本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于篩分選煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有弧形篩分流管焊接在均衡板上，均衡板上淤積煤泥，造成分流管分流不均勻且難以清洗的問題，提供了一種可拆卸弧形篩分流裝置。包括與分流管相配套的均衡板，所述分流管外頂部設(shè)管套，底部安設(shè)卡件，所述均衡板的安裝孔上設(shè)有向安裝孔外突出的卡槽。所述管套和卡件的間距為均衡板的厚度。所述卡槽橫截面與卡件橫截面相同。所述分流管和管套為鋼制結(jié)構(gòu)，所述卡件為條形，所述卡槽為齒形。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的可拆卸弧形篩分流裝置后，安裝在配套的均衡板上，不僅能夠達(dá)到分流的要求，在檢修時(shí)，將可拆卸的分流管拔出，均衡板上的淤積煤泥就可以清洗干凈。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，加工方便，簡便實(shí)用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于篩分選煤設(shè)備
，具體涉及一種可拆卸弧形篩分流裝置，適用于FHS系列弧形篩的分流裝置。
技術(shù)介紹
國內(nèi)現(xiàn)有弧形篩分流裝置的問題與缺點(diǎn):一般弧形篩分流裝置是將一段鋼管(分流管)直接焊接在均衡板中，如圖1所示。煤泥水首先到達(dá)緩沖槽，經(jīng)過緩沖后，再通過分流管實(shí)現(xiàn)分流。但是由于均衡板距離分流管上端面有一段距離，且裝置長期處于靜止?fàn)顟B(tài)，進(jìn)入給料箱的煤泥水會有一些煤泥經(jīng)過長期的沉淀、粘連，最后淤積在均衡板上，致使分流管分流不均勻，從而造成煤泥水不能均勻給入弧形篩，篩板不能充分利用，而且會出現(xiàn)偏流及局部篩縫堵塞現(xiàn)象。因?yàn)榉至鞴芎附釉诰獍逯校瑹o法拆卸，所以清洗均衡板上的淤積煤泥比較困難，而且無法徹底清洗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決現(xiàn)有弧形篩分流管焊接在均衡板上，均衡板上淤積煤泥，造成分流管分流不均勻且難以清洗的問題，提供了一種可拆卸弧形篩分流裝置。本實(shí)用專利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種可拆卸弧形篩分流裝置，包括與分流管相配套的均衡板，所述分流管外頂部設(shè)管套，底部安設(shè)卡件，所述均衡板的安裝孔上設(shè)有向安裝孔外突出的卡槽。所述管套和卡件的間距為均衡板的厚度。所述卡槽橫截面與卡件橫截面相同。所述分流管和管套為鋼制結(jié)構(gòu)，所述卡件為條形，所述卡槽為齒形。安裝時(shí)，將分流管外底部安設(shè)的卡件對準(zhǔn)均衡板上的卡槽，插入均衡板上的安裝孔內(nèi)，壓緊后旋轉(zhuǎn)，卡件與卡槽錯(cuò)位，無法拔出，而管套與卡件的間距是均衡板的厚度，正好可以將均衡板卡緊，這樣分流管卡死在均衡板中無法拔出，起到固定作用。工作時(shí)，煤泥水經(jīng)過上部管道流入緩沖槽中，首先積滿均衡板的頂部，經(jīng)過緩沖從分流管均勻流入后續(xù)裝置，從而使煤泥水均勻的流向弧形篩，達(dá)到篩分要求。檢修時(shí)，旋轉(zhuǎn)分流管，使分流管底部的卡件對準(zhǔn)均衡板上的卡槽，拔出分流管，徹底清洗淤積在均衡板和分流管上的煤泥，然后再安裝分流管。原有分流管是直接焊接在均衡板上，設(shè)備檢修時(shí)均衡板上的淤積煤泥難以清洗。改造成本技術(shù)所述的可拆卸弧形篩分流裝置后，安裝在配套的均衡板上，不僅能夠達(dá)到分流的要求，在檢修時(shí)，將可拆卸的分流管拔出，均衡板上的淤積煤泥就可以清洗干凈。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，加工方便，簡便實(shí)用。【附圖說明】圖1為原有分流管結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本技術(shù)的安裝示意圖；圖3為圖1中A部放大圖；圖4為本技術(shù)中均衡板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-分流管；2_均衡板；2.1-安裝孔；3-管套；4-卡件；5-卡槽；6_上部管道；7-緩沖槽。【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。一種可拆卸弧形篩分流裝置，如圖2、3所示，包括與分流管1相配套的均衡板2，所述分流管1外頂部設(shè)管套3，底部安設(shè)卡件4，如圖4所示，所述均衡板2的安裝孔2.1上設(shè)有向安裝孔2.1外突出的卡槽5。所述管套3和卡件4的間距為均衡板2的厚度。所述卡槽5橫截面與卡件4橫截面相同。所述分流管1和管套3為鋼制結(jié)構(gòu)，所述卡件4為條形，所述卡槽5為齒形。安裝時(shí)，將分流管外底部安設(shè)的卡件對準(zhǔn)均衡板上的卡槽，插入均衡板上的安裝孔內(nèi)，壓緊后旋轉(zhuǎn)，卡件與卡槽錯(cuò)位，無法拔出，而管套與卡件的間距是均衡板的厚度，正好可以將均衡板卡緊，這樣分流管卡死在均衡板中無法拔出，起到固定作用。整體的位置如圖2所示。工作時(shí)，煤泥水經(jīng)過上部管道流入緩沖槽中，首先積滿均衡板的頂部，經(jīng)過緩沖從分流管均勻流入后續(xù)裝置，從而使煤泥水均勻的流向弧形篩，達(dá)到篩分要求。檢修時(shí)，旋轉(zhuǎn)分流管，使分流管底部的卡件對準(zhǔn)均衡板上的卡槽，拔出分流管，徹底清洗淤積在均衡板和分流管上的煤泥，然后再安裝分流管。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種可拆卸弧形篩分流裝置，包括與分流管(1)相配套的均衡板(2)，其特征在于:所述分流管(1)外頂部設(shè)管套(3)，底部安設(shè)卡件(4)，所述均衡板(2)的安裝孔(2.1)上設(shè)有向安裝孔(2.1)外突出的卡槽(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸弧形篩分流裝置，其特征在于:所述管套(3)和卡件(4)的間距為均衡板(2)的厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸弧形篩分流裝置，其特征在于:所述卡槽(5)橫截面與卡件(4)的橫截面相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸弧形篩分流裝置，其特征在于:所述分流管(1)和管套(3)為鋼制結(jié)構(gòu)，所述卡件(4)為條形，所述卡槽(5)為齒形卡槽。【專利摘要】本技術(shù)屬于篩分選煤設(shè)備
，為了解決現(xiàn)有弧形篩分流管焊接在均衡板上，均衡板上淤積煤泥，造成分流管分流不均勻且難以清洗的問題，提供了一種可拆卸弧形篩分流裝置。包括與分流管相配套的均衡板，所述分流管外頂部設(shè)管套，底部安設(shè)卡件，所述均衡板的安裝孔上設(shè)有向安裝孔外突出的卡槽。所述管套和卡件的間距為均衡板的厚度。所述卡槽橫截面與卡件橫截面相同。所述分流管和管套為鋼制結(jié)構(gòu)，所述卡件為條形，所述卡槽為齒形。本技術(shù)所述的可拆卸弧形篩分流裝置后，安裝在配套的均衡板上，不僅能夠達(dá)到分流的要求，在檢修時(shí)，將可拆卸的分流管拔出，均衡板上的淤積煤泥就可以清洗干凈。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，加工方便，簡便實(shí)用。【IPC分類】B03B11/00【公開號】CN204953103【申請?zhí)枴緾N201520651269【專利技術(shù)人】孫化龍, 張飛龍, 張賓, 降偉, 王志剛, 路海峰 【申請人】太原軌道交通裝備有限責(zé)任公司【公開日】2016年1月13日【申請日】2015年8月27日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種可拆卸弧形篩分流裝置，包括與分流管（1）相配套的均衡板（2），其特征在于：所述分流管（1）外頂部設(shè)管套（3），底部安設(shè)卡件（4），所述均衡板（2）的安裝孔（2.1）上設(shè)有向安裝孔（2.1）外突出的卡槽（5）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫化龍，張飛龍，張賓，降偉，王志剛，路海峰，
申請(專利權(quán))人：太原軌道交通裝備有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：山西;14
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