新型雙絲筒線切割機制造技術

本實用新型專利技術公布一種新型雙絲筒線切割機，屬于電火花線切割切工領域。包括機架、工作臺、走絲調節(jié)機構以及兩個對稱布置的儲絲筒；在機架和走絲調節(jié)機構上固定有多個導輪；多個導輪上饒有切割絲，切割絲的兩端分別繞在兩個儲絲筒上；儲絲筒下固定有與機架通過滑軌連接的滑臺，滑臺與機架之間連接有螺母絲杠Ⅰ；兩個儲絲筒中的一個連接有驅動電機，兩儲絲筒相對一端通過齒輪變速結構連接；齒輪變速結構保證兩儲絲筒轉速相同、轉向相反。本實用新型專利技術通過齒輪變速結構和螺母絲杠Ⅰ保證兩個儲絲筒能夠保持相對的穩(wěn)定和同步，保證切割絲在走絲路徑中的長度保持不變，從而使走絲速度保持不變，進而提高加工精度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電火花線切割切工領域，具體是一種新型雙絲筒線切割機。
技術介紹
在電火花線切割加工
，單絲筒往復走絲線切割機床由于受結構限制，通常一次上絲長度只有200-300m，當走絲速度達10m/s時，運行20_30s就要換向運轉，這就帶來了電極絲“頻繁換向”的問題，并造成加工時切割換向條紋嚴重和加工效率提高受制約等系列問題。為了解決這個問題，也有人提出雙絲筒多層繞絲走絲方案，但是，電極絲經過線架上的導輪和排絲輪繞到儲絲筒上的運絲過程中，由于電極絲的運動方向和路徑發(fā)生變化，因此其長度也可能發(fā)生變化，進而影響到走絲速度的穩(wěn)定，因此這些方案大都不具備可操作性，目前也還沒有切實可行的具體解決措施和實施案例。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供一種新型雙絲筒線切割機。本技術通過以下技術方案實現:一種新型雙絲筒線切割機，包括機架和安裝在機架上的工作臺、走絲調節(jié)機構以及兩個對稱布置的儲絲筒；在所述機架和走絲調節(jié)機構上固定有多個導輪；所述的多個導輪上饒有切割絲，切割絲的兩端分別繞在兩個儲絲筒上;所述儲絲筒下固定有與機架通過滑軌連接的滑臺，滑臺與機架之間連接有螺母絲杠I ;所述螺母絲杠I中的絲杠沿儲絲筒軸線方向固定在機架，其一端連接有電機；螺母絲杠I中的螺母固定在滑臺上；所述兩個儲絲筒中的一個連接有驅動電機，兩儲絲筒相對一端通過齒輪變速結構連接；所述齒輪變速結構保證兩儲絲筒轉速相同、轉向相反。其進一步是:所述走絲調節(jié)機構包括固定在機架上的立柱；所述立柱上由上至下依次安裝有上固定板和下固定板；所述下固定板一端固定有一個導輪；所述上固定板與立柱通過螺母絲杠II連接，上固定板兩端各固定有一個導輪；所述螺母絲杠II中的絲杠固定在立柱上，螺母絲杠II中的螺母固定在上固定板上。所述螺母絲杠II中的絲杠上端高于立柱的頂端，絲杠上端固定有調節(jié)手輪；所述調節(jié)手輪上固定有把手。所述齒輪變速結構包括固定在一個儲絲筒一端的齒輪1、與齒輪I嗤合的齒輪I1、與齒輪II嚙合的齒輪III以及固定在另一個儲絲筒一端的齒輪IV、與齒輪IV嚙合的齒輪V ;所述齒輪III和齒輪V同軸連接；所述齒輪1、齒輪II和齒輪III尺寸相同；所述齒輪IV和齒輪V尺寸相同。所述工作臺是X-Y工作臺，工作臺通過滾珠絲杠安裝在機架上。本技術通過齒輪變速結構由一個儲絲筒帶動另一個儲絲筒，然后通過螺母絲杠I帶動整個滑臺運行，這樣的設計通過保證兩個儲絲筒能夠保持相對的穩(wěn)定和同步，螺母絲杠I使得整體能夠穩(wěn)定同步的運行，提高了機床的可靠性及加工精度；走絲調節(jié)機構中通過調節(jié)螺母絲杠II進而調節(jié)上、下固定板之間的距離，控制絲長，該設計簡單，使用方便，易于調整。【附圖說明】圖1是本技術主視圖；圖2是本技術俯視圖；圖3是本技術右視圖。圖中:1、儲絲筒；2、齒輪變速結構；3、滑臺；4、走絲調節(jié)機構；41、立柱；42、上固定板；43、下固定板；44、調節(jié)手輪；5、導輪；6、切割絲；7、工作臺；8、滾珠絲杠；9、機架。【具體實施方式】以下是本技術的一個具體實施例，現結合附圖對本技術作進一步說明。如圖1至圖3所示，一種新型雙絲筒線切割機，工作臺7、走絲調節(jié)機構4以及滑臺3依次排列安裝在機架9上，兩個對稱布置的儲絲筒1固定在滑臺3 ;在機架9和走絲調節(jié)機構4上固定有多個導輪5，切割絲6繞在導輪5上，切割絲6的兩端分別繞在兩個儲絲筒1上；工作臺7是X-Y工作臺，工作臺7通過滾珠絲杠8安裝在機架9上。滑臺3與機架9是可滑動連接，滑臺3與機架9之間連接有螺母絲杠I，螺母絲杠I中的絲杠沿儲絲筒1軸線方向固定在機架9，其一端連接有電機；螺母絲杠I中的螺母固定在滑臺3下表面；兩個儲絲筒1中的一個連接有驅動電機，兩儲絲筒1相對一端通過齒輪變速結構2連接；齒輪變速結構2包括固定在一個儲絲筒1 一端的齒輪1、與齒輪I嗤合的齒輪I1、與齒輪II嗤合的齒輪III以及固定在另一個儲絲筒1 一端的齒輪IV、與齒輪IV嚙合的齒輪V ;其中齒輪III和齒輪V同軸連接；齒輪1、齒輪II和齒輪III尺寸相同；齒輪IV和齒輪V尺寸相同；此結構保證兩儲絲筒1轉速相同、轉向相反。走絲調節(jié)機構4主要包括立柱41、上固定板42、下固定板43 ;立柱41豎直固定在機架9上，上固定板42和下固定板43水平固定在立柱41上，其中上固定板42通過螺母絲杠II連接與立柱41連接；螺母絲杠II中的絲杠豎直固定在立柱41上，螺母絲杠II中的螺母固定在上固定板42上；螺母絲杠II中的絲杠上端高于立柱41的頂端，絲杠上端固定有調節(jié)手輪44，調節(jié)手輪44上固定有把手；下固定板43與上固定板42位于同一平面，下固定板43伸向工作臺7的一端固定有一個導輪5，上固定板42兩端各固定有一個導輪5。在工作過程中，驅動電機帶動儲絲筒，儲絲筒通過齒輪變速結構帶動另一個儲絲筒做轉速相同、轉向相反的運動；與此同時，螺母絲杠I帶動整個滑臺沿儲絲筒軸線方向運動，保證兩個儲絲筒能夠保持相對的穩(wěn)定和同步，保證切割絲在走絲路徑中的長度保持不變，從而使走絲速度保持不變，進而提高加工精度，解決雙絲筒多層繞絲技術方案中的問題；走絲調節(jié)機構中通過調節(jié)螺母絲杠II可調節(jié)上、下固定板之間的距離，進而控制絲長，以適應不同的待加工零件，使用方便，易于調整。【主權項】1.一種新型雙絲筒線切割機，包括機架(9)和安裝在機架(9)上的工作臺(7)、走絲調節(jié)機構(4)以及兩個對稱布置的儲絲筒(1);在所述機架(9)和走絲調節(jié)機構(4)上固定有多個導輪(5);所述的多個導輪(5)上饒有切割絲(6)，切割絲(6)的兩端分別繞在兩個儲絲筒(1)上； 其特征在于: 所述儲絲筒(1)下固定有與機架(9)通過滑軌連接的滑臺(3)，滑臺(3)與機架(9)之間連接有螺母絲杠I ;所述螺母絲杠I中的絲杠沿儲絲筒(1)軸線方向固定在機架(9)，其一端連接有電機；螺母絲杠I中的螺母固定在滑臺(3)上； 所述兩個儲絲筒(1)中的一個連接有驅動電機，兩儲絲筒(1)相對一端通過齒輪變速結構(2)連接；所述齒輪變速結構(2)保證兩儲絲筒(1)轉速相同、轉向相反。2.根據權利要求1所述的新型雙絲筒線切割機，其特征在于:所述走絲調節(jié)機構(4)包括固定在機架(9)上的立柱(41);所述立柱(41)上由上至下依次安裝有上固定板(42)和下固定板(43);所述下固定板(43) —端固定有一個導輪(5);所述上固定板(42)與立柱(41)通過螺母絲杠II連接，上固定板(42)兩端各固定有一個導輪(5);所述螺母絲杠II中的絲杠固定在立柱(41)上，螺母絲杠II中的螺母固定在上固定板(42 )上。3.根據權利要求1所述的新型雙絲筒線切割機，其特征在于:所述螺母絲杠II中的絲杠上端高于立柱(41)的頂端，絲杠上端固定有調節(jié)手輪(44);所述調節(jié)手輪(44)上固定有把手。4.根據權利要求1所述的新型雙絲筒線切割機，其特征在于:所述齒輪變速結構(2)包括固定在一個儲絲筒(1)一端的齒輪1、與齒輪I嚙合的齒輪I1、與齒輪II嚙合的齒輪III以及固定在另一個儲絲筒(1) 一端的齒輪IV、與齒輪IV嚙合的齒輪V ;所述齒輪III和齒輪V同軸連接；所述齒輪1、齒輪II和齒輪III尺寸相同；所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型雙絲筒線切割機，包括機架（9）和安裝在機架（9）上的工作臺（7）、走絲調節(jié)機構（4）以及兩個對稱布置的儲絲筒（1）；在所述機架（9）和走絲調節(jié)機構（4）上固定有多個導輪（5）；所述的多個導輪（5）上饒有切割絲（6），切割絲（6）的兩端分別繞在兩個儲絲筒（1）上；其特征在于：所述儲絲筒（1）下固定有與機架（9）通過滑軌連接的滑臺（3），滑臺（3）與機架（9）之間連接有螺母絲杠Ⅰ；所述螺母絲杠Ⅰ中的絲杠沿儲絲筒（1）軸線方向固定在機架（9），其一端連接有電機；螺母絲杠Ⅰ中的螺母固定在滑臺（3）上；所述兩個儲絲筒（1）中的一個連接有驅動電機，兩儲絲筒（1）相對一端通過齒輪變速結構（2）連接；所述齒輪變速結構（2）保證兩儲絲筒（1）轉速相同、轉向相反。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李明山，余心明，王俊超，
申請(專利權)人：徐州工業(yè)職業(yè)技術學院，
類型：新型
國別省市：江蘇;32