氣體鉆井設備油品計量裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及油品計量裝置技術領域，是一種氣體鉆井設備油品計量裝置；包括主罐、次罐、體積小于主罐體積且為圓柱體的透明計量罐、第一連接管、第二連接管、第一閥門、第二閥門、第三閥門和螺絲堵頭，主罐右下方與次罐左上方通過第一連接管固定連接在一起并相通，在第一連接管上固定安裝有第一閥門。本發明專利技術結構合理而緊湊，使用方便，通過透明計量罐上的刻度，精確計量氣體鉆井設備潤滑油、機油及防凍液加入量，主罐、次罐和透明計量罐的配合使用，更好地維護、保養氣體鉆井設備，維持設備正常工作。確保設備供氣量充足，壓力合適，減少或規避井塌、卡鉆等復雜事故，同時延長設備使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及油品計量裝置
，是一種氣體鉆井設備油品計量裝置。
技術介紹
壓風機、增壓器、膜制氮及旋轉控制頭為氣體鉆井技術成功實施之基礎的氣體鉆井設備，上述設備價格昂貴，且多依賴于進口，或核心部件為進口。為進一步合理應用氣體鉆井設備，延長設備壽命，就必須科學合理的維護、保養設備各部件，按時準量的更換各型號機油、潤滑油及防凍液等。氣體鉆井設備大都對各油品更換時的體積量要求較為嚴格，多加或少加均會對設備的正常運作帶來負面影響。如設備工作失常，可造成輸出氣量不足或壓力不夠。輕則會影響氣體鉆井進度，增加作業成本；重則可導致巖肩及地層水帶不上來，出現井塌、卡鉆等復雜事故；另外，還會損壞氣體鉆井設備核心部件，縮短設備使用壽命。因此，準確對氣體鉆井設備油品的更換量進行計量就顯得尤為重要。在現有技術中常采用直接用桶及漏斗導入，查看氣體鉆井設備自帶游標尺來對油品進行計量，但會出現機油、潤滑油及防凍液更換時的工作量較大，且體積加入量誤差較大，當加量過多，部分設備不方便排出，且個別設備不具備游標尺的問題。現有技術中還有應用手動栗或電動栗，并通過流量計測量來加入，而流量計誤差較大的問題。
技術實現思路
本專利技術提供了一種氣體鉆井設備油品計量裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有技術設備自帶游標尺來對油品進行計量工作量較大，油品體積加入量誤差大的問題。本專利技術的技術方案是通過以下措施來實現的:一種氣體鉆井設備油品計量裝置，包括主罐、次罐、體積小于主罐體積且為圓柱體的透明計量罐、第一連接管、第二連接管、第一閥門、第二閥門、第三閥門和螺絲堵頭，主罐右下方與次罐左上方通過第一連接管固定連接在一起并相通，在第一連接管上固定安裝有第一閥門；次罐下方與透明計量罐上方通過第二連接管固定連接在一起并相通，在第二連接管上固定安裝有第二閥門；透明計量罐下端固定安裝有螺絲堵頭，透明計量罐下方右側固定安裝有第三閥門，透明計量罐內徑為1.785厘米，在第二閥門與第三閥門之間的透明計量罐外側自上而下設有間距為一毫米的刻度線。下面是對上述專利技術技術方案的進一步優化或/和改進:上述次罐、透明計量罐上方固定安裝排氣管線，或/和，排氣管線高度同主罐同高。上述主罐頂部裝有第一密封蓋，次罐頂部裝有第二密封蓋。上述主罐體積大于等于2000毫升，次罐體積為250毫升，透明計量罐體積為450_升。本專利技術結構合理而緊湊，使用方便，通過透明計量罐上的刻度，精確計量氣體鉆井設備潤滑油、機油及防凍液加入量，主罐、次罐和透明計量罐的配合使用，更好地維護、保養氣體鉆井設備，維持設備正常工作。確保設備供氣量充足，壓力合適，減少或規避井塌、卡鉆等復雜事故，同時延長設備使用壽命。【附圖說明】附圖1為本專利技術最佳實施例的主視結構示意圖。附圖中的編碼分別為:1為主罐，2為次罐，3為透明計量罐，4為第一連接管，5為第二連接管，6為第一閥門，7為第二閥門，8為第三閥門，9為螺絲堵頭，10為排氣管線，11為第一密封蓋，12為第二密封蓋，13為刻度線。【具體實施方式】本專利技術不受下述實施例的限制，可根據本專利技術的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本專利技術中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本專利技術作進一步描述: 如附圖1所示，該氣體鉆井設備油品計量裝置包括主罐1、次罐2、體積小于主罐1體積且為圓柱體的透明計量罐3、第一連接管4、第二連接管5、第一閥門6、第二閥門7、第三閥門8和螺絲堵頭9，主罐1右下方與次罐2左上方通過第一連接管4固定連接在一起并相通，在第一連接管4上固定安裝有第一閥門6 ;次罐2下方與透明計量罐3上方通過第二連接管5固定連接在一起并相通，在第二連接管5上固定安裝有第二閥門7 ;透明計量罐3下端固定安裝有螺絲堵頭9，透明計量罐3下方右側固定安裝有第三閥門8，透明計量罐3內徑為1.785厘米，在第二閥門7與第三閥門8之間的透明計量罐外側自上而下設有間距為一毫米的刻度線13。使用時，第三閥門8同專用氣動栗相連，可將機油、潤滑油及防凍液等向氣體鉆井設備輸入。可根據實際需要，對上述氣體鉆井設備油品計量裝置作進一步優化或/和改進: 如附圖1所示，次罐2、透明計量罐3的上端分別固定安裝有排氣管線10，排氣管線10頂部的高度與主罐1頂部的高度同高。這樣，便于對次罐2和透明計量罐3中的氣體進行排放。如附圖1所示，主罐1頂部裝有第一密封蓋11，次罐3頂部裝有第二密封蓋12。這樣，可對油品起到保護密封作用。如附圖1所示，主罐1體積大于等于2000毫升，次罐2體積為250毫升，透明計量罐3體積為450毫升。以上技術特征構成了本專利技術的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。本專利技術最佳實施例的使用過程:以加入在用油250ml為例，在使用時，打開第一閥門6和第二閥門7，從主罐1上方加入在用油，依次充滿透明計量罐3、次罐2及主罐1。關閉第一閥門6、第二閥門7，打開第三閥門8，開啟氣動栗，輸出在用油。透明計量罐3中在用油高度將逐漸下降，當液面降至刻度線13處，即透明計量罐3中在用油輸出量超過250ml時，打開第二閥門7，當次罐2中250ml在用油全部進入透明計量罐3后，關閉第二閥門7，再打開第一閥門6，當主罐1中250ml在用油全部進入次罐2后，再關閉第一閥門6。如此重復，可實現在用油持續輸出。在任何時間，均可簡單、快速地計量出輸出在用油體積量。方法如下:V=250N+Vji式中，V為輸出在用油體積量；N為在用油從次罐2進入透明計量罐3總次次數減1，總次數應包括氣動栗起動前的初始次(1次)，減1是因為最后一次加入的250ml未全部輸出；Vd為透明計量罐3輸出在用油體積數，讀出的毫米數即為毫升數。【主權項】1.一種氣體鉆井設備油品計量裝置，其特征在于包括主罐、次罐、體積小于主罐體積且為圓柱體的透明計量罐、第一連接管、第二連接管、第一閥門、第二閥門、第三閥門和螺絲堵頭，主罐右下方與次罐左上方通過第一連接管固定連接在一起并相通，在第一連接管上固定安裝有第一閥門；次罐下方與透明計量罐上方通過第二連接管固定連接在一起并相通，在第二連接管上固定安裝有第二閥門；透明計量罐下端固定安裝有螺絲堵頭，透明計量罐下方右側固定安裝有第三閥門，透明計量罐內徑為1.785厘米，在第二閥門與第三閥門之間的透明計量罐外側自上而下設有間距為一毫米的刻度線。2.根據權利要求1所述的氣體鉆井設備油品計量裝置，其特征在于次罐、透明計量罐的上端分別固定安裝有排氣管線，排氣管線頂部的高度與主罐頂部的高度同高。3.根據權利要求1或2所述的氣體鉆井設備油品計量裝置，其特征在于主罐頂部裝有第一密封蓋，次罐頂部裝有第二密封蓋。4.根據權利要求1或2所述的氣體鉆井設備油品計量裝置，其特征在于主罐體積大于等于2000暈升，次罐體積為250暈升，透明計量罐體積為450暈升。5.根據權利要求3所述的氣體鉆井設備油品計量裝置，其特征在于主罐體積大于等于2000暈升，次罐體積為250暈升，透明計量罐體積為450暈升。【專利摘要】<b>本發本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣體鉆井設備油品計量裝置，其特征在于包括主罐、次罐、體積小于主罐體積且為圓柱體的透明計量罐、第一連接管、第二連接管、第一閥門、第二閥門、第三閥門和螺絲堵頭，主罐右下方與次罐左上方通過第一連接管固定連接在一起并相通，在第一連接管上固定安裝有第一閥門；次罐下方與透明計量罐上方通過第二連接管固定連接在一起并相通，在第二連接管上固定安裝有第二閥門；透明計量罐下端固定安裝有螺絲堵頭，透明計量罐下方右側固定安裝有第三閥門，透明計量罐內徑為1.785厘米，在第二閥門與第三閥門之間的透明計量罐外側自上而下設有間距為一毫米的刻度線。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉偉，葉承慶，黃鴻，李冰清，初毅，付和，陳森強，
申請(專利權)人：中國石油集團西部鉆探工程有限公司，
類型：發明
國別省市：新疆;65