一種環保型噴涂裝置，包括利用外殼圍成的箱體，箱體內部利用水簾板分割成噴室和尾氣處理室，噴室和尾氣處理室的底部相連通，噴室內安裝有噴槍和用以懸掛工裝的輸送鏈條，輸送鏈條設置于噴槍和水簾板之間，水簾板的上部具有溢水槽，溢水槽的溢水口位于靠近輸送鏈條的一面，溢水槽的上方安裝有進水管；尾氣處理室內部設置有至少兩塊折流板，折流板將尾氣處理室分成多個分室，相鄰的折流板分別處于一上一下的位置上，使多個分室彼此連通，每個分室內均設置有噴淋管。本實用新型專利技術結構合理，能夠在噴涂時將多余的油漆以及廢氣中的油漆進行有效的處理，提高了環保性能。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及噴涂設備
，具體為一種環保型噴涂裝置。
技術介紹
所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展，涂裝已由手工向工業自動化方向發展，而且自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。很多產品均需要采用涂裝工藝對外殼的表面進行噴涂，數碼產品外殼一般為塑膠或金屬外殼，數碼產品外殼的顏色搭配、光澤效果等是評價數碼產品外觀好壞的重要參數指標，影響著消費者的選擇。其中噴涂是塑膠或金屬件噴涂中技術要求最高的、產品要求最精致精美的一個行業。現有的噴涂裝置結構非常簡單，經常會出現霧狀的油漆揮發出來，對空氣造成非常嚴重的污染。也有不少技術致力于這一方面的研究，例如200620106120.0、為簡易環保節能型噴箱的技術專利公開了如下技術:噴箱包括正面設有開口的箱體、內設于箱體頂部的掛件裝置，在箱體內頂部還安裝有風機、噴淋裝置，噴淋裝置安裝在箱體內偵h與置于箱體外的水栗相連接，風機安裝于箱體內前方，掛件裝置安裝在風機與噴淋裝置之間。工作時，將待噴的工件懸掛在特制的箱體內，然后啟動水栗，形成一道垂直向下、布滿整個背面的水簾，操作人員站在箱體外，對準工件進行噴漆，由于噴漆的壓力和風機的風力，將多余的漆霧等雜物直接進入水簾帶入循環水箱，使漆霧始終在箱體內不到外面來，具有環保、節能的優點。但是，這種裝置的缺陷也比較明顯:無法實現連續化的生產，含有油漆霧滴廢氣也沒有考慮到如何進行處理排放。
技術實現思路
本技術所解決的技術問題在于提供一種環保型噴涂裝置，從而解決上述
技術介紹
中的問題。本技術所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:—種環保型噴涂裝置，包括利用外殼圍成的箱體，所述箱體內部利用水簾板分割成噴室和尾氣處理室，所述噴室和所述尾氣處理室的底部相連通，所述噴室內安裝有噴槍和用以懸掛工裝的輸送鏈條，所述輸送鏈條設置于所述噴槍和所述水簾板之間，所述水簾板的上部具有溢水槽，所述溢水槽的溢水口位于靠近所述輸送鏈條的一面，所述溢水槽的上方安裝有進水管；所述水簾板的底部為集水箱，且所述集水箱延伸至整個所述尾氣處理室的底部；所述尾氣處理室內部設置有至少兩塊折流板，所述折流板將所述尾氣處理室分成多個分室，相鄰的所述折流板分別處于一上一下的位置上交錯分布，使所述多個分室彼此連通，所述水簾板與相鄰的所述折流板之間、相鄰的兩個所述折流板之間、以及所述折流板外邊緣與所述箱體內壁之間形成了迂回型的氣流通道；所述每個分室內均設置有噴淋管。本技術中，作為一種優化的技術方案，所述輸送鏈條的上部安裝有傾斜的擋漆板。本技術中，作為一種優化的技術方案，所述擋漆板的末端向所述輸送鏈條傾斜。 本技術中，作為一種優化的技術方案，所述集水箱的側面開設有排水接口。本技術中，作為一種優化的技術方案，所述進水管與一水栗連接。本技術中，作為一種優化的技術方案，所述噴淋管利用支撐架固定安裝。本技術在工作時，能夠利用水簾板擋住噴槍噴射的多余的霧狀油漆，利用水幕將油漆收集至集水箱內，廢氣經過迂回型的氣流通道，并在分室內進行噴淋，將廢氣中的油漆霧滴盡可能的吸收完全，保證了廢氣的處理質量。由于采用了以上技術方案，本技術具有以下有益效果:本技術箱體內部利用水簾板分割成噴室和尾氣處理室，所述噴室和所述尾氣處理室的底部相連通，所述噴室內安裝有噴槍和用以懸掛工裝的輸送鏈條，所述輸送鏈條設置于所述噴槍和所述水簾板之間，所述水簾板的上部具有溢水槽，所述溢水槽的溢水口位于靠近所述輸送鏈條的一面，所述溢水槽的上方安裝有進水管；所述水簾板的底部為集水箱，且所述集水箱延伸至整個所述尾氣處理室的底部。基于這種結構，能夠將噴槍噴出的多余的霧狀油漆充分的吸收，并利用連續的水幕將油漆收集到集水箱內，保證了多余油漆最大可能的集中處理，避免油漆造成污染。本技術尾氣處理室內部設置有至少兩塊折流板，所述折流板將所述尾氣處理室分成多個分室，相鄰的所述折流板分別處于一上一下的位置上，使所述多個分室彼此連通，所述水簾板與相鄰的所述折流板之間、相鄰的所述兩折流板之間、以及所述折流板外邊緣與所述箱體內壁之間形成了迂回型的氣流通道；所述每個分室內均設置有噴淋管。基于這種結構，本技術能夠將尾氣中的油漆顆粒利用噴淋的方式進行深入的凈化處理，將廢氣中的油漆霧滴盡可能的吸收完全，保證了廢氣的處理質量，提高了環保性能。綜上所述，本技術結構合理，能夠在噴涂時將多余的油漆以及廢氣中的油漆進行有效的處理，提高了環保性能。【附圖說明】圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術外部結構示意圖；圖3為本技術外部的側面結構示意圖。【具體實施方式】為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本技術。參見圖1、圖2和圖3，一種環保型噴涂裝置，包括利用外殼圍成的箱體1，所述箱體1內部利用水簾板2分割成噴室3和尾氣處理室4，所述噴室3和所述尾氣處理室4的底部相連通，所述噴室3內安裝有噴槍5和用以懸掛工裝的輸送鏈條6，所述輸送鏈條6設置于所述噴槍5和所述水簾板2之間，所述水簾板2的上部具有溢水槽7，所述溢水槽7的溢水口 8位于靠近所述輸送鏈條6的一面，所述溢水槽7的上方安裝有進水管9 ;所述水簾板2的底部為集水箱10，且所述集水箱10延伸至整個所述尾氣處理室4的底部，所述集水箱10的側面開設有排水接口 14。所述尾氣處理室4內部設置有至少兩塊折流板11，所述折流板11將所述尾氣處理室分成多個分室，本實施例的尾氣處理室4被分割為分室41、分室42和分室43，相鄰的所述折流板11分別處于一上一下的位置上交錯分布，使所述多個分室彼此連通，所述水簾板2與相鄰的所述折流板11之間、相鄰的兩折流板11之間、以及所述折流板11外邊緣與所述箱體1內壁之間形成了迂回型的氣流通道；所述每個分室內均設置有噴淋管12。本實施例中，所述輸送鏈條6的上部安裝有傾斜的擋漆板13，所述擋漆板13的末端向所述輸送鏈條6傾斜。本實施例中，所述進水管9與一水栗15連接。本實施例中，所述噴淋管12利用支撐架16固定安裝。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.一種環保型噴涂裝置，包括利用外殼圍成的箱體，其特征在于:所述箱體內部利用水簾板分割成噴室和尾氣處理室，所述噴室和所述尾氣處理室的底部相連通，所述噴室內安裝有噴槍和用以懸掛工裝的輸送鏈條，所述輸送鏈條設置于所述噴槍和所述水簾板之間，所述水簾板的上部具有溢水槽，所述溢水槽的溢水口位于靠近所述輸送鏈條的一面，所述溢水槽的上方安裝有進水管；所述水簾板的底部為集水箱，且所述集水箱延伸至整個所述尾氣處理室的底部；所述尾氣處理室內部設置有至少兩塊折流板，所述折流板將所述尾氣處理室分成多個分室，相鄰的所述折流板分別處于一上一本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種環保型噴涂裝置，包括利用外殼圍成的箱體，其特征在于：所述箱體內部利用水簾板分割成噴室和尾氣處理室，所述噴室和所述尾氣處理室的底部相連通，所述噴室內安裝有噴槍和用以懸掛工裝的輸送鏈條，所述輸送鏈條設置于所述噴槍和所述水簾板之間，所述水簾板的上部具有溢水槽，所述溢水槽的溢水口位于靠近所述輸送鏈條的一面，所述溢水槽的上方安裝有進水管；所述水簾板的底部為集水箱，且所述集水箱延伸至整個所述尾氣處理室的底部；所述尾氣處理室內部設置有至少兩塊折流板，所述折流板將所述尾氣處理室分成多個分室，相鄰的所述折流板分別處于一上一下的位置上交錯分布，使所述多個分室彼此連通，所述水簾板與相鄰的所述折流板之間、相鄰的兩個所述折流板之間、以及所述折流板外邊緣與所述箱體內壁之間形成了迂回型的氣流通道；所述每個分室內均設置有噴淋管。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬春玉，陳杰，丁文祥，馬曉東，馬吉武，
申請(專利權)人：山東博創重工有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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