本實用新型專利技術涉及拉絲機技術領域，尤其涉及一種拉絲機換筒電氣滑環，包括安裝在拉絲機支座與轉軸之間的滑環組件，滑環組件包括外殼與置于所述外殼之中的滑環，滑環外圓上均勻的開有多組第一滑槽，所述外殼內還設有一觸絲組件，所述觸絲組件上設有多組觸絲，所述觸絲的一端與觸絲組件相連接，其另一端穿入所述第一滑槽中且與所述第一滑槽底部相接觸，所述觸絲與所述第一滑槽一一對應，所述觸絲組件還包括一壓緊擋板，壓緊擋板使每個所述觸絲均向與其相對應的第一滑槽底部壓緊。本實用新型專利技術的有益效果是：通過設置壓緊擋板將觸絲壓緊，增加穩定性，減小觸絲震動的跳幅，具有抗震性能好的優點。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及拉絲機
，尤其涉及一種拉絲機換筒電氣滑環。
技術介紹
近年來隨著電子工業的飛速發展，制作電子線路板基材之一的電子玻璃纖維布需求大增.電子級超細紗玻璃纖維前景廣闊，很多企業都將細紗的生產作為提高玻璃纖維行業的新利潤點，但由于生產超細紗工藝過程控制精細，滿筒率和出材率低，產品優質率低，一直是困擾電子級玻璃纖維細紗生產商的難點問題；玻璃纖維裝備制造業也一直在研發能夠提升細紗產質量的新型拉絲設備及拉絲附件裝備。雙機頭伺服電機控制機頭往復式全自動玻璃纖維拉絲機應運而生，其不足處在于：1、原電氣滑環抗振動性不好。由于此型拉絲機采用機頭自動往復式，在機頭電機3600rpm轉速下作往復運動，機體振動振幅有時高達200μπι,經常導致電氣滑環觸絲跳槽，輕則電氣報警停車，重則伺服電機燒毀造成設備事故；2、原電氣滑環維修性不好。由于電氣滑環外殼整體套在軸端部，維修時必須將外殼整體拆掉，維修時間長，不利于日常巡檢及故障排查；3、原電氣滑環可靠性差。由于設備運轉環境多粉塵油漬，長期運轉導致內部接觸不良，引發電氣報警停車。
技術實現思路
本技術主要是解決現有技術中所存在的技術問題，從而提供一種抗震性能好的拉絲機換筒電氣滑環。本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：本技術的一種拉絲機換筒電氣滑環，包括安裝在拉絲機支座與轉軸之間的滑環組件，所述滑環組件包括外殼與置于所述外殼之中的滑環，所述滑環外圓上均勻的開有多組第一滑槽，所述外殼內還設有一觸絲組件，所述觸絲組件上設有多組觸絲，所述觸絲的一端與觸絲組件相連接，其另一端穿入所述第一滑槽中且與所述第一滑槽底部相接觸，所述觸絲與所述第一滑槽一一對應，所述觸絲組件還包括一壓緊擋板，所述壓緊擋板使每個所述觸絲均向與其相對應的第一滑槽底部壓緊。進一步地，相鄰的第一滑槽之間均設有第二滑槽。進一步地，所述外殼上開設有一切口，所述切口上安裝有一透明板，。進一步地，所述透明板與所述外殼之間的接觸部分還設有密封墊。進一步地，所述觸絲為扁觸絲，厚度為0. 5mm。與現有技術相比，本技術的優點在于：通過設置壓緊擋板將觸絲壓緊，增加穩定性，減小觸絲震動的跳幅，具有抗震性能好的優點。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術的拉絲機換筒電氣滑環的結構示意圖；圖2是本技術的拉絲機換筒電氣滑環的滑環組件的結構示意圖；圖3是圖2中的A-A線剖視圖。附圖標記說明：1、支座，2、轉軸，3、滑環組件，31、外殼，32、滑環，33、第一滑槽，34、觸絲組件，35、觸絲，36、壓緊擋板，37、第二滑槽，38、切口，39、透明板，40、密封墊。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術的優選實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1至圖3所示，本技術提供的一種拉絲機換筒電氣滑環，包括安裝在拉絲機支座1與轉軸2之間的滑環組件3，滑環組件3包括外殼31與置于外殼31之中的滑環32，滑環32外圓上均勻的開有多組第一滑槽33，外殼31內還設有一觸絲組件34，觸絲組件34上設有多組觸絲35，觸絲35的一端與觸絲組件34相連接，其另一端穿入第一滑槽33中且與第一滑槽33底部相接觸，觸絲35與第一滑槽33 —一對應，觸絲組件34還包括一壓緊擋板36，壓緊擋板36使每個觸絲35均向與其相對應的第一滑槽33底部壓緊。通過設置壓緊擋板36將觸絲35壓緊，增加穩定性，減小觸絲35震動的跳幅，具有抗震性能好的優點。在本實施例中，相鄰的第一滑槽33之間均設有第二滑槽37。確保觸絲35在極端震動的情況下，觸絲35不會出槽，確保電氣穩定性。外殼31上開設有一切口 38，切口 38上安裝有一透明板39，該透明板39可以為玻璃板或者透明塑料板等，透明板39與外殼31之間可以通過螺釘連接，方便拆裝。在不拆開的情況下即可透過透明板39巡視觸絲35狀況，便于巡檢，當觸絲35異常時，開啟視窗透明板39即可維修，大大提高維修效率。透明板39與外殼31之間的接觸部分還設有密封墊40，增強密封性，防油，防塵，也可在透明板39與外殼31之間的縫隙處涂密封膠等。觸絲35為扁觸絲，厚度為0. 5mm。觸絲35回彈性好，不易跳動，并且增加了強度。以上所述，僅為本技術的【具體實施方式】，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本技術的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。【主權項】1.一種拉絲機換筒電氣滑環，包括安裝在拉絲機支座(1)與轉軸(2)之間的滑環組件(3)，其特征在于:所述滑環組件(3)包括外殼(31)與置于所述外殼(31)之中的滑環(32)，所述滑環(32)外圓上均勻的開有多組第一滑槽(33)，所述外殼(31)內還設有一觸絲組件(34),所述觸絲組件(34)上設有多組觸絲(35)，所述觸絲(35)的一端與觸絲組件(34)相連接，其另一端穿入所述第一滑槽(33)中且與所述第一滑槽(33)底部相接觸，所述觸絲(35)與所述第一滑槽(33 ) —一對應，所述觸絲組件(34 )還包括一壓緊擋板(36 )，所述壓緊擋板(36)使每個所述觸絲(35)均向與其相對應的第一滑槽(33)底部壓緊。2.根據權利要求1所述的拉絲機換筒電氣滑環，其特征在于:相鄰的第一滑槽(33)之間均設有第二滑槽(37)。3.根據權利要求2所述的拉絲機換筒電氣滑環，其特征在于:所述外殼(31)上開設有一切口( 38 )，所述切口( 38 )上安裝有一透明板(39 )。4.根據權利要求3所述的拉絲機換筒電氣滑環，其特征在于:所述透明板(39)與所述外殼(31)之間的接觸部分還設有密封墊(40)。5.根據權利要求4所述的拉絲機換筒電氣滑環，其特征在于:所述觸絲(35)為扁觸絲，厚度為0.5mm。【專利摘要】本技術涉及拉絲機
，尤其涉及一種拉絲機換筒電氣滑環，包括安裝在拉絲機支座與轉軸之間的滑環組件，滑環組件包括外殼與置于所述外殼之中的滑環，滑環外圓上均勻的開有多組第一滑槽，所述外殼內還設有一觸絲組件，所述觸絲組件上設有多組觸絲，所述觸絲的一端與觸絲組件相連接，其另一端穿入所述第一滑槽中且與所述第一滑槽底部相接觸，所述觸絲與所述第一滑槽一一對應，所述觸絲組件還包括一壓緊擋板，壓緊擋板使每個所述觸絲均向與其相對應的第一滑槽底部壓緊。本技術的有益效果是：通過設置壓緊擋板將觸絲壓緊，增加穩定性，減小觸絲震動的跳幅，具有抗震性能好的優點。【IPC分類】C03B37/03【公開號】CN204958721【申請號】CN201520711814【專利技術人】楊超, 杜永臣 【申請人】泰山玻璃纖維鄒城有限公司【公開日】2016年1月13日【申請日】2015年9月15日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種拉絲機換筒電氣滑環，包括安裝在拉絲機支座（1）與轉軸（2）之間的滑環組件（3），其特征在于：所述滑環組件（3）包括外殼（31）與置于所述外殼（31）之中的滑環（32），所述滑環（32）外圓上均勻的開有多組第一滑槽（33），所述外殼（31）內還設有一觸絲組件（34），所述觸絲組件（34）上設有多組觸絲（35），所述觸絲（35）的一端與觸絲組件（34）相連接，其另一端穿入所述第一滑槽（33）中且與所述第一滑槽（33）底部相接觸，所述觸絲（35）與所述第一滑槽（33）一一對應，所述觸絲組件（34）還包括一壓緊擋板（36），所述壓緊擋板（36）使每個所述觸絲（35）均向與其相對應的第一滑槽（33）底部壓緊。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊超，杜永臣，
申請(專利權)人：泰山玻璃纖維鄒城有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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