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    一種子母合頁(yè)的連體式生產(chǎn)工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):12733792 閱讀:86 留言:0更新日期:2016-01-20 17:10
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種子母合頁(yè)的連體式生產(chǎn)工藝,由以下步驟組成:選取加工之后的帶鋼進(jìn)行沖壓,沖壓系數(shù)與現(xiàn)有合頁(yè)的沖壓方式相同;進(jìn)行切軸承位處理,在此處理過(guò)程中無(wú)需將帶鋼完全切斷,剩余一條連體鋼片便于后續(xù)加工工藝的處理;切軸承位之后的帶鋼在預(yù)卷圓位處折出一條卷軸弧形線,再進(jìn)行整體同步卷軸;最后,在保證產(chǎn)品連體狀態(tài)不變的情況下對(duì)子母合頁(yè)的子頁(yè)片、母頁(yè)片進(jìn)行分塊切割操作,并對(duì)連體狀態(tài)下的子母合頁(yè)進(jìn)行壓型校正,從而使卷圓位部分的壓平線和卷軸更加圓潤(rùn)。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)有益效果為:相比傳統(tǒng)方式,本方案有利于提高電鍍效果、色差小、相比傳統(tǒng)工藝能夠節(jié)省較大的成本、使生產(chǎn)效率倍增、成品率高、卷軸垂直度較高、平整度較佳。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及五金類(lèi)門(mén)窗五金配件的生產(chǎn)技術(shù),尤其涉及一種子母合頁(yè)的連體式生產(chǎn)工藝
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有的一般子母合頁(yè)通常由不銹鋼、鐵、銅等制成,主體包括合頁(yè)片與合頁(yè)軸,合頁(yè)片分為子頁(yè)片和母頁(yè)片,子頁(yè)片與母頁(yè)片均裝在合頁(yè)軸上且形成鉸鏈連接,皆在合頁(yè)軸同一個(gè)切線方向上,子頁(yè)片可繞中軸360°旋轉(zhuǎn)并可嵌合到母頁(yè)片之中,形成完整的一個(gè)內(nèi)外包含關(guān)系的頁(yè)片整體。子頁(yè)片與母頁(yè)片上均有孔,可通過(guò)安裝螺絲,使門(mén)扇和門(mén)框達(dá)到固定并能實(shí)現(xiàn)正常的開(kāi)合;如果從使用的方便性與對(duì)門(mén)的適應(yīng)性來(lái)說(shuō),因?yàn)樗鄬?duì)于平開(kāi)合頁(yè)的安裝,不用開(kāi)槽,直接減少了對(duì)門(mén)的損壞,大大增強(qiáng)了門(mén)的美觀,更重要一點(diǎn),現(xiàn)在某些非實(shí)木門(mén)(復(fù)合材料)或是中空的木板門(mén),根本承受不了開(kāi)槽,勉強(qiáng)開(kāi)槽裝平開(kāi)合頁(yè),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,可能出現(xiàn)門(mén)扇脫落,門(mén)扇穿孔等嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題,而因子母合頁(yè)的獨(dú)特設(shè)計(jì),免開(kāi)槽直接安裝,增強(qiáng)了門(mén)的完整性,較大程度增強(qiáng)了合頁(yè)對(duì)各種類(lèi)型的內(nèi)門(mén)的適用性。綜上可知,目前的子母合頁(yè)適用性較高,但是其結(jié)構(gòu)普遍為合頁(yè)內(nèi)外兩片分離式進(jìn)行生產(chǎn)、電鍍等加工,然后經(jīng)過(guò)一系列繁瑣的步驟,最后成品組裝,經(jīng)過(guò)如此的步驟一定導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、表面處理如電鍍、噴涂等,因?yàn)椴煌蕉鴮?dǎo)致色差大,另外卷軸水平線性差,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性、順暢度以及平整度較差。因此,針對(duì)以上方面,需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行有效創(chuàng)新。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)以上缺陷,本專(zhuān)利技術(shù)提供一種有利于提高電鍍效果、色差小、相比傳統(tǒng)工藝能夠節(jié)省較大的成本、使生產(chǎn)效率倍增、成品率高、卷軸水平線性較好、平整度較佳的子母合頁(yè)的連體式生產(chǎn)工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專(zhuān)利技術(shù)采用以下技術(shù)方案:一種子母合頁(yè)的連體式生產(chǎn)工藝,由以下步驟組成:⑴選取加工之后的帶鋼進(jìn)行沖壓,沖壓系數(shù)與現(xiàn)有合頁(yè)的沖壓方式相同;⑵然后,進(jìn)行切軸承位處理,在此處理過(guò)程中無(wú)需將帶鋼完全切斷,剩余一條連體鋼片便于后續(xù)加工工藝的處理;⑶切軸承位之后的帶鋼在預(yù)卷圓位處折出一條卷軸弧形線,再進(jìn)行整體同步卷軸;⑷最后,在保證產(chǎn)品連體狀態(tài)不變的情況下對(duì)子母合頁(yè)的子頁(yè)片、母頁(yè)片進(jìn)行分塊切割操作,并對(duì)連體狀態(tài)下的子母合頁(yè)進(jìn)行壓型校正,從而使卷圓位部分的壓平線和卷軸更加圓潤(rùn)。本專(zhuān)利技術(shù)所述的子母合頁(yè)的連體式生產(chǎn)工藝的有益效果為:相比傳統(tǒng)方式,本方案有利于提高電鍍效果、色差小、相比傳統(tǒng)工藝能夠節(jié)省較大的成本、使生產(chǎn)效率倍增、成品率高、卷軸垂直度較高、平整度較佳。具體實(shí)施方式本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例所述的子母合頁(yè)的連體式生產(chǎn)工藝,主要由以下步驟組成:⑴選取加工之后的帶鋼進(jìn)行沖壓,沖壓系數(shù)與現(xiàn)有合頁(yè)的沖壓方式相同;⑵然后,進(jìn)行切軸承位處理,在此處理過(guò)程中無(wú)需將帶鋼完全切斷,剩余一條連體鋼片便于后續(xù)加工工藝的處理;⑶切軸承位之后的帶鋼在預(yù)卷圓位處折出一條卷軸弧形線,再進(jìn)行整體同步卷軸;⑷最后,在保證產(chǎn)品連體狀態(tài)不變的情況下對(duì)子母合頁(yè)的子頁(yè)片、母頁(yè)片進(jìn)行分塊切割操作,并對(duì)連體狀態(tài)下的子母合頁(yè)進(jìn)行壓型校正,從而使卷圓位部分的壓平線和卷軸更加圓潤(rùn)。以上本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例所述的子母合頁(yè)的連體式生產(chǎn)工藝,所選取的帶鋼可通過(guò)冷軋帶鋼工藝或熱軋帶鋼工藝制成,其中的冷軋帶鋼工藝步驟為:酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤(rùn)滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝;其中的熱軋帶鋼工藝步驟為:加熱爐——除磷機(jī)——粗軋機(jī)——除磷機(jī)——精軋機(jī)——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機(jī)——打捆機(jī)——噴號(hào)機(jī)——卷庫(kù)板坯。以上實(shí)施例是本專(zhuān)利技術(shù)較優(yōu)選具體實(shí)施方式的一種,本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本專(zhuān)利技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種子母合頁(yè)的連體式生產(chǎn)工藝,其特征在于,由以下步驟組成:⑴選取加工之后的帶鋼進(jìn)行沖壓,沖壓系數(shù)與現(xiàn)有合頁(yè)的沖壓方式相同;⑵然后,進(jìn)行切軸承位處理,在此處理過(guò)程中無(wú)需將帶鋼完全切斷,剩余一條連體鋼片便于后續(xù)加工工藝的處理;⑶切軸承位之后的帶鋼在預(yù)卷圓位處折出一條卷軸弧形線,再進(jìn)行整體同步卷軸;⑷最后,在保證產(chǎn)品連體狀態(tài)不變的情況下對(duì)子母合頁(yè)的子頁(yè)片、母頁(yè)片進(jìn)行分塊切割操作,并對(duì)連體狀態(tài)下的子母合頁(yè)進(jìn)行壓型校正,從而使卷圓位部分的壓平線和卷軸更加圓潤(rùn)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種子母合頁(yè)的連體式生產(chǎn)工藝,其特征在于,由以下步驟組成:
    ⑴選取加工之后的帶鋼進(jìn)行沖壓,沖壓系數(shù)與現(xiàn)有合頁(yè)的沖壓方式相同;
    ⑵然后,進(jìn)行切軸承位處理,在此處理過(guò)程中無(wú)需將帶鋼完全切斷,剩余一條連體鋼片便于后續(xù)加工工藝的處理;
    ⑶...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:唐明朗
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:唐明朗
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:河南;41

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