一種移動式噴漿機(jī)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種移動式噴漿機(jī)，包括噴頭結(jié)構(gòu)、壓力表、增壓定、給料結(jié)構(gòu)、支架和動力結(jié)構(gòu)，所述噴頭結(jié)構(gòu)上設(shè)置有螺紋式接口、把手、閥門和噴漿口，所述壓力表固定在增壓定上，所述增壓定通過噴漿管與噴頭結(jié)構(gòu)連接，所述給料結(jié)構(gòu)包括輸漿腔、輸漿螺旋和料斗，所述輸漿螺旋設(shè)置在輸漿腔內(nèi)，且輸漿螺旋分別連接增壓定和動力結(jié)構(gòu)，所述料斗固定在輸漿腔上方，所述動力結(jié)構(gòu)包括螺旋軸、減速器和電動機(jī)，所述螺旋軸連接輸漿螺旋，所述減速器分別連接螺旋軸和電動機(jī)。該移動式噴漿機(jī)設(shè)計為增壓定與料斗分離式設(shè)計，采用輸漿螺旋輸送的結(jié)構(gòu)，且機(jī)械設(shè)置有方向把和移動輪，整個設(shè)計實現(xiàn)連續(xù)性作業(yè)要求，且可提高施工的質(zhì)量和施工效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種施工設(shè)備
，具體為一種移動式噴漿機(jī)。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)行階段進(jìn)行施工作業(yè)時，大部分工作都采用噴漿機(jī)進(jìn)行作業(yè)，而現(xiàn)行噴漿機(jī)在作業(yè)過程中，往往暴露出許多缺點，例如現(xiàn)行噴漿機(jī)之間將增壓栗連接進(jìn)料斗，這樣無法恒定質(zhì)量進(jìn)行噴漿工作，且有些工作位置受到噴漿管道的長度限制而需要移動噴漿機(jī)進(jìn)行工作，而現(xiàn)行噴漿機(jī)大多是固定式結(jié)構(gòu)設(shè)置，所有在現(xiàn)實工作中往往會制約噴漿作業(yè)的連續(xù)性，造成噴漿質(zhì)量的下降，且影響整個工程的施工效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種移動式噴漿機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案一種移動式噴漿機(jī)，包括噴頭結(jié)構(gòu)、壓力表、增壓定、給料結(jié)構(gòu)、支架和動力結(jié)構(gòu)，所述噴頭結(jié)構(gòu)上設(shè)置有螺紋式接口、把手、閥門和噴漿口，所述閥門連接噴漿口，所述壓力表固定在增壓定上，所述增壓定通過噴漿管與噴頭結(jié)構(gòu)連接，且增壓定固定在支架上，所述給料結(jié)構(gòu)包括輸漿腔、輸漿螺旋和料斗，且給料結(jié)構(gòu)固定在支架上，所述輸漿螺旋設(shè)置在輸漿腔內(nèi)，且輸漿螺旋分別連接增壓定和動力結(jié)構(gòu)，所述料斗固定在輸漿腔上方，所述動力結(jié)構(gòu)包括螺旋軸、減速器和電動機(jī)，且動力結(jié)構(gòu)固定在支架上，所述螺旋軸連接輸漿螺旋，所述減速器分別連接螺旋軸和電動機(jī)，所述方向把和移動輪固定在支架上。優(yōu)選的，所述噴頭結(jié)構(gòu)上螺紋式接口的螺紋數(shù)不少于20圈，且噴漿管通過螺紋式接口與噴頭結(jié)構(gòu)連接。優(yōu)選的，所述壓力表設(shè)置在增壓定與噴漿管連接處的右端，且位于增壓定左側(cè)。優(yōu)選的，所述增壓定、給料結(jié)構(gòu)和動力結(jié)構(gòu)三者平行連接，且三者通過螺旋軸連接。優(yōu)選的，所述輸漿螺旋位于輸漿腔內(nèi)的靠下位置，且輸漿螺旋的螺旋紋寬帶小于輸楽腔的長度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:該移動式噴漿機(jī)設(shè)計為增壓定與料斗分離式設(shè)計，采用輸漿螺旋輸送的結(jié)構(gòu)，可以穩(wěn)定輸送的速率，且機(jī)械設(shè)置有方向把和移動輪，可以在工作的過程中進(jìn)行對噴漿機(jī)的移動，整個設(shè)計實現(xiàn)連續(xù)性作業(yè)要求，且可提高施工的質(zhì)量和施工效率?！靖綀D說明】圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的噴頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的給料結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的的動力結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、噴漿管，2、噴頭結(jié)構(gòu)，201、螺紋式接口，202、把手，203、閥門，204、噴漿口，3、壓力表，4、增壓定，5、給料結(jié)構(gòu)，501、輸漿腔，502、輸漿螺旋，503、料斗，6、支架，7、動力結(jié)構(gòu)，701、螺旋軸，702、減速器，703、電動機(jī)，8、方向把，9、移動輪?！揪唧w實施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種移動式噴漿機(jī)，包括噴頭結(jié)構(gòu)2、壓力表3、增壓定4、給料結(jié)構(gòu)5、支架6和動力結(jié)構(gòu)7，噴頭結(jié)構(gòu)2上設(shè)置有螺紋式接口201、把手202、閥門203和噴漿口 204，閥門203連接噴漿口 204，經(jīng)過處理后的漿體經(jīng)噴漿口 204噴出，噴頭結(jié)構(gòu)2上螺紋式接口 201的螺紋數(shù)不少于20圈，且噴漿管1通過螺紋式接口 201與噴頭結(jié)構(gòu)2連接壓力表3固定在增壓定4上，壓力表3設(shè)置在增壓定4與噴漿管1連接處的右端，且位于增壓定4左側(cè)，漿體會在經(jīng)過壓力表3時測量出其壓力值，增壓定4通過噴漿管1與噴頭結(jié)構(gòu)2連接，且增壓定4固定在支架6上，經(jīng)輸漿腔501出來的漿體會在增壓定4內(nèi)進(jìn)行增壓處理，增壓定4、給料結(jié)構(gòu)5和動力結(jié)構(gòu)7三者平行連接，且三者通過螺旋軸701連接，給料結(jié)構(gòu)5包括輸漿腔501、輸漿螺旋502和料斗503，且給料結(jié)構(gòu)5固定在支架6上，輸漿螺旋502設(shè)置在輸漿腔501內(nèi)，且輸漿螺旋502分別連接增壓定4和動力結(jié)構(gòu)7，輸漿螺旋502位于輸漿腔501內(nèi)的靠下位置，且輸漿螺旋502的螺旋紋寬帶小于輸漿腔501的長度，旋轉(zhuǎn)的輸漿螺旋502會將輸漿腔501內(nèi)的漿體輸送出輸漿腔501并推進(jìn)到增壓定4內(nèi)，料斗503固定在輸漿腔501上方，動力結(jié)構(gòu)7包括螺旋軸701、減速器702和電動機(jī)703，且動力結(jié)構(gòu)7固定在支架6上，螺旋軸701連接輸漿螺旋502，減速器702分別連接螺旋軸701和電動機(jī)703，減速器702將電動機(jī)703產(chǎn)生的動力處理后經(jīng)過螺旋軸701傳動到輸漿螺旋502，方向把8和移動輪9固定在支架6上。工作原理:在使用該移動式噴漿機(jī)時，啟動電動機(jī)703，電動機(jī)70會帶動輸漿螺旋502旋轉(zhuǎn)，隨后將漿體放置于料斗503內(nèi)，漿體會自行下落到輸漿腔501內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的輸漿螺旋502會將輸漿腔501內(nèi)的漿體輸送出輸漿腔501并推進(jìn)到增壓定4內(nèi)，漿體會在增壓定4內(nèi)進(jìn)行增壓處理，隨后漿體經(jīng)過噴漿管1進(jìn)入噴頭結(jié)構(gòu)2，最后漿體從噴漿口 204噴出，整個過程從而完成一次移動式噴漿機(jī)的噴漿工作。盡管參照前述實施例對本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種移動式噴漿機(jī)，包括噴頭結(jié)構(gòu)(2)、壓力表(3)、增壓定(4)、給料結(jié)構(gòu)(5)、支架(6)和動力結(jié)構(gòu)(7)，其特征在于:所述噴頭結(jié)構(gòu)(2)上設(shè)置有螺紋式接口(201)、把手(202)、閥門(203)和噴漿口 (204)，所述閥門(203)連接噴漿口 (204)，所述壓力表(3)固定在增壓定(4)上，所述增壓定(4)通過噴漿管(1)與噴頭結(jié)構(gòu)(2)連接，且增壓定(4)固定在支架(6)上，所述給料結(jié)構(gòu)(5)包括輸漿腔(501)、輸漿螺旋(502)和料斗(503)，且給料結(jié)構(gòu)(5)固定在支架(6)上，所述輸漿螺旋(502)設(shè)置在輸漿腔(501)內(nèi)，且輸漿螺旋(502)分別連接增壓定(4)和動力結(jié)構(gòu)(7)，所述料斗(503)固定在輸漿腔(501)上方，所述動力結(jié)構(gòu)(7)包括螺旋軸(701)、減速器(702)和電動機(jī)(703)，且動力結(jié)構(gòu)(7)固定在支架(6)上，所述螺旋軸(701)連接輸漿螺旋(502)，所述減速器(702)分別連接螺旋軸(701)和電動機(jī)(703)，方向把⑶和移動輪(9)固定在支架(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式噴漿機(jī)，其特征在于:所述噴頭結(jié)構(gòu)(2)上螺紋式接口(201)的螺紋數(shù)不少于20圈，且噴漿管(1)通過螺紋式接口(201)與噴頭結(jié)構(gòu)(2)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式噴漿機(jī)，其特征在于:所述壓力表(3)設(shè)置在增壓定(4)與噴漿管(1)連接處的右端，且位于增壓定(4)左側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式噴漿機(jī)，其特征在于:所述增壓定(4)、給料結(jié)構(gòu)(5)和動力結(jié)構(gòu)(7)三者平行連接，且三者通過螺旋軸(701)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式噴漿機(jī)，其特征在于:所述輸漿螺旋(502)位于輸漿腔(501)內(nèi)的靠下位置，且輸漿螺旋(502)的螺旋紋寬帶小于輸漿腔(501)的長度。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種移動式噴漿本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種移動式噴漿機(jī)，包括噴頭結(jié)構(gòu)(2)、壓力表(3)、增壓定(4)、給料結(jié)構(gòu)(5)、支架(6)和動力結(jié)構(gòu)(7)，其特征在于：所述噴頭結(jié)構(gòu)(2)上設(shè)置有螺紋式接口(201)、把手(202)、閥門(203)和噴漿口(204)，所述閥門(203)連接噴漿口(204)，所述壓力表(3)固定在增壓定(4)上，所述增壓定(4)通過噴漿管(1)與噴頭結(jié)構(gòu)(2)連接，且增壓定(4)固定在支架(6)上，所述給料結(jié)構(gòu)(5)包括輸漿腔(501)、輸漿螺旋(502)和料斗(503)，且給料結(jié)構(gòu)(5)固定在支架(6)上，所述輸漿螺旋(502)設(shè)置在輸漿腔(501)內(nèi)，且輸漿螺旋(502)分別連接增壓定(4)和動力結(jié)構(gòu)(7)，所述料斗(503)固定在輸漿腔(501)上方，所述動力結(jié)構(gòu)(7)包括螺旋軸(701)、減速器(702)和電動機(jī)(703)，且動力結(jié)構(gòu)(7)固定在支架(6)上，所述螺旋軸(701)連接輸漿螺旋(502)，所述減速器(702)分別連接螺旋軸(701)和電動機(jī)(703)，方向把(8)和移動輪(9)固定在支架(6)上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐挺，
申請(專利權(quán))人：徐挺，
類型：新型
國別省市：浙江;33