實現一次成型，與傳統的壓模式工藝相比，設備和人工投入都大大降低，極大地降低了水泥聚苯模殼的生產成本。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖；圖3是都2中的B-B剖視圖；圖4是底模、邊模和頂模的結構示意圖。圖1～圖4中：1、底模，101、底板，2、邊模，201、邊板，3、側板，4、頂模，401、頂板，5、型腔，6、定位孔，7、氣囊型芯，701、主腔體，702、上腔體，703、下腔體，704、倒角，705、氣門，8、溢漿孔，9、半圓柱體型芯，10、弧形過渡塊，11、半圓形插口。具體實施方式下面結合附圖，詳細描述本技術的具體實施方案。如圖1～4所示的水泥聚苯模殼的成型模具，包括一塊底模1、兩塊分別豎向可拆卸地連接在底模1兩端的邊模2、兩塊分別可拆卸地連接底模1和邊模2兩側的側板3、以及一塊可拆卸地扣接在兩塊邊模2和兩塊側板3上端的頂模4，所述底模1、邊模2、側板3和頂模4共同圍成型腔5，所述兩塊邊模2上分別對稱設置有一個定位孔6，所述底模1和頂模4上對稱設置有若干個定位孔6，所述型腔5內設置有一個充滿氣的氣囊型芯7，該氣囊型芯7包括水平設置的圓柱狀主腔體701，主腔體701的兩端分別插入兩邊模2上的定位孔6內，主腔體701的上方豎向設置有與頂模4上的定位孔6一一對應的圓柱狀上腔體702，上腔體702的上端分別插入對應的定位孔6內，主腔體701的下方豎向設置有與底模1上的定位孔6一一對應的圓柱狀下腔體703，下腔體703的下端分別插入對應的定位孔6內，所述主腔體701、上腔體702、下腔體703的的直徑與定位孔6直徑大致相同。在型腔5內設置充滿氣的氣囊型芯7，并通過氣囊型芯7的各個端部插接在邊模2、底模1和頂模4上，使氣囊型芯7位置固定，這樣便可以對型腔5內進行澆注水泥聚苯漿料，待漿料凝固后，便得到了被氣囊型腔填充的水泥聚苯模殼，然后放掉氣囊型腔內的氣體，將氣囊剝離水泥聚苯模殼，變制成了成品水泥聚苯模殼，通過這種模具生產出來的水泥聚苯模殼可實現一次成型，與傳統的壓模式工藝相比，設備和人工投入都大大降低，極大地降低了水泥聚苯模殼的生產成本。上述氣囊型芯7是一種氣密性良好的充氣模或氣囊內模。所述底模1包括底板101和設置在底板101上、沿底板101長度方向延伸的半圓柱體型芯9，所述定位孔6均設置在半圓柱體型芯9上，半圓柱體型芯9上位于定位孔6的周邊設置有與氣囊型芯7的下腔體703圓滑連接的弧形過渡塊10，所述邊模2包括邊板201和設置在邊板201上、沿邊板201長度方向延伸的半圓柱體型芯9，所述定位孔6設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
水泥聚苯模殼的成型模具，其特征在于，包括一塊底模(1)、兩塊分別豎向可拆卸地連接在底模(1)兩端的邊模(2)、兩塊分別可拆卸地連接底模(1)和邊模(2)兩側的側板(3)、以及一塊可拆卸地扣接在兩塊邊模(2)和兩塊側板(3)上端的頂模(4)，所述底模(1)、邊模(2)、側板(3)和頂模(4)共同圍成型腔(5)，所述兩塊邊模(2)上分別對稱設置有一個定位孔(6)，所述底模(1)和頂模(4)上對稱設置有若干個定位孔(6)，所述型腔(5)內設置有一個充滿氣的氣囊型芯(7)，該氣囊型芯(7)包括水平設置的圓柱狀主腔體(701)，主腔體(701)的兩端分別插入兩邊模(2)上的定位孔(6)內，主腔體(701)的上方豎向設置有與頂模(4)上的定位孔(6)一一對應的圓柱狀上腔體(702)，上腔體(702)的上端分別插入對應的定位孔(6)內，主腔體(701)的下方豎向設置有與底模(1)上的定位孔(6)一一對應的圓柱狀下腔體(703)，下腔體(703)的下端分別插入對應的定位孔(6)內，所述主腔體(701)、上腔體(702)、下腔體(703)的的直徑與定位孔(6)直徑大致相同。

【技術特征摘要】
1.水泥聚苯模殼的成型模具，其特征在于，包括一塊底模(1)、兩塊分別
豎向可拆卸地連接在底模(1)兩端的邊模(2)、兩塊分別可拆卸地連接底模(1)
和邊模(2)兩側的側板(3)、以及一塊可拆卸地扣接在兩塊邊模(2)和兩塊
側板(3)上端的頂模(4)，所述底模(1)、邊模(2)、側板(3)和頂模(4)
共同圍成型腔(5)，所述兩塊邊模(2)上分別對稱設置有一個定位孔(6)，所
述底模(1)和頂模(4)上對稱設置有若干個定位孔(6)，所述型腔(5)內設
置有一個充滿氣的氣囊型芯(7)，該氣囊型芯(7)包括水平設置的圓柱狀主腔
體(701)，主腔體(701)的兩端分別插入兩邊模(2)上的定位孔(6)內，主
腔體(701)的上方豎向設置有與頂模(4)上的定位孔(6)一一對應的圓柱狀
上腔體(702)，上腔體(702)的上端分別插入對應的定位孔(6)內，主腔體
(701)的下方豎向設置有與底模(1)上的定位孔(6)一一對應的圓柱狀下腔
體(703)，下腔體(703)的下端分別插入對應的定位孔(6)內，所述主腔體
(701)、上腔體(702)、下腔體(703)的的直徑與定位孔(6)直徑大致相同。
2.根據權利要求1所述的水泥聚苯模殼的成型模具，其特征在于，所述底
模(1)包括底板(101)和設置在底板(101)上、沿底板(101)長度方向延
伸的半圓柱體型芯(9)，所述定位孔(6)均設置在半圓柱體型芯(9)上，半
圓柱體型芯(9)上位于定位孔(6)的周邊設置有與氣囊型芯(7)的下腔體(703)
圓滑連接的弧形過渡塊(10)，所述邊模(2)包括邊板(201)和設置在邊板(201)
上、沿邊板(201)長度方向延伸的半圓柱體型芯(9)，所述定位孔(6)設置
在半圓柱體型芯(9)上，半圓柱體型芯(9)上位于定位...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周亮潔，
申請(專利權)人：張家港市星泰防火保溫材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32