本實(shí)用新型專利技術(shù)一種用于環(huán)錠紡加捻三角區(qū)降低管紗毛羽的重聚桿，包括橫桿，所述橫桿兩端分別設(shè)置有重聚槽，所述重聚槽由若干“V”形槽組成，所述橫桿中段活動(dòng)連接有一組卡扣。本實(shí)用新型專利技術(shù)對(duì)行進(jìn)中須條自動(dòng)整束去羽，卡扣兩端滿格設(shè)置的“V”形槽便于須條快速導(dǎo)入，可顯著提高工效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，在紡織企業(yè)中具很高推廣價(jià)值。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及紡織機(jī)械輔具，具體涉及一種用于環(huán)錠紡加捻三角區(qū)降低管紗毛 羽的重聚桿。
技術(shù)介紹
紗線毛羽的多少不僅影響紗線本身性能和質(zhì)量，而且影響后道生產(chǎn)工序的順利進(jìn) 行；同時(shí)毛羽的多少與織物外觀的光潔度、紋理清晰度、手感滑爽度密切相關(guān)，特別是高檔 織物，其影響更為顯著。環(huán)錠紡紗是一種傳統(tǒng)的紡紗方法，粗紗經(jīng)過喇叭口喂入一直到前羅 拉鉗口吐出，工藝中需經(jīng)過多種牽伸部件，這些牽伸部件的合理搭配是減少毛羽的關(guān)鍵通 道。紡織行業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，牽伸區(qū)纖維束仍存在較大的寬度，邊纖維很難收、易產(chǎn)生 毛羽。為此，經(jīng)過牽伸區(qū)后對(duì)纖維束加強(qiáng)控制，大幅降低紗線毛羽是生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的技 術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，毛羽整束高效、 穩(wěn)定的用于環(huán)錠紡加捻三角區(qū)降低管紗毛羽的重聚桿。 為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)一種用于環(huán)錠紡加捻三角區(qū)降低管紗毛羽的重 聚桿，包括橫桿，所述橫桿兩端分別設(shè)置有重聚槽，所述重聚槽由若干"V"形槽組成，所述橫 桿中段活動(dòng)連接有一組卡扣。作業(yè)時(shí)，操作人員手動(dòng)牽引須條至"V"形槽內(nèi)，須條行進(jìn)的過 程中即在"V"形槽完成整束，其不需要額外能耗，整束去羽效率高。 優(yōu)選的，所述卡扣外側(cè)橫桿上的重聚槽分別滿格設(shè)置。其便于操作人員快速將行 進(jìn)中的須條導(dǎo)入"V"形槽，降低操作精準(zhǔn)度的要求同時(shí)實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)強(qiáng)度的降低，特別適用于紡 織企業(yè)高強(qiáng)度的作業(yè)環(huán)境。 優(yōu)選的，所述"V"形槽開口角度：53°，槽深：0.7~1mm，槽寬：0.7~1mm，表面粗 糙度：1.6iim。經(jīng)企業(yè)大量生產(chǎn)實(shí)踐，此設(shè)置時(shí)須條整束去羽的效率達(dá)最佳狀態(tài)，可顯著提 高產(chǎn)品質(zhì)量。 優(yōu)選的，所述卡扣與橫桿的連接處設(shè)置有第一摩擦條；所述卡扣與前皮輥連接處 設(shè)置有第二摩擦條。其加大卡扣與橫桿摩擦阻力，確保須條以穩(wěn)定的張力在"V"形槽內(nèi)整 束，去羽效果更穩(wěn)定。 優(yōu)選的，所述橫桿直徑設(shè)置為4mm~6mm ;此直徑橫桿便于在緊湊的紡織牽伸設(shè)備 上與羅拉設(shè)置合理間距，以達(dá)到最優(yōu)的牽伸效果。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐，采用上述直徑的橫桿后須條 在條干、棉結(jié)等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)顯著提高。 本技術(shù)對(duì)行進(jìn)中須條自動(dòng)整束去羽，卡扣兩端滿格設(shè)置的"V"形槽便于須條 快速導(dǎo)入，可顯著提高工效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，在紡織企業(yè)中具很高推廣價(jià)值。【附圖說明】 圖1是本技術(shù)的正視圖； 圖2是本技術(shù)的側(cè)視圖。【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明： 如圖1、圖2所示，本技術(shù)一種用于環(huán)錠紡加捻三角區(qū)降低管紗毛羽的重聚 桿，包括橫桿1，所述橫桿1兩端分別設(shè)置有重聚槽2,所述重聚槽2由若干"V"形槽2a組 成，所述橫桿1中段活動(dòng)連接有一組卡扣3。 所述卡扣3外側(cè)橫桿1上的重聚槽2分別滿格設(shè)置。 所述"V"形槽2a開口角度：53°，槽深：0? 7~1mm，槽寬：0? 7~1mm，表面粗糙度： 1. 6 u m〇 所述卡扣3與橫桿1的連接處設(shè)置有第一摩擦條la ;所述卡扣3與前皮輥連接處 設(shè)置有第二摩擦條lb。 所述橫桿1直徑設(shè)置為4mm~6mm。 本技術(shù)設(shè)置在紡織羅拉一側(cè)，其通過卡扣3固定于前皮輥的軸芯上，須條整 束前，操作人員沿橫桿1軸向手動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡扣3,直至橫桿1與羅拉形成所需的間隙。作業(yè)時(shí)， 操作人員將須條導(dǎo)入"V"形槽2a，須條在行進(jìn)的過程中即實(shí)現(xiàn)去羽整束，因卡扣3兩端的 "V"形槽2a滿格設(shè)置，其非常有利于須條的快速導(dǎo)入，而且導(dǎo)入精度要求顯著降低，在高強(qiáng) 度的紡織作業(yè)下顯得難能可貴。 下面分別就?4mm、?5mm、?6mm重聚桿生產(chǎn)的SJ14. 6KD (漂白）的管紗和筒紗技 術(shù)指標(biāo)與原紗列表對(duì)比： 結(jié)合上述數(shù)據(jù)可看出，采用本技術(shù)后，經(jīng)整束的管紗、筒紗各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)顯著 提高，其對(duì)紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率、效益提升發(fā)揮了至關(guān)重要的作用；由此，本技術(shù)結(jié)構(gòu) 簡單，成本低廉，作業(yè)高效，在紡織企業(yè)具推廣意義。【主權(quán)項(xiàng)】1. 用于環(huán)錠紡加捻三角區(qū)降低管紗毛羽的重聚桿，包括橫桿（1 )，其特征在于：所述橫 桿（1)兩端分別設(shè)置有重聚槽（2)，所述重聚槽（2)由若干"V"形槽（2a)組成，所述橫桿（1) 中段活動(dòng)連接有一組卡扣（3 )。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)錠紡加捻三角區(qū)降低管紗毛羽的重聚桿，其特征在 于：所述卡扣（3)外側(cè)橫桿（1)上的重聚槽（2)分別滿格設(shè)置。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)錠紡加捻三角區(qū)降低管紗毛羽的重聚桿，其特征在 于：所述"V"形槽（2a)開口角度：53°，槽深：0. 7~1_，槽寬：0. 7~1_，表面粗糙度： 1. 6 u m〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)錠紡加捻三角區(qū)降低管紗毛羽的重聚桿，其特征在 于：所述卡扣（3)與橫桿（1)的連接處設(shè)置有第一摩擦條（la);所述卡扣（3)與前皮輥連接 處設(shè)置有第二摩擦條（lb)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的用于環(huán)錠紡加捻三角區(qū)降低管紗毛羽的重聚 桿，其特征在于：所述橫桿（1)直徑設(shè)置為4mm~6mm。【專利摘要】本技術(shù)一種用于環(huán)錠紡加捻三角區(qū)降低管紗毛羽的重聚桿，包括橫桿，所述橫桿兩端分別設(shè)置有重聚槽，所述重聚槽由若干“V”形槽組成，所述橫桿中段活動(dòng)連接有一組卡扣。本技術(shù)對(duì)行進(jìn)中須條自動(dòng)整束去羽，卡扣兩端滿格設(shè)置的“V”形槽便于須條快速導(dǎo)入，可顯著提高工效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，在紡織企業(yè)中具很高推廣價(jià)值。【IPC分類】D01H5/72【公開號(hào)】CN204959145【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520722021【專利技術(shù)人】江偉 【申請(qǐng)人】安徽華茂紡織股份有限公司【公開日】2016年1月13日【申請(qǐng)日】2015年9月18日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
用于環(huán)錠紡加捻三角區(qū)降低管紗毛羽的重聚桿，包括橫桿（1），其特征在于：所述橫桿（1）兩端分別設(shè)置有重聚槽（2），所述重聚槽（2）由若干“V”形槽（2a）組成，所述橫桿（1）中段活動(dòng)連接有一組卡扣（3）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽華茂紡織股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。