本發(fā)明專利技術(shù)一種離心式化工原料管道泵，包括豎向電機、葉輪、泵軸、泵體以及設(shè)置在泵體左側(cè)的泵出口與設(shè)置在泵體右側(cè)的泵進口，所述豎向電機通過螺紋連接固定在電機架上，所述電機架通過連接架固定在泵蓋上，所述葉輪安裝在泵軸下端，在泵軸的底部設(shè)有鎖緊葉輪與葉輪同步旋轉(zhuǎn)的葉輪螺母，泵軸靠近聯(lián)軸器外套一軸承架，軸承架和泵軸之間安裝有定位軸承組，在軸承架上設(shè)有定位軸承組的定位凸臺，在上端軸承的上方設(shè)有與定位凸臺連接的軸承壓蓋，該上端軸承設(shè)有潤滑油油嘴，在下端軸承的下方設(shè)有與定位凸臺連接的軸承壓蓋，該下端的軸承壓蓋設(shè)有防塵盤，在惡劣的工況下也能保證泵的可靠運行，且操作簡單，使用方便制作成本低廉，可用于量化生產(chǎn)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種管道栗，特別是一種離心式化工原料管道栗。
技術(shù)介紹
隨著社會的發(fā)展，在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。考慮到化工管道輸送栗輸送的固液兩相流物質(zhì)，對栗的過流部件具有很強的磨蝕性，且化工生產(chǎn)處理的物料多數(shù)為流體，按工藝要求在各化工設(shè)備和機器之間輸送這些物料，是實現(xiàn)化工生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。化工生產(chǎn)中物料的種類很多，被輸送流體的性質(zhì)如密度、粘度、毒性、腐蝕性、易燃性與易爆性、溫度等各不相同，所以輸送流體所用的流體輸送機械有多種形式，市場上普通的化工輸送栗存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝占用空間，密封性能較差，不易拆卸，不便于后期的維修，且維護起來周期長，因此市場上急需一種能夠解決以上問題的管道栗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種易拆卸、在惡劣的工況下也能保證栗可靠運行的離心式化工原料管道栗。本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。本專利技術(shù)是一種離心式化工原料管道栗，其特點是:包括豎向電機、葉輪、栗軸、栗體以及設(shè)置在栗體左側(cè)的栗出口與設(shè)置在栗體右側(cè)的栗進口，所述豎向電機通過螺紋連接固定在電機架上，所述電機架通過連接架固定在栗蓋上，該豎向電機上向下設(shè)有輸出軸，該輸出軸端部通過聯(lián)軸器與栗軸相接，所述葉輪通過鍵槽安裝在栗軸下端，在栗軸的底部設(shè)有鎖緊葉輪與葉輪同步旋轉(zhuǎn)的葉輪螺母，栗軸靠近聯(lián)軸器一端外套一軸承架，該軸承架底部與栗蓋連接，軸承架和栗軸之間安裝有定位軸承組，在軸承架上設(shè)有定位軸承組的定位凸臺，在上端軸承的上方設(shè)有與定位凸臺連接的軸承壓蓋，該上端軸承設(shè)有潤滑油油嘴，在下端軸承的下方設(shè)有與定位凸臺連接的軸承壓蓋，該下端的軸承壓蓋設(shè)有防塵盤。本專利技術(shù)一種離心式化工原料管道栗技術(shù)方案中，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是: 1、所述栗蓋上安裝機封壓蓋，機封壓蓋和栗蓋上端設(shè)有密封腔，該密封腔安裝有機械密封； 2、所述軸承壓蓋上設(shè)有一用于將潤滑油流通到下端軸承的空腔； 3、所述栗軸與栗蓋的上端結(jié)合部位設(shè)置有機械密封壓蓋且安裝有機械密封； 4、所述葉輪上設(shè)有葉輪口環(huán)，所述栗體上設(shè)有栗體口環(huán)； 5、所述定位軸承組的上端軸承為角接觸球軸承，下端軸承為圓柱滾子軸承； 6、所述離心式化工原料管道栗為整體可拆卸式結(jié)構(gòu)； 7、所述的葉輪、栗體口環(huán)、葉輪口環(huán)為耐磨合金CD4材料； 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)能夠使得考慮到化工管道流程栗輸送的固液兩相流物質(zhì)，對栗的過流部件具有很強的磨蝕性，因此合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計及過流部件材質(zhì)的選用，可以保證栗的可靠性，減少零部件的磨損速度，延長栗的使用壽命，本專利技術(shù)中的葉輪、栗體口環(huán)、葉輪輪口環(huán)采用耐磨合金CD4，通過葉輪口環(huán)和栗體口環(huán)以及平衡孔控制軸向力，栗體設(shè)計成雙流道，減小栗的徑向力，機封腔體為大腔設(shè)計，可配置各類不同形式的機封，前后軸承壓蓋為油封并配有防塵盤，結(jié)構(gòu)簡單實用可靠無需迷宮密封，栗軸加粗設(shè)計，合理的懸臂比，在惡劣的工況下也能保證栗的可靠運行，且操作簡單，使用方便制作成本低廉，可用于量化生產(chǎn)。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】以下參照附圖，進一步描述本專利技術(shù)的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本專利技術(shù)，而不構(gòu)成其權(quán)力的限制。實施例1，參照圖1，是一種離心式化工原料管道栗，包括豎向電機1、葉輪20、栗軸14、栗體23以及設(shè)置在栗體左側(cè)的栗出口 24與設(shè)置在栗體右側(cè)的栗進口 25，所述豎向電機1通過螺紋連接固定在電機架3上，該豎向電機1上向下設(shè)有輸出軸，該輸出軸端部通過聯(lián)軸器4與栗軸14相接，所述葉輪20通過鍵槽安裝在栗軸14下端，在栗軸14的底部設(shè)有鎖緊葉輪20與葉輪同步旋轉(zhuǎn)的葉輪螺，21，栗軸14靠近聯(lián)軸器4 一端外套一軸承架7，該軸承架7底部與栗蓋17連接，軸承架7和栗軸14之間安裝有定位軸承組，在軸承架7上設(shè)有定位軸承組的定位凸臺，在上端軸承6的上方設(shè)有與定位凸臺連接的軸承壓蓋4，該上端軸承6設(shè)有潤滑油油嘴5，在下端軸承10的下方設(shè)有與定位凸臺連接的軸承壓蓋13，該下端的軸承壓蓋13設(shè)有防塵盤12。實施例2，實施例1所述的離心式化工原料管道栗中:所述栗蓋17上安裝機封壓蓋，機封壓蓋和栗蓋上端設(shè)有密封腔，該密封腔安裝有機械密封。實施例3，實施例1所述的離心式化工原料管道栗中:所述軸承壓蓋13上設(shè)有一用于將潤滑油流通到下端軸承10的空腔。實施例4，實施例1所述的離心式化工原料管道栗中:所述栗軸14與栗蓋17的上端結(jié)合部位設(shè)置有機械密封壓蓋并安裝機械密封16。實施例5，實施例1所述的離心式化工原料管道栗中:所述葉輪20上設(shè)有葉輪口環(huán)22，所述栗體23上設(shè)有栗體口環(huán)19。實施例6，實施例1所述的離心式化工原料管道栗中:所述定位軸承組的上端軸承6為角接觸球軸承，下端軸承10為圓柱滾子軸承。實施例7，實施例1所述的離心式化工原料管道栗中:所述離心式化工原料管道栗為整體可拆卸式結(jié)構(gòu)。實施例8，實施例1所述的離心式化工原料管道栗中:所述的葉輪20、栗體口環(huán)19、葉輪口環(huán)22為耐磨合金⑶4材料。在制造過程中，考慮到化工管道流程栗輸送的固液兩相流物質(zhì)，對栗的過流部件具有很強的磨蝕性，因此合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計及過流部件材質(zhì)的選用，可以保證栗的可靠性，減少零部件的磨損速度，延長栗的使用壽命，通過葉輪口環(huán)和栗體口環(huán)以及平衡孔控制軸向力，栗體設(shè)計成雙流道，減小栗的徑向力，機封腔體為大腔設(shè)計，可配置各類不同形式的機封，考慮到輸送介質(zhì)具有一定的溫度，軸承箱設(shè)計成大儲油量形式，保證有足夠的潤滑油潤滑軸承，栗軸上帶有提油環(huán)，在油量很少的情況下也能充分的潤滑軸承，避免軸溫過高，影響軸承的壽命，軸承箱的外部設(shè)計成許多長方形葉片，增加軸承箱與空氣的接觸面積，使之散熱均勻，栗的出口的小接管是連接到機封腔里面的，通過在機械密封上打眼然后安裝，作用是對機械密封進行冷卻，前后軸承壓蓋為迷宮密封并配有防塵盤，結(jié)構(gòu)簡單實用可靠無需油封，栗軸加粗設(shè)計，合理的懸臂比，在惡劣的工況下也能保證栗的可靠運行。在栗體上設(shè)置一加強筋，增加其穩(wěn)定性。本專利技術(shù)適用于高溫低溫的場合，也可用于含固量較高的場合，本專利技術(shù)為立式安裝的栗，節(jié)省了安裝空間。【主權(quán)項】1.一種離心式化工原料管道栗，包括豎向電機、葉輪、栗軸、栗體以及設(shè)置在栗體左側(cè)的栗出口與設(shè)置在栗體右側(cè)的栗進口，其特征在于:所述豎向電機通過螺紋連接固定在電機架上，所述豎向電機架通過連接架固定在栗蓋上，該電機上向下設(shè)有輸出軸，該輸出軸端部通過聯(lián)軸器與栗軸相接，所述葉輪通過鍵槽安裝在栗軸下端，在栗軸的底部設(shè)有鎖緊葉輪與葉輪同步旋轉(zhuǎn)的葉輪螺母，栗軸靠近聯(lián)軸器一端外套一軸承架，該軸承架底部與栗蓋連接，軸承架和栗軸之間安裝有定位軸承組，在軸承架上設(shè)有定位軸承組的定位凸臺，在上端軸承的上方設(shè)有與定位凸臺連接的軸承壓蓋，該上端軸承設(shè)有潤滑油油嘴，在下端軸承的下方設(shè)有與定位凸臺連接的軸承壓蓋，該下端的軸承壓蓋設(shè)有防塵盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式化工原料管道栗，其特征在于:所述栗蓋上安裝機封壓蓋，機封壓蓋和栗蓋上端設(shè)有密封腔，該密封腔安裝有機械密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式化工原料管道栗，其特征在于:所述軸承壓蓋上設(shè)有一用于將潤滑油流通到下端軸承本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種離心式化工原料管道泵，包括豎向電機、葉輪、泵軸、泵體以及設(shè)置在泵體左側(cè)的泵出口與設(shè)置在泵體右側(cè)的泵進口，其特征在于：所述豎向電機通過螺紋連接固定在電機架上，所述豎向電機架通過連接架固定在泵蓋上，該電機上向下設(shè)有輸出軸，該輸出軸端部通過聯(lián)軸器與泵軸相接，所述葉輪通過鍵槽安裝在泵軸下端，在泵軸的底部設(shè)有鎖緊葉輪與葉輪同步旋轉(zhuǎn)的葉輪螺母，泵軸靠近聯(lián)軸器一端外套一軸承架，該軸承架底部與泵蓋連接，軸承架和泵軸之間安裝有定位軸承組，在軸承架上設(shè)有定位軸承組的定位凸臺，在上端軸承的上方設(shè)有與定位凸臺連接的軸承壓蓋，該上端軸承設(shè)有潤滑油油嘴，在下端軸承的下方設(shè)有與定位凸臺連接的軸承壓蓋，該下端的軸承壓蓋設(shè)有防塵盤。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮長青，何佳，王滿亮，
申請(專利權(quán))人：江蘇翰納泵業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。