一種雙腔灰漿攪拌機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙腔灰漿攪拌機，包括第一攪拌腔、第二攪拌腔、第一攪拌裝置、第二攪拌裝置、動力裝置、殼體、卸料裝置、支架、進水口和進料口，所述殼體內部從上至下依次為第一攪拌腔和第二攪拌腔，所述第一攪拌腔內部加裝第一攪拌裝置，所述第二攪拌腔內部加裝第二攪拌裝置，所述進料口安裝在第一攪拌腔上側，所述卸料裝置安裝在第二攪拌腔下側，所述動力裝置安裝在殼體外側，所述殼體底部加裝支架，所述第一攪拌腔與第二攪拌腔中間加裝隔板，該新型結構設計新穎，通過采用雙腔雙套攪拌裝置，實現原材料的混合攪拌再打漿的攪拌方式，使得原材料混合更加均勻，同時根據打漿前后材料特性分別設計兩套不同的攪拌裝置，使得攪拌效果更佳。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑機械領域，具體為一種雙腔灰漿攪拌機。
技術介紹
目前，建筑行業中，原材料是必不可少的，在制成原材料的過程中需要對多種原材料進行混合攪拌，在此過程中用到的攪拌機涉及到進料、混合攪拌等步驟，而現有的攪拌機結構簡單，無法將攪拌效果最大化，不能將原材料攪拌均勻，所以市面上需要一種技術來彌補這一不足。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種雙腔灰漿攪拌機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種雙腔灰漿攪拌機，包括第一攪拌腔、第二攪拌腔、第一攪拌裝置、第二攪拌裝置、動力裝置、殼體、卸料裝置、支架、進水口和進料口，所述殼體內部從上至下依次為第一攪拌腔和第二攪拌腔，所述第一攪拌腔內部加裝第一攪拌裝置，所述第二攪拌腔內部加裝第二攪拌裝置，所述進料口安裝在第一攪拌腔上側，所述卸料裝置安裝在第二攪拌腔下側，所述動力裝置安裝在殼體外側，所述殼體底部加裝支架，所述第一攪拌腔與第二攪拌腔中間加裝隔板。優選的，所述第一攪拌裝置包括皮帶輪一、第一攪拌軸、第一攪拌槳和軸承支承一，所述第一攪拌軸通過軸承支承一與殼體連接且上側頂端加裝皮帶輪一，所述第一攪拌槳至少為四組且非對稱的與第一攪拌軸焊接，所述第一攪拌槳尾端為環形結構。優選的，所述第二攪拌裝置包括皮帶輪二、第二攪拌軸、第二攪拌槳和軸承支承二，所述第二攪拌軸通過軸承支承二與殼體連接且下端加裝皮帶輪二，所述第二攪拌槳為十二組對稱與第二攪拌軸焊接，所述第二攪拌槳表面焊接均勻分布的豎型短棒。優選的，所述動力裝置包括電機一、皮帶輪三、皮帶一、電機二、皮帶輪四和皮帶二，所述電機一安裝在第一攪拌腔外側且電機一軸端加裝皮帶輪三，所述皮帶輪三與皮帶輪一通過皮帶一連接，所述電機二安裝在第二攪拌腔外側且電機二軸端加裝皮帶輪四，所述皮帶輪四與皮帶輪二通過皮帶二連接。優選的，所述卸料裝置包括鉸鏈、卸料擋板和自鎖裝置，所述卸料擋板通過鉸鏈與殼體連接，所述卸料擋板下側加裝自鎖裝置。優選的，所述進水口至少為三個且環繞排布在第二攪拌腔上側。優選的，所述第二攪拌腔底部為傾斜平面。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該新型結構設計新穎，通過采用雙腔雙套攪拌裝置，實現原材料的混合攪拌再打漿的攪拌方式，使得原材料混合更加均勻，同時根據打漿前后材料特性分別設計兩套不同的攪拌裝置，使得攪拌效果更佳。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。圖中：1第一攪拌腔、2第二攪拌腔、3第一攪拌裝置、301皮帶輪一、302第一攪拌軸、303第一攪拌槳、304軸承支承一、4第二攪拌裝置、401皮帶輪二、402第二攪拌軸、403第二攪拌槳、404軸承支承二、5動力裝置、501電機一、502皮帶輪三、503皮帶一、504電機二、505皮帶輪四、506皮帶二、6殼體、7卸料裝置、701鉸鏈、702卸料擋板、703自鎖裝置、8支架、9進水口、10進料口、11隔板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術提供一種技術方案：一種雙腔灰漿攪拌機，包括第一攪拌腔1、第二攪拌腔2、第一攪拌裝置3、第二攪拌裝置4、動力裝置5、殼體6、卸料裝置7、支架8、進水口9和進料口10，殼體6內部從上至下依次為第一攪拌腔1和第二攪拌腔2，第一攪拌腔1內部加裝第一攪拌裝置3，第二攪拌腔2內部加裝第二攪拌裝置4，進料口10安裝在第一攪拌腔1上側，卸料裝置7安裝在第二攪拌腔2下側，動力裝置5安裝在殼體6外側，殼體6底部加裝支架8，第一攪拌腔1與第二攪拌腔2中間加裝隔板11，第一攪拌裝置3包括皮帶輪一301、第一攪拌軸302、第一攪拌槳303和軸承支承一304，第一攪拌軸302通過軸承支承一304與殼體6連接且上側頂端加裝皮帶輪一301，第一攪拌槳303至少為四組且非對稱的與第一攪拌軸302焊接，第一攪拌槳303尾端為環形結構，適合干燥的原材料混合攪拌，第二攪拌裝置4包括皮帶輪二401、第二攪拌軸402、第二攪拌槳403和軸承支承二404，第二攪拌軸402通過軸承支承二404與殼體6連接且下端加裝皮帶輪二401，第二攪拌槳403為十二組對稱與第二攪拌軸402焊接，第二攪拌槳403表面焊接均勻分布的豎型短棒，該結構更加適合灰漿攪拌，動力裝置5包括電機一501、皮帶輪三502、皮帶一503、電機二504、皮帶輪四505和皮帶二506，電機一501安裝在第一攪拌腔1外側且電機一501軸端加裝皮帶輪三502，皮帶輪三502與皮帶輪一301通過皮帶一503連接，電機二504安裝在第二攪拌腔2外側且電機二504軸端加裝皮帶輪四505，皮帶輪四505與皮帶輪二401通過皮帶二506連接，卸料裝置7包括鉸鏈701、卸料擋板702和自鎖裝置703，卸料擋板702通過鉸鏈701與殼體6連接，卸料擋板702下側加裝自鎖裝置703，防止在攪拌過程中卸料裝置7意外打開，進水口9至少為三個且環繞排布在第二攪拌腔2上側，為灰漿攪拌提供充分且均勻地水源，第二攪拌腔2底部為傾斜平面，方便攪拌結束后卸料，同時方便裝置清洗。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙腔灰漿攪拌機，包括第一攪拌腔(1)、第二攪拌腔(2)、第一攪拌裝置(3)、第二攪拌裝置(4)、動力裝置(5)、殼體(6)、卸料裝置(7)、支架(8)、進水口(9)和進料口(10)，其特征在于：所述殼體(6)內部從上至下依次為第一攪拌腔(1)和第二攪拌腔(2)，所述第一攪拌腔(1)內部加裝第一攪拌裝置(3)，所述第二攪拌腔(2)內部加裝第二攪拌裝置(4)，所述進料口(10)安裝在第一攪拌腔(1)上側，所述卸料裝置(7)安裝在第二攪拌腔(2)下側，所述動力裝置(5)安裝在殼體(6)外側，所述殼體(6)底部加裝支架(8)，所述第一攪拌腔(1)與第二攪拌腔(2)中間加裝隔板(11)。

【技術特征摘要】
1.一種雙腔灰漿攪拌機，包括第一攪拌腔(1)、第二攪拌腔(2)、第一
攪拌裝置(3)、第二攪拌裝置(4)、動力裝置(5)、殼體(6)、卸料裝置(7)、
支架(8)、進水口(9)和進料口(10)，其特征在于：所述殼體(6)內部從
上至下依次為第一攪拌腔(1)和第二攪拌腔(2)，所述第一攪拌腔(1)內
部加裝第一攪拌裝置(3)，所述第二攪拌腔(2)內部加裝第二攪拌裝置(4)，
所述進料口(10)安裝在第一攪拌腔(1)上側，所述卸料裝置(7)安裝在
第二攪拌腔(2)下側，所述動力裝置(5)安裝在殼體(6)外側，所述殼體
(6)底部加裝支架(8)，所述第一攪拌腔(1)與第二攪拌腔(2)中間加裝
隔板(11)。
2.根據權利要求1所述的一種雙腔灰漿攪拌機，其特征在于：所述第一
攪拌裝置(3)包括皮帶輪一(301)、第一攪拌軸(302)、第一攪拌槳(303)
和軸承支承一(304)，所述第一攪拌軸(302)通過軸承支承一(304)與殼
體(6)連接且上側頂端加裝皮帶輪一(301)，所述第一攪拌槳(303)至少
為四組且非對稱的與第一攪拌軸(302)焊接，所述第一攪拌槳(303)尾端
為環形結構。
3.根據權利要求1所述的一種雙腔灰漿攪拌機，其特征在于：所述第二
攪拌裝置(4)包括皮帶輪二(401)、第二攪拌軸(402)、第二攪拌槳(403)
和軸承支承二(404)，所述第二攪拌軸(402)通過軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊惠萍，
申請(專利權)人：楊惠萍，
類型：新型
國別省市：浙江;33