一種抽油桿脫接懸掛器制造技術

本實用新型專利技術屬于油田采油技術領域，提供了一種抽油桿脫接懸掛器，包括內脫接工作筒、脫接懸掛塊、外工作筒、復位彈簧和脫接連接桿，所述內脫接工作筒套接在脫接連接桿外部，所述外工作筒套接在內脫接工作筒外部，所述內脫接工作筒上部外周壁上設置有凸臺，所述復位彈簧套接在內脫接工作筒外部，所述復位彈簧的上端與凸臺的下端面相抵，下端與外工作筒的上端相抵，所述內脫接工作筒的周壁上設置有若干個通孔，所述脫接連接桿外周壁上設置有與通孔相對應的若干個第一凹槽；本實用新型專利技術使搶噴過程或處置井噴先兆過程有效時間顯著縮短，為實現對施工井口實施及時快速有效的控制創造條件，且能夠避免抽油桿脫接懸掛器的失效。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于油田采油
，涉及一種抽油桿脫接懸掛器。
技術介紹
井下作業常規修井施工時，在起、下抽油桿過程中，通常會有井液噴出。目前，大多數施工操作中的防噴方式，采用的是相對被動的方法，即倒換抽油桿短節的方式來完成對井口的控制。在實際生產過程中，通過采用倒換抽油桿短節的方式，即使在操作順利時也需要較長的時間，稍有怠慢就可能造成井口失控和對井口周邊土地的污染。基于這種情況，簡化搶噴操作過程、優化搶噴工具，以最短、最快、最有效的方式控制井口，是解決問題的關鍵所在，也是避免在同類操作施工中發生井口失控及對地面造成污染事故的必備條件；雖然目前市面上已出現了部分抽油桿脫接懸掛器，然而該抽油桿脫接懸掛器在實際工作時，存在脫節懸掛塊很難移入外工作筒上的環形凹槽中，從而會造成抽油桿脫接懸掛器的失效，降低了抽油桿脫接懸掛器的可靠性。
技術實現思路
針對上述問題，本技術要解決的技術問題是提供一種搶噴過程或處置井噴先兆速度快，使搶噴過程或處置井噴先兆過程有效時間顯著縮短，為實現對施工井口實施及時快速有效的控制創造條件的抽油桿脫接懸掛器。本技術的抽油桿脫接懸掛器，包括內脫接工作筒、脫接懸掛塊、外工作筒、復位彈簧和脫接連接桿，所述內脫接工作筒套接在脫接連接桿外部，所述外工作筒套接在內脫接工作筒外部，所述內脫接工作筒上部外周壁上設置有凸臺，所述復位彈簧套接在內脫接工作筒外部，所述復位彈簧的上端與凸臺的下端面相抵，下端與外工作筒的上端相抵，所述內脫接工作筒的周壁上設置有若干個通孔，所述脫接連接桿外周壁上設置有與通孔相對應的若干個第一凹槽，所述脫接懸掛塊設置在通孔和第一凹槽中，所述第一凹槽內側設置有彈簧槽，所述彈簧槽內部設置有壓簧，所述壓簧的一端與脫接懸掛塊相抵，另一端與彈簧槽的底部相抵，所述外工作筒內周壁上設置有與通孔相配的第二凹槽。在上述的抽油桿脫接懸掛器中，所述脫接懸掛塊為圓柱形結構且兩端由大變小逐漸形成圓臺狀結構。在上述的抽油桿脫接懸掛器中，所述第一凹槽和第二凹槽均為與脫接懸掛塊其中一端相配的圓臺狀。本技術有益效果:本技術的一種搶噴過程或處置井噴先兆速度快，使搶噴過程或處置井噴先兆過程有效時間顯著縮短，為實現對施工井口實施及時快速有效的控制創造條件的抽油桿脫接懸掛器，初始狀態，復位彈簧抵頂在凸臺和外工作筒之間，脫接連接桿的第一凹槽對應內脫接工作筒的通孔位置，脫接懸掛塊位于脫接連接桿的第一凹槽和內脫接工作筒的通孔內，按施工要求把抽油桿短節與本技術上部連接好，下端配好與起桿過程對應的抽油桿變扣組成“抽油桿防噴總成”待用；當起下抽油桿過程中發現井口出現井噴先兆等異常情況時，井口操作人員快速將本技術連接在井口抽油桿上，大鉤上提，去掉吊卡及輔助用具，大鉤下放，將本技術放入油管掛或加厚油管接箍內，此時當本技術進入油管掛或加厚油管接箍內的同時，本技術中的外工作筒遇油管掛或加厚油管接箍上端面后上移，外工作筒壓縮復位彈簧，外工作筒帶動第二凹槽運動到脫接懸掛塊位置時，脫接懸掛塊在壓簧的推動下外移進入到通孔和第二凹槽中實現解鎖，釋放脫接連接桿，上提大鉤，脫接連接桿與內脫接工作筒分離，本技術與現有起下抽油桿時的搶噴操作過程相比，具有搶噴過程或處置井噴先兆速度快，使搶噴過程或處置井噴先兆過程有效時間顯著縮短，為實現對施工井口實施及時快速有效的控制創造條件的優點；通過壓簧的設置，能夠保證脫節懸掛塊順利地進入到通孔和第二凹槽中，避免了抽油桿脫接懸掛器的失效，提高了抽油桿脫接懸掛器的可靠性。【附圖說明】為了易于說明，本技術由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。圖1為本技術的剖視結構示意圖。【具體實施方式】如圖1所示的抽油桿脫接懸掛器，包括內脫接工作筒1、脫接懸掛塊2、外工作筒3、復位彈簧4和脫接連接桿5，所述內脫接工作筒1套接在脫接連接桿5外部，所述外工作筒3套接在內脫接工作筒1外部，所述內脫接工作筒1上部外周壁上設置有凸臺11，所述復位彈簧4套接在內脫接工作筒1外部，所述復位彈簧4的上端與凸臺11的下端面相抵，下端與外工作筒3的上端相抵，所述內脫接工作筒1的周壁上設置有若干個通孔12，所述脫接連接桿5外周壁上設置有與通孔12相對應的若干個第一凹槽51，所述脫接懸掛塊2設置在通孔12和第一凹槽51中，所述第一凹槽51內側設置有彈簧槽52，所述彈簧槽52內部設置有壓簧6，所述壓簧6的一端與脫接懸掛塊2相抵，另一端與彈簧槽52的底部相抵，所述外工作筒3內周壁上設置有與通孔12相配的第二凹槽31，所述脫接懸掛塊2為圓柱形結構且兩端由大變小逐漸形成圓臺狀結構，所述第一凹槽51和第二凹槽31均為與脫接懸掛塊2其中一端相配的圓臺狀，初始狀態，復位彈簧抵頂在凸臺和外工作筒之間，脫接連接桿的第一凹槽對應內脫接工作筒的通孔位置，脫接懸掛塊位于脫接連接桿的第一凹槽和內脫接工作筒的通孔內，按施工要求把抽油桿短節與本技術上部連接好，下端配好與起桿過程對應的抽油桿變扣組成“抽油桿防噴總成”待用；當起下抽油桿過程中發現井口出現井噴先兆等異常情況時，井口操作人員快速將本技術連接在井口抽油桿上，大鉤上提，去掉吊卡及輔助用具，大鉤下放，將本技術放入油管掛或加厚油管接箍內，此時當本技術進入油管掛或加厚油管接箍內的同時，本技術中的外工作筒遇油管掛或加厚油管接箍上端面后上移，外工作筒壓縮復位彈簧，外工作筒帶動第二凹槽運動到脫接懸掛塊位置時，脫接懸掛塊在壓簧的推動下外移進入到通孔和第二凹槽中實現解鎖，釋放脫接連接桿，上提大鉤，脫接連接桿與內脫接工作筒分離，本技術與現有起下抽油桿時的搶噴操作過程相比，具有搶噴過程或處置井噴先兆速度快，使搶噴過程或處置井噴先兆過程有效時間顯著縮短，為實現對施工井口實施及時快速有效的控制創造條件的優點；通過壓簧的設置，能夠保證脫節懸掛塊順利地進入到通孔和第二凹槽中，避免了抽油桿脫接懸掛器的失效，提高了抽油桿脫接懸掛器的可靠性。上面所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術的構思和范圍進行限定。在不脫離本技術設計構思的前提下，本領域普通人員對本技術的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本技術的保護范圍，本技術請求保護的
技術實現思路
，已經全部記載在權利要求書中。【主權項】1.一種抽油桿脫接懸掛器，包括內脫接工作筒(1)、脫接懸掛塊(2)、外工作筒(3)、復位彈簧(4)和脫接連接桿(5)，其特征在于:所述內脫接工作筒(1)套接在脫接連接桿(5)外部，所述外工作筒(3)套接在內脫接工作筒(1)外部，所述內脫接工作筒(1)上部外周壁上設置有凸臺(11)，所述復位彈簧(4)套接在內脫接工作筒(1)外部，所述復位彈簧(4)的上端與凸臺(11)的下端面相抵，下端與外工作筒(3)的上端相抵，所述內脫接工作筒(1)的周壁上設置有若干個通孔(12)，所述脫接連接桿(5)外周壁上設置有與通孔(12)相對應的若干個第一凹槽(51)，所述脫接懸掛塊(2)設置在通孔(12)和第一凹槽(51)中，所述第一凹槽(51)內側設置有彈簧槽(52)，所述彈簧槽(52)內部設置有壓簧(6)，所述壓簧(6)的一端與脫接懸掛塊(2)相抵，另一端與彈簧槽(52)的底部相抵，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抽油桿脫接懸掛器，包括內脫接工作筒(1)、脫接懸掛塊(2)、外工作筒(3)、復位彈簧(4)和脫接連接桿(5)，其特征在于：所述內脫接工作筒(1)套接在脫接連接桿(5)外部，所述外工作筒(3)套接在內脫接工作筒(1)外部，所述內脫接工作筒(1)上部外周壁上設置有凸臺(11)，所述復位彈簧(4)套接在內脫接工作筒(1)外部，所述復位彈簧(4)的上端與凸臺(11)的下端面相抵，下端與外工作筒(3)的上端相抵，所述內脫接工作筒(1)的周壁上設置有若干個通孔(12)，所述脫接連接桿(5)外周壁上設置有與通孔(12)相對應的若干個第一凹槽(51)，所述脫接懸掛塊(2)設置在通孔(12)和第一凹槽(51)中，所述第一凹槽(51)內側設置有彈簧槽(52)，所述彈簧槽(52)內部設置有壓簧(6)，所述壓簧(6)的一端與脫接懸掛塊(2)相抵，另一端與彈簧槽(52)的底部相抵，所述外工作筒(3)內周壁上設置有與通孔(12)相配的第二凹槽(31)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯敏，王月霞，王月鳳，
申請(專利權)人：侯敏，
類型：新型
國別省市：山東;37