一種冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)，所述的冷卻塔包括底座、設(shè)置在底座上的卸料斗、由下而上依次設(shè)置在卸料斗上的排料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、冷卻倉、上蓋以及散料器，所述的冷卻倉與散料器之間還設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的料溫監(jiān)控系統(tǒng)包括分別設(shè)置在冷卻倉內(nèi)部四個(gè)拐角處的溫度傳感器、設(shè)置在冷卻倉外壁上的電控箱以及報(bào)警器，所述的電控箱通過電路分別與溫度傳感器、報(bào)警器電連接，所述的電控箱上還設(shè)有溫度顯示單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，安全穩(wěn)定，能夠有效監(jiān)控冷卻倉出料口處附近各拐角處的料溫，能有效解決因拐角處料溫差異大，致使部分料溫較高，達(dá)不到冷卻要求標(biāo)準(zhǔn)并導(dǎo)致成品回機(jī)的技術(shù)問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于飼料加工
，涉及一種冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)顆粒狀豬飼料的冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前，在飼料加工過程中，生產(chǎn)顆粒料時(shí)，為了保證顆粒料成品質(zhì)量，需要嚴(yán)格控制成品的水分及料溫。眾所周知，控制料溫及水分最主要的因素就是冷卻效果及當(dāng)?shù)氐奶鞖馇闆r，而用到的核心設(shè)備就是冷卻塔。然而，現(xiàn)有的冷卻塔在對(duì)顆粒料進(jìn)行冷卻時(shí)，往往由于各塔腳處料溫差異較大，致使部分料溫較高，不但達(dá)不到冷卻要求標(biāo)準(zhǔn)，還常常導(dǎo)致成品回機(jī)，從而影響正常的生產(chǎn)過程。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用，使用經(jīng)濟(jì)，能有效監(jiān)控冷卻塔塔腳料溫，并能有效防止成品回機(jī)的冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)。本技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):—種冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)，所述的冷卻塔包括底座、設(shè)置在底座上的卸料斗、由下而上依次設(shè)置在卸料斗上的排料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、冷卻倉、上蓋以及散料器，所述的冷卻倉與散料器之間還設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的料溫監(jiān)控系統(tǒng)包括分別設(shè)置在冷卻倉內(nèi)部四個(gè)拐角處的溫度傳感器、設(shè)置在冷卻倉外壁上的電控箱以及報(bào)警器，所述的電控箱通過電路分別與溫度傳感器、報(bào)警器電連接，所述的電控箱上還設(shè)有溫度顯示單元。所述的冷卻倉底部設(shè)有出料口，并且所述的冷卻倉通過出料口與卸料斗相連通，所述的溫度傳感器分別對(duì)稱設(shè)置在冷卻倉底部的四個(gè)拐角處。所述的溫度傳感器與出料口的間距為8-20cm。所述的溫度傳感器與出料口的間距為10cm。所述的溫度顯示單元包括四個(gè)設(shè)置在電控箱上的顯示器，并且每個(gè)顯示器分別通過電路與相應(yīng)的溫度傳感器電連接。所述的報(bào)警器共設(shè)有四個(gè)，分別設(shè)置在冷卻倉四個(gè)拐角的外壁上，并分別通過電路與電控箱電連接。在實(shí)際工作過程中，首先通過電控箱設(shè)定好溫度參數(shù)，待冷卻顆粒料成品進(jìn)入冷卻倉進(jìn)行冷卻時(shí)，設(shè)置在冷卻倉底部的四個(gè)拐角處的溫度傳感器會(huì)將檢測(cè)到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，并傳遞至設(shè)置在電控箱上相應(yīng)的顯示器中，此時(shí)，可以通過顯示器實(shí)時(shí)監(jiān)控冷卻倉內(nèi)部四個(gè)拐角處的料溫；而當(dāng)某一或某幾個(gè)拐角處的料溫低于或高于設(shè)定的溫度參數(shù)值時(shí)，電控箱會(huì)根據(jù)溫度傳感器傳遞的溫度信號(hào)控制相應(yīng)的報(bào)警器發(fā)出警報(bào)信號(hào)，工作人員可以根據(jù)警報(bào)信號(hào)迅速確定料溫異常的位置，進(jìn)而為后續(xù)的溫度調(diào)控做好準(zhǔn)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，安全穩(wěn)定，能夠有效監(jiān)控冷卻倉出料口處附近各拐角處的料溫，在方便操作人員監(jiān)控的同時(shí)，還能幫助操作人員及時(shí)確定料溫異常的位置，有利于盡早做出調(diào)控措施，能有效解決因拐角處料溫差異大，致使部分料溫較高，達(dá)不到冷卻要求標(biāo)準(zhǔn)并導(dǎo)致成品回機(jī)的技術(shù)問題。【附圖說明】圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記說明:1 一底座、2—卸料斗、3—排料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、4 一冷卻倉、5 一上蓋、6—散料器、7—流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、8—電控箱、9 一報(bào)警器、10—顯示器。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1:—種冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)，冷卻塔包括底座1、設(shè)置在底座1上的卸料斗2、由下而上依次設(shè)置在卸料斗2上的排料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、冷卻倉4、上蓋5以及散料器6，冷卻倉4與散料器6之間還設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，料溫監(jiān)控系統(tǒng)包括分別設(shè)置在冷卻倉4內(nèi)部四個(gè)拐角處的溫度傳感器、設(shè)置在冷卻倉4外壁上的電控箱8以及報(bào)警器9，電控箱8通過電路分別與溫度傳感器、報(bào)警器9電連接，電控箱8上還設(shè)有溫度顯示單元。其中，冷卻倉4底部設(shè)有出料口，并且冷卻倉4通過出料口與卸料斗2相連通，溫度傳感器分別對(duì)稱設(shè)置在冷卻倉4底部的四個(gè)拐角處。溫度傳感器與出料口的間距為10cm。溫度顯示單元包括四個(gè)設(shè)置在電控箱8上的顯示器10，并且每個(gè)顯示器10分別通過電路與相應(yīng)的溫度傳感器電連接。報(bào)警器9共設(shè)有四個(gè)，分別設(shè)置在冷卻倉4四個(gè)拐角的外壁上，并分別通過電路與電控箱8電連接。在實(shí)際工作過程中，首先通過電控箱8設(shè)定好溫度參數(shù)，待冷卻顆粒料成品進(jìn)入冷卻倉4進(jìn)行冷卻時(shí)，設(shè)置在冷卻倉4底部的四個(gè)拐角處的溫度傳感器會(huì)將檢測(cè)到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，并傳遞至設(shè)置在電控箱8上相應(yīng)的顯示器10中，此時(shí)，可以通過顯示器10實(shí)時(shí)監(jiān)控冷卻倉4內(nèi)部四個(gè)拐角處的料溫；而當(dāng)某一或某幾個(gè)拐角處的料溫低于或高于設(shè)定的溫度參數(shù)值時(shí)，電控箱8會(huì)根據(jù)溫度傳感器傳遞的溫度信號(hào)控制相應(yīng)的報(bào)警器9發(fā)出警報(bào)信號(hào)，工作人員可以根據(jù)警報(bào)信號(hào)迅速確定料溫異常的位置，進(jìn)而為后續(xù)的溫度調(diào)控做好準(zhǔn)備。本實(shí)施例能夠有效監(jiān)控冷卻倉4出料口處附近各拐角處的料溫，在方便操作人員監(jiān)控的同時(shí)，還能幫助操作人員及時(shí)確定料溫異常的位置，有利于盡早做出調(diào)控措施，能有效解決因拐角處料溫差異大，致使部分料溫較高，達(dá)不到冷卻要求標(biāo)準(zhǔn)并導(dǎo)致成品回機(jī)的技術(shù)問題。實(shí)施例2本實(shí)施例中，溫度傳感器與出料口的間距為8cm，其余同實(shí)施例1。實(shí)施例3本實(shí)施例中，溫度傳感器與出料口的間距為15cm，其余同實(shí)施例1。實(shí)施例4本實(shí)施例中，溫度傳感器與出料口的間距為20cm，其余同實(shí)施例1。在詳細(xì)說明本技術(shù)的實(shí)施方式之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請(qǐng)專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，凡依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍，且本技術(shù)亦不受限于說明書中所舉實(shí)例的實(shí)施方式。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)，所述的冷卻塔包括底座(1)、設(shè)置在底座(1)上的卸料斗(2)、由下而上依次設(shè)置在卸料斗(2)上的排料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、冷卻倉(4)、上蓋(5)以及散料器￠)，所述的冷卻倉(4)與散料器(6)之間還設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)，其特征在于，所述的料溫監(jiān)控系統(tǒng)包括分別設(shè)置在冷卻倉(4)內(nèi)部四個(gè)拐角處的溫度傳感器、設(shè)置在冷卻倉(4)外壁上的電控箱(8)以及報(bào)警器(9)，所述的電控箱(8)通過電路分別與溫度傳感器、報(bào)警器(9)電連接，所述的電控箱(8)上還設(shè)有溫度顯示單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻倉(4)底部設(shè)有出料口，并且所述的冷卻倉⑷通過出料口與卸料斗⑵相連通，所述的溫度傳感器分別對(duì)稱設(shè)置在冷卻倉(4)底部的四個(gè)拐角處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的溫度傳感器與出料口的間距為8-20cm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的溫度傳感器與出料口的間距為10cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的溫度顯示單元包括四個(gè)設(shè)置在電控箱(8)上的顯示器(10)，并且每個(gè)顯示器(10)分別通過電路與相應(yīng)的溫度傳感器電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的報(bào)警器(9)共設(shè)有四個(gè)，分別設(shè)置在冷卻倉(4)四個(gè)拐角的外壁上，并分別通過電路與電控箱(8)電連接。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)，所述的冷卻塔包括底座、設(shè)置在底座上的卸料斗、由下而上依次設(shè)置在卸料斗上的排料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、冷卻倉、上蓋以及散料器，所述的冷卻倉與散料器之間還設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的料溫監(jiān)控系統(tǒng)包括分別設(shè)置在冷卻倉內(nèi)部四個(gè)拐角處的溫度傳感器、設(shè)置在冷卻倉外壁上的電控箱以及報(bào)警器，所述的電控箱通過電路分別與溫度傳本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種冷卻塔料溫監(jiān)控系統(tǒng)，所述的冷卻塔包括底座(1)、設(shè)置在底座(1)上的卸料斗(2)、由下而上依次設(shè)置在卸料斗(2)上的排料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、冷卻倉(4)、上蓋(5)以及散料器(6)，所述的冷卻倉(4)與散料器(6)之間還設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)，其特征在于，所述的料溫監(jiān)控系統(tǒng)包括分別設(shè)置在冷卻倉(4)內(nèi)部四個(gè)拐角處的溫度傳感器、設(shè)置在冷卻倉(4)外壁上的電控箱(8)以及報(bào)警器(9)，所述的電控箱(8)通過電路分別與溫度傳感器、報(bào)警器(9)電連接，所述的電控箱(8)上還設(shè)有溫度顯示單元。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范格成，周盛昌，施建成，肖麗萍，姜文，葉俊標(biāo)，鄭永才，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：漳州傲農(nóng)牧業(yè)科技有限公司，福建傲農(nóng)生物科技集團(tuán)股份有限公司，金華傲農(nóng)生物科技有限公司，北京慧農(nóng)生物科技有限公司，湖南傲農(nóng)生物科技有限公司，湖南農(nóng)順生物科技有限公司，四川傲農(nóng)生物科技有限公司，廣州傲農(nóng)生物科技有限公司，南昌傲農(nóng)生物科技有限公司，吉安傲農(nóng)生物科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：福建;35