一種木纖維研磨裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種木纖維研磨裝置，包括托臺、第一磨盤、第二磨盤、第一磨盤底托、第二磨盤底托、螺桿輸送機、螺桿電機和磨盤電機；第一磨盤中心處設置有磨盤進料口，所述螺桿輸送機的出料端穿過所述第一磨盤底托和所述磨盤進料口，所述螺桿電機通過聯(lián)軸器與螺桿輸送機的螺桿連接；所述磨盤電機的輸出軸與所述第二磨盤底托固定連接；所述第二磨盤底托中心處設置有磨盤刀片，第一磨盤和第二磨盤相互靠近的端面上分別設置有相同結(jié)構(gòu)的研磨片，所述研磨片包括第一研磨片、第二研磨片和第三研磨片；所述螺桿電機和磨盤電機均固定在拖臺上。本實用新型專利技術(shù)能夠使提高木纖維生產(chǎn)效率，研磨過程動力足，操作方便。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

】本技術(shù)涉及木纖維加工裝置的
，特別是木纖維研磨裝置的
【
技術(shù)介紹
】木纖維是自然界中最豐富的天然高分子材料，它具有密度低，價格低廉，比強度高，可生物降解和可再生性等優(yōu)點，行業(yè)內(nèi)木纖維生產(chǎn)方式為熱磨加工，但是傳統(tǒng)的研磨裝置存在效率低、研磨不充分的問題。【
技術(shù)實現(xiàn)思路
】本技術(shù)的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種木纖維研磨裝置，能夠使提高木纖維生產(chǎn)效率，研磨過程動力足，操作方便。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提出了一種木纖維研磨裝置，包括托臺、第一磨盤、第二磨盤、第一磨盤底托、第二磨盤底托、螺桿輸送機、螺桿電機和磨盤電機；所述第一磨盤和第二磨盤同軸布置，第一磨盤和第二磨盤分別通過螺釘固定在第一磨盤底托和第二磨盤底托上，第一磨盤中心處設置有磨盤進料口，所述螺桿輸送機的出料端穿過所述第一磨盤底托和所述磨盤進料口，使物料可通過螺桿輸送機輸送到第一磨盤和第二磨盤之間的研磨區(qū)域，所述螺桿電機通過聯(lián)軸器與螺桿輸送機的螺桿連接；所述磨盤電機的輸出軸與所述第二磨盤底托固定連接；所述第一磨盤底托外側(cè)設置有第一磨盤外殼，第二磨盤底托外側(cè)設置有第二磨盤外殼；所述第二磨盤底托中心處設置有磨盤刀片，第一磨盤和第二磨盤相互靠近的端面上分別設置有相同結(jié)構(gòu)的研磨片，所述研磨片包括第一研磨片、第二研磨片和第三研磨片，所述第一研磨片、第二研磨片和第三研磨片依次交錯并沿圓周分布，所述第一研磨片、第二研磨片和第三研磨片的長度依次減小，厚度依次增加；所述第一磨盤外殼和第二磨盤外殼的端面上均設置有圓周分布的螺栓孔，第一磨盤外殼和第二磨盤外殼端面相對后可用螺栓緊固連接；第一磨盤外殼和第二磨盤外殼的圓周側(cè)面還設置有出料口 ；所述螺桿電機和磨盤電機均固定在拖臺上。作為優(yōu)選，所述第一磨盤外殼和第二磨盤外殼的端面?zhèn)冗呏g還通過合頁連接。作為優(yōu)選，所述螺桿輸送機的上部設置有進料漏斗，所述進料漏斗與螺桿輸送機的筒壁螺紋連接。作為優(yōu)選，所述第一磨盤和第二磨盤分別由四片呈四分之一圓環(huán)型的磨盤片組成，所述磨盤片上設置有呈三角形分布的固定孔，磨盤片通過穿過固定孔的螺釘分別固定在第一磨盤底托和第二磨盤底托上。作為優(yōu)選，所述第一磨盤和第二磨盤之間具有間隙，間隙長度為2-lOcm。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)通過采用片狀的磨盤片通過螺釘固定在底托上，方便磨盤片的拆裝；通過在兩個相對的磨盤上設置長短和厚度不一的研磨片，并在第二磨盤托底上設置磨盤刀片對木料進行粗加工，使得木料研磨程度由粗到精，提高研磨效率。本技術(shù)的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。【【附圖說明】】圖1是本技術(shù)木纖維研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)中第一磨盤和第二磨盤的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-托臺、2-磨盤電機、3-螺桿電機、4-螺桿輸送機、5-進料漏斗、6_螺栓、7-第一磨盤外殼、8-合頁、9-第二磨盤外殼、10-第一磨盤、11-第二磨盤、12-第一磨盤底托、13-第二磨盤底托、14-出料口、701-螺栓孔、1001-磨盤進料口、1101-磨盤刀片、1102-固定孔、1103-第三研磨片、1104-第二研磨片、1105-第一研磨片。【【具體實施方式】】參閱圖1和圖2，本技術(shù)木纖維研磨裝置，包括托臺1、第一磨盤10、第二磨盤11、第一磨盤底托12、第二磨盤底托13、螺桿輸送機4、螺桿電機3和磨盤電機2 ;所述第一磨盤10和第二磨盤11同軸布置，第一磨盤10和第二磨盤11分別通過螺釘固定在第一磨盤底托12和第二磨盤底托13上，第一磨盤10中心處設置有磨盤進料口 1001，所述螺桿輸送機4的出料端穿過所述第一磨盤底托12和所述磨盤進料口 1001，使物料可通過螺桿輸送機4輸送到第一磨盤10和第二磨盤11之間的研磨區(qū)域，所述螺桿電機3通過聯(lián)軸器與螺桿輸送機4的螺桿連接；所述磨盤電機2的輸出軸與所述第二磨盤底托13固定連接；所述第一磨盤底托12外側(cè)設置有第一磨盤外殼7，第二磨盤底托13外側(cè)設置有第二磨盤外殼9 ;所述第二磨盤底托11中心處設置有磨盤刀片1101，第一磨盤10和第二磨盤11相互靠近的端面上分別設置有相同結(jié)構(gòu)的研磨片，所述研磨片包括第一研磨片1105、第二研磨片1104和第三研磨片1103，所述第一研磨片1105、第二研磨片1104和第三研磨片1103依次交錯并沿圓周分布，所述第一研磨片1105、第二研磨片1104和第三研磨片1103的長度依次減小，厚度依次增加；所述第一磨盤外殼7和第二磨盤外殼9的端面上均設置有圓周分布的螺栓孔701，第一磨盤外殼7和第二磨盤外殼9端面相對后可用螺栓6緊固連接；第一磨盤外殼7和第二磨盤外殼9的圓周側(cè)面還設置有出料口 14 ;所述螺桿電機3和磨盤電機2均固定在拖臺1上。所述第一磨盤外殼7和第二磨盤外殼9的端面?zhèn)冗呏g還通過合頁8連接。所述螺桿輸送機4的上部設置有進料漏斗5，所述進料漏斗5與螺桿輸送機4的筒壁螺紋連接。所述第一磨盤10和第二磨盤11分別由四片呈四分之一圓環(huán)型的磨盤片組成，所述磨盤片上設置有呈三角形分布的固定孔1102，磨盤片通過穿過固定孔1102的螺釘分別固定在第一磨盤底托12和第二磨盤底托13上。所述第一磨盤10和第二磨盤11之間具有間隙，間隙長度為2-lOcm。本技術(shù)工作過程:本技術(shù)木纖維研磨裝置在工作過程中，木料塊從進料漏斗5處進入螺桿輸送機4，螺桿輸送機4在螺桿電機3的驅(qū)動下經(jīng)過第一磨盤10的磨盤進料口 1001進入第一磨盤10和第二磨盤11之間，位于第二磨盤底托13中心處的磨盤刀片1101將木料塊進行初步絞碎，然后碎木料從磨盤中心處沿徑向開始接觸到第一研磨片1105，第一研磨片1105厚度較薄，對碎木料進行第一步研磨，然后木料繼續(xù)沿徑向向外滑移接觸到第二研磨片1104，第二研磨片1104比第一研磨片1105厚，所以在第一磨盤10和第二磨盤11上的第二研磨片1104之間的空隙變窄，使得木料被進一步細化研磨，然后進一步研磨的木料接觸到第三研磨片1103，由于第三研磨片1103的厚度進一步增加，木料被進一步精研磨成木纖維，最后從出料口排出；第一磨盤外殼7和第二磨盤外殼9由于通過合頁進行連接，當去掉螺栓6之后，可以翻轉(zhuǎn)打開第一磨盤外殼7和第二磨盤外殼9，方便對磨盤片的拆裝。本技術(shù)，通過采用片狀的磨盤片通過螺釘固定在底托上，方便磨盤片的拆裝；通過在兩個相對的磨盤上設置長短和厚度不一的研磨片，并在第二磨盤托底上設置磨盤刀片對木料進行粗加工，使得木料研磨程度由粗到精，提高研磨效率。上述實施例是對本技術(shù)的說明，不是對本技術(shù)的限定，任何對本技術(shù)簡單變換后的方案均屬于本技術(shù)的保護范圍。【主權(quán)項】1.一種木纖維研磨裝置，其特征在于:包括托臺(1)、第一磨盤(10)、第二磨盤(11)、第一磨盤底托(12)、第二磨盤底托(13)、螺桿輸送機⑷、螺桿電機(3)和磨盤電機(2);所述第一磨盤(10)和第二磨盤(11)同軸布置，第一磨盤(10)和第二磨盤(11)分別通過螺釘固定在第一磨盤底托(12)和第二磨盤底托(13)上，第一磨盤(10)中心處設置有磨盤進料口(1001)，所述螺桿輸送機(4)的出料端穿過所述第一磨盤底托(12)和所述磨盤進料口(1001)，使物料可通過本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種木纖維研磨裝置，其特征在于：包括托臺(1)、第一磨盤(10)、第二磨盤(11)、第一磨盤底托(12)、第二磨盤底托(13)、螺桿輸送機(4)、螺桿電機(3)和磨盤電機(2)；所述第一磨盤(10)和第二磨盤(11)同軸布置，第一磨盤(10)和第二磨盤(11)分別通過螺釘固定在第一磨盤底托(12)和第二磨盤底托(13)上，第一磨盤(10)中心處設置有磨盤進料口(1001)，所述螺桿輸送機(4)的出料端穿過所述第一磨盤底托(12)和所述磨盤進料口(1001)，使物料可通過螺桿輸送機(4)輸送到第一磨盤(10)和第二磨盤(11)之間的研磨區(qū)域，所述螺桿電機(3)通過聯(lián)軸器與螺桿輸送機(4)的螺桿連接；所述磨盤電機(2)的輸出軸與所述第二磨盤底托(13)固定連接；所述第一磨盤底托(12)外側(cè)設置有第一磨盤外殼(7)，第二磨盤底托(13)外側(cè)設置有第二磨盤外殼(9)；所述第二磨盤底托(11)中心處設置有磨盤刀片(1101)，第一磨盤(10)和第二磨盤(11)相互靠近的端面上分別設置有相同結(jié)構(gòu)的研磨片，所述研磨片包括第一研磨片(1105)、第二研磨片(1104)和第三研磨片(1103)，所述第一研磨片(1105)、第二研磨片(1104)和第三研磨片(1103)依次交錯并沿圓周分布，所述第一研磨片(1105)、第二研磨片(1104)和第三研磨片(1103)的長度依次減小，厚度依次增加；所述第一磨盤外殼(7)和第二磨盤外殼(9)的端面上均設置有圓周分布的螺栓孔(701)，第一磨盤外殼(7)和第二磨盤外殼(9)端面相對后可用螺栓(6)緊固連接；第一磨盤外殼(7)和第二磨盤外殼(9)的圓周側(cè)面還設置有出料口(14)；所述螺桿電機(3)和磨盤電機(2)均固定在拖臺(1)上。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張洪平，
申請(專利權(quán))人：杭州富陽區(qū)常安鎮(zhèn)富園木纖維加工廠，
類型：新型
國別省市：浙江;33