一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，胍膠壓裂返排液經(jīng)去除顆粒固體物質(zhì)后，將返排液進(jìn)行回收，加入一定量殺菌劑，循環(huán)20min，再加入一定量處理劑，循環(huán)10min，再按照設(shè)計(jì)配方進(jìn)行加入其他添加劑，最后加入耐溫調(diào)節(jié)劑，循環(huán)5min，配制形成基液，在交聯(lián)劑里面添加一定量APS，形成交聯(lián)液，壓裂返排液經(jīng)砂后，添加一定量殺菌劑、處理劑以及其他壓裂液添加劑后，可直接進(jìn)行配制壓裂液；形成的壓裂液最高耐溫達(dá)120℃，該體系在95℃、170S-1下連續(xù)剪切60min，最終粘度為52mPa.s，具有較好的抗剪切性能；胍膠壓裂返排液進(jìn)行重新配液，降低了成本，同時(shí)大大降低油田作業(yè)面臨的嚴(yán)峻安全環(huán)保壓力，節(jié)約水資源，綜合成本較常規(guī)的模式降低30%以上。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及油氣田開發(fā)領(lǐng)域，特別涉及一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法。
技術(shù)介紹
長(zhǎng)慶區(qū)塊地質(zhì)構(gòu)造非常復(fù)雜，以典型的“三低”（低滲、低壓、低產(chǎn)）油氣藏為主，長(zhǎng)期以來通過壓裂對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)了逐年增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。而目前現(xiàn)場(chǎng)采用植物膠壓裂液、清潔壓裂液等，并以植物膠壓裂液中胍膠壓裂液為主，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，2013用長(zhǎng)慶井下技術(shù)作業(yè)公司施工用水量300萬方，而2014年長(zhǎng)慶井下施工用水量220萬方，壓裂液返排率按照50%計(jì)算，因此每年壓裂施工返排液量在110萬方至150萬方，數(shù)量巨大。而目前現(xiàn)場(chǎng)廢棄物主要由施工隊(duì)自行處理或倒入廢棄井場(chǎng)；用罐車?yán)廖鬯幚碚炯刑幚恚瑒t運(yùn)輸成本高，且運(yùn)輸過程存在安全及環(huán)保隱患。本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是將胍膠壓裂返排液經(jīng)除砂后，加入一種處理劑，解決胍膠壓裂返排液由于高價(jià)金屬離子過多，造成胍膠壓裂返排液經(jīng)重復(fù)配制后，難以滿足現(xiàn)場(chǎng)壓裂施工要求，難以重新利用的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有方法中施工難、不環(huán)保的問題，辦專利技術(shù)提供一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，通過將返排液進(jìn)行分離沉砂后，補(bǔ)充一定量殺菌劑，添加一定量的處理劑，再依次加入稠化劑、粘土穩(wěn)定劑、助排劑等，可直接進(jìn)行配制壓裂液，所配壓裂液各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到油井壓裂作業(yè)技術(shù)要求，減少作業(yè)成本和資源浪費(fèi)，同時(shí)大大降低目前嚴(yán)峻的安全環(huán)保形勢(shì)。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，其特征在于：壓裂液由99～99.99份基液和0.01～1.0份交聯(lián)液組成；所述的基液是由95.0～99.4份水、0.1~0.5份處理劑，0.1～1.0份稠化劑、0.1~1.0份破乳助排劑、0.1～1.0份粘土穩(wěn)定劑、0.1～1.0份殺菌劑及0.1~1.0份耐溫調(diào)節(jié)劑組成；所述的交聯(lián)液是由0～99.9份水、0.1～100.0份交聯(lián)劑和0.001～0.5份的破膠劑。所述的處理劑由金屬離子屏蔽劑、高價(jià)金屬離子轉(zhuǎn)相劑、分散劑組成，其配方比例為8~15：25~35：35~55。金屬離子屏蔽劑有氨基三甲叉膦酸、聚丙烯酸；高價(jià)金屬離子轉(zhuǎn)相劑有硫酸鈉、硫酸鉀，分散劑為水或低價(jià)醇。所述的交聯(lián)劑是指三乙醇胺硼酸酯、乙二醇硼酸酯、氯氧化鋯、鋯酸四丁酯或硼、鋯的有機(jī)化合物中的一種或者幾種的混合物。所述的破膠劑為過硫酸銨、過硫酸鉀、雙氧水、聚糖酶或其它生物酶中的一種或者幾種組的混合物。所述的稠化劑、粘土穩(wěn)定劑、破乳助排劑、殺菌劑、耐溫調(diào)節(jié)劑，均為成品，購(gòu)自長(zhǎng)慶井下助劑公司，其產(chǎn)品代號(hào)分別為CJ2-6、TOS-1、TOF-1、CJSJ-3、TJ-1。一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，其特征在于：具體步驟為：1）胍膠壓裂返排液通過分離除砂進(jìn)行去除顆粒固體物質(zhì)，然后將返排液進(jìn)行回收，2）加入0.1～1.0份殺菌劑，循環(huán)20min，3）再加入0.1~0.5處理劑，循環(huán)10min，4）依次加入0.1～1.0粘土穩(wěn)定劑、0.1~1.0破乳助排劑，循環(huán)10min，5）加入0.1～1.0稠化劑，循環(huán)15min，6）最后加入0.1~1.0份耐溫調(diào)節(jié)劑，循環(huán)5min，配制形成基液；7）在0.1～100.0份交聯(lián)劑里面添加0.001～0.5份的破膠劑，形成交聯(lián)液；8）按照儲(chǔ)層特點(diǎn)，將基液與交聯(lián)液按照99～99.99份基液和0.01～1.0份交聯(lián)液混合形成交聯(lián)凍膠，進(jìn)行壓裂加砂作業(yè)。本專利技術(shù)的有益效果為：壓裂返排液經(jīng)砂后，添加一定量殺菌劑、處理劑以及其他壓裂液添加劑后，可直接進(jìn)行配制壓裂液，所配壓裂液各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到油井壓裂作業(yè)技術(shù)要求。形成的壓裂液最高耐溫達(dá)120℃，該體系在95℃、170S-1下連續(xù)剪切60min，最終粘度為52mPa.s，具有較好的抗剪切性能。胍膠壓裂返排液進(jìn)行重新配液，降低了成本，同時(shí)大大降低油田作業(yè)面臨的嚴(yán)峻安全環(huán)保壓力，節(jié)約水資源，綜合成本較常規(guī)的模式降低30%以上。以下將結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步說明。附圖說明圖1：胍膠壓裂返排液+0.25%胍膠+0.25%處理劑+添加劑耐溫曲線。圖2：胍膠壓裂返排液+0.25%胍膠+0.25%處理劑+添加劑70℃、90min流變曲線。圖3：胍膠壓裂返排液+0.30%胍膠+0.25%處理劑+添加劑耐溫曲線。圖4：胍膠壓裂返排液+0.30%胍膠+0.25%處理劑+添加劑80℃、60min流變曲線曲線。圖5：胍膠壓裂返排液+0.45%胍膠+0.25%處理劑+添加劑耐溫。圖6：胍膠壓裂返排液+0.45%胍膠+0.25%處理劑+添加劑95℃、60min流變曲線。具體實(shí)施方式實(shí)施例１：為了克服現(xiàn)有方法中施工難、不環(huán)保的問題，辦專利技術(shù)提供一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，通過將返排液進(jìn)行分離沉砂后，補(bǔ)充一定量殺菌劑，添加一定量的處理劑，再依次加入稠化劑、粘土穩(wěn)定劑、助排劑等，可直接進(jìn)行配制壓裂液，所配壓裂液各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到油井壓裂作業(yè)技術(shù)要求，減少作業(yè)成本和資源浪費(fèi)，同時(shí)大大降低目前嚴(yán)峻的安全環(huán)保形勢(shì)。一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，壓裂液由99份基液和0.01份交聯(lián)液組成；所述的基液是由95.0份水、0.1份處理劑，0.1份稠化劑、0.1份破乳助排劑、0.1份粘土穩(wěn)定劑、0.1份殺菌劑及0.1份耐溫調(diào)節(jié)劑組成；所述的交聯(lián)液是由0.1份交聯(lián)劑和0.001份的破膠劑。壓裂返排液經(jīng)砂后，添加一定量殺菌劑、處理劑以及其他壓裂液添加劑后，可直接進(jìn)行配制壓裂液，所配壓裂液各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到油井壓裂作業(yè)技術(shù)要求。形成的壓裂液最高耐溫達(dá)120℃，該體系在95℃、170S-1下連續(xù)剪切60min，最終粘度為52mPa.s，具有較好的抗剪切性能。胍膠壓裂返排液進(jìn)行重新配液，降低了成本，同時(shí)大大降低油田作業(yè)面臨的嚴(yán)峻安全環(huán)保壓力，節(jié)約水資源，綜合成本較常規(guī)的模式降低30%以上實(shí)施例2：一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，壓裂液由99.99份基液和1.0份交聯(lián)液組成；所述的基液是由99.4份水、0.5份處理劑，1.0份稠化劑、1.0份破乳助排劑、1.0份粘土穩(wěn)定劑、1.0份殺菌劑及1.0份耐溫調(diào)節(jié)劑組成；所述的交聯(lián)液是由99.9份水、100.0份交聯(lián)劑和0.5份的破膠劑。壓裂返排液經(jīng)砂后，添加一定量殺菌劑、處理劑以及其他壓裂液添加劑后，可直接進(jìn)行配制壓裂液，所配壓裂液各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到油井壓裂作業(yè)技術(shù)要求。形成的壓裂液最高耐溫達(dá)120℃，該體系在95℃、170S-1下連續(xù)剪切60min，最終粘度為52mPa.s，具有較好的抗剪切性能。胍膠壓裂返排液進(jìn)行重新配液，降低了成本，同時(shí)大大降低油田作業(yè)面臨的嚴(yán)峻安全環(huán)保壓力，節(jié)約水資源，綜合成本較常規(guī)的模式降低30%以上。實(shí)施例3：一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，壓裂液由99.45份基液和0.5份交聯(lián)液組成；所述的基液是由97份水、0.25份處理劑，0.5份稠化劑、0.5份破乳助排劑、0.5份粘土穩(wěn)定劑、0.5份殺菌劑及0.5份耐溫調(diào)節(jié)劑組成；所述的交聯(lián)液是由5本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，其特征在于：壓裂液由99～99.99份基液和0.01～1.0份交聯(lián)液組成；所述的基液是由95.0～99.4份水、0.1~0.5份處理劑，0.1～1.0份稠化劑、0.1~1.0份破乳助排劑、0.1～1.0份粘土穩(wěn)定劑、0.1～1.0份殺菌劑及0.1~1.0份耐溫調(diào)節(jié)劑組成；所述的交聯(lián)液是由?0～99.9份水、0.1～100.0份交聯(lián)劑和0.001～0.5份的破膠劑。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，其特征在于：壓裂液由99～99.99份基液和0.01～1.0份交聯(lián)液組成；所述的基液是由95.0～99.4份水、0.1~0.5份處理劑，0.1～1.0份稠化劑、0.1~1.0份破乳助排劑、0.1～1.0份粘土穩(wěn)定劑、0.1～1.0份殺菌劑及0.1~1.0份耐溫調(diào)節(jié)劑組成；所述的交聯(lián)液是由0～99.9份水、0.1～100.0份交聯(lián)劑和0.001～0.5份的破膠劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胍膠壓裂返排液，其特征在于：所述的處理劑由金屬離子屏蔽劑、高價(jià)金屬離子轉(zhuǎn)相劑、分散劑組成，其配方比例為8~15：25~35：35~55。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種胍膠壓裂返排液，其特征在于：金屬離子屏蔽劑有氨基三甲叉膦酸、聚丙烯酸；高價(jià)金屬離子轉(zhuǎn)相劑有硫酸鈉、硫酸鉀，分散劑為水或低價(jià)醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胍膠壓裂返排液，其特征在于：所述的交聯(lián)劑是指三乙醇胺硼酸酯、乙二醇硼酸酯、氯氧化鋯、鋯酸四丁酯或硼、鋯的有機(jī)化合物中的一種或者幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胍膠壓裂返排液，其特征在于：所述的破膠劑為過硫酸銨、過硫酸鉀、雙氧水、聚糖酶或其...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王祖文，徐迎新，郭偉林，謝濤，楊博麗，楊紅斌，姚蘭，陳文博，高燕，李楠，王亞軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長(zhǎng)慶井下技術(shù)作業(yè)公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：陜西;61