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    用于管材或棒材連續生產線上的人工檢測輔助裝置制造方法及圖紙

    技術編號:12742194 閱讀:118 留言:0更新日期:2016-01-21 04:08
    用于管材或棒材連續生產線上的人工檢測輔助裝置,按照物料的輸送方向,包括依次銜接的上料機構、檢測對輪機構、下料機構、下降傳送機構、運料機構、上升傳送機構、出料機構,其中在下料傳送機構與上升傳送機構之間設有人工操作平臺,人工操作平臺位于運料機構的上方,人工操作平臺的上端部設有頂架,在頂架上安裝有照明燈、且配置有用于懸掛檢測輔具的可移動吊鉤。采用本人工檢測輔助裝置,使檢測后的管材或棒材從人工操作平臺下方通過,這樣減少了空間限制,加快了生產線的生產節奏,提高了生產效率。同時,在人工操作平臺的可移動吊鉤上可懸掛檢測、修磨等操作所用各種必要工具,檢測人員可隨用隨取,從而節省工作時間。

    【技術實現步驟摘要】
    用于管材或棒材連續生產線上的人工檢測輔助裝置
    本專利技術涉及管/棒材生產
    ,特別涉及一種用于棒材或管材連續生產線上的人工檢測輔助裝置。
    技術介紹
    在冶金管/棒材連續生產線中,工藝中經常需要布置在線人工管/棒材檢測工位,受到空間限制,檢測工位一般只能布置在生產線的兩側,讓管、棒材短時離線檢測。這樣布置往往影響生產線的生產節奏,降低生產效率。另外,如果受車間場地空間的限制,不能將檢測工位布置在生產線的兩側,人工管/棒材檢測工位將很難布置。
    技術實現思路
    本專利技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種避免了車間場地空間的限制,加快了生產線的生產節奏,提高了生產效率的用于管材或棒材連續生產線上的人工檢測輔助裝置。本專利技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:用于管材或棒材連續生產線上的人工檢測輔助裝置,其特征在于:按照物料的輸送方向,包括依次銜接的上料機構、檢測對輪機構、下料機構、下降傳送機構、運料機構、上升傳送機構、出料機構,其中在下料傳送機構與上升傳送機構之間設有人工操作平臺,人工操作平臺位于運料機構的上方,人工操作平臺由底部平臺托架、頂架和設置在頂架和底部平臺托架之間的護欄構成,在頂架上安裝有照明燈、且配置有用于懸掛檢測輔具的可移動吊鉤。本專利技術還可以采取的技術方案為:所述上料機構包括上料底座,在上料底座上端安裝有雙工位臺架,雙工位臺架的上端設有第一料位和第二料位,兩料位沿著物料的輸送方向前后設置,在雙工位臺架的一側位于上料底座的上端設有翻板支架,在翻板支架的上方設有雙工位翻板,雙工位翻板的上端均設有第一上料支撐面和第二上料支撐面,兩上料支撐面在沿著物料輸送方向前后設置、且第二上料支撐面的高度高于第一上料支撐面的高度,在翻板支架的兩側各設有一組翻板上料驅動機構;所述檢測對輪機構由對輪裝置、對輪支撐架和對輪驅動機構構成,所述對輪裝置包括同向旋轉的兩滾輪,在兩滾輪的上端中間位置形成檢測料位,在沿著物料的輸送方向上,所述檢測料位與上料機構的第二料位重合,所述對輪裝置固定支撐在對輪支撐架上;所述下料機構包括料鉤、下料轉臂、下料支架、過渡架、下料支撐軸、下料驅動缸,下料支架和下料驅動缸固定安裝在人工操作平臺的工作側,料鉤的一端通過下料支撐軸與安裝在下料支架上端的軸承座連接,料鉤的另一端伸向對輪裝置,轉臂的一端與下料支撐軸固定連接,轉臂的另一端與下料驅動缸的缸桿端連接,過渡架固定設置在料鉤的下方,過渡架的上端面為下傾斜面;所述下降傳送機構包括下降豎梁,下降豎梁設置在上料底座的右側、并與上料底座固定連接,在下降豎梁的右側安裝有由下降主動鏈輪、下降被動鏈輪和下降輸送鏈條連接構成的下降傳送鏈裝置,下降主動鏈輪由下降驅動電機驅動,在下降輸送鏈條上安裝有下降托料架,在下降托料架的上端安裝有L型下降托料板,當L型下降托料板隨下降輸送鏈條運行至右側上方位置時,L型下降托料板與下料機構的過渡架形成銜接;所述運料機構包括運料橫梁、斜臺架和接料架,斜臺架固定安裝在運料橫梁的上端,沿著物料的輸送方向,斜臺架的上端面為下傾斜面,斜臺架遠離下降傳送機構的一端形成出料端,所述接料架固定安裝在運料橫梁的上端,其設置在下降傳送機構的右側靠近下方的位置的,沿著物料的輸送方向,接料架的上端面為下傾斜面、且高于斜臺架的上端面;所述上升傳送機構包括上升豎梁,在上升豎梁的左側安裝有由上升主動鏈輪、上升被動鏈輪和上升輸送鏈條連接構成的上升傳送鏈裝置,上升主動鏈輪由上升驅動電機驅動,在上升輸送鏈條上安裝有上升托料架,在上升托料架的上端安裝有L型上升托料板,當L型上升托料板隨上升輸送鏈條運行至左側下方位置時,L型上升托料板與運料機構的斜臺架的出料端形成銜接;所述出料機構包括出料底座,在出料底座的上端安裝有出料支架,在出料支架上安裝有由出料主動鏈輪、出料被動鏈輪、出料輸送鏈條連接構成的出料傳送鏈,出料主動鏈輪由出料驅動電機驅動,在出料支架的上端左側安裝有外伸的接料臂,所述接料臂在L型上升托料板隨上升輸送鏈條運行上方位置時,與L型上升托料板形成銜接;所述對輪支撐架設置在下降豎梁的右側、并與下降豎梁右側上端部固定連接,所述運料橫梁的左端與上料底座的右側下端部固定連接,所述運料橫梁的右端與出料底座的左側下端部固定連接,所述上升豎梁設置在出料底座的左側、并與出料底座固定連接。所述雙工位臺架的上端面由上下錯位連接的第二傾斜面和第一傾斜面構成,兩傾斜面的過渡部位形成第一料位,第二傾斜面的端部與端擋件配合形成第二料位;沿著物料的輸送方向,所述第一傾斜面和第二傾斜面均為下傾斜面。雙工位翻板的下端部設有兩支腿;所述翻板上料驅動機構由擺臂A、擺臂B、連桿、轉臂和上料驅動缸構成,上料驅動缸通過驅動缸支撐座安裝在上料底座的上端,轉臂的上端通過第一連接軸與安裝在翻板支架上端的第一軸承座相連,轉臂的下端與上料驅動缸連接,兩擺臂均由呈夾角的兩支臂構成,其中擺臂A的兩支臂的連接部位與第一連接軸固定連接,擺臂A的一個支臂的端部與連桿的一端連接,擺臂A的另一支臂的端部與雙工位翻板的一個支腿連接;擺臂B通過第二連接軸與安裝在翻板支架上端的第二軸承座相連,擺臂B的一個支臂的端部與連桿的另一端連接,擺臂B的另一支臂的端部與雙工位翻板另一個支腿連接。所述對輪裝的兩滾輪各自通過滾輪軸與設在兩端的軸承座連接,兩端的軸承座固定安裝到對輪支撐架上,在兩滾輪軸的端部分別安裝有一帶輪或鏈輪,兩帶輪或兩鏈輪通過傳動帶或傳動鏈條連接,所述對輪驅動機構包括檢測用驅動電機,檢測用驅動電機固定安裝在上料底座上,檢測用驅動電機通過鏈傳動結構或帶傳動結構與其中一滾輪軸驅動連接。所述下降主動鏈輪通過下降主動軸與安裝在下降豎梁右側下端部的軸承座連接,下降驅動電機與下降主動軸驅動連接;下降被動鏈輪通過下降從動軸與安裝在下降豎梁外側面上端部的兩個可調式下降支撐座連接;在每個可調式下降支撐座的外側均設有一組下降被動鏈輪張緊機構,每組下降被動鏈輪張緊機構均由下降張緊驅動缸及與下降張緊驅動缸的缸桿相連接的下降滑塊構成,下降張緊驅動缸安裝在下降立梁的右側,下降從動軸的兩端分別插裝于兩側下降滑塊內,下降從動軸靠近兩端的部位分別支撐于兩個可調式下降支撐座上的長槽孔內、并與長槽孔形成滑動接觸。所述上升主動鏈輪通過上升主動軸與安裝在上升豎梁左側上端部的軸承座連接,上升驅動電機與上升主動軸驅動連接;上升被動鏈輪通過上升從動軸與安裝在上升豎梁左側下端部的兩個可調式上升支撐座連接;在每個可調式上升支撐座的外側均設有一組上升被動鏈輪張緊機構,每組上升被動鏈輪張緊機構均由上升張緊驅動缸、張緊鏈條、鏈條導向組件及上升滑塊構成,上升從動軸的兩端分別插裝于兩上升滑塊內,上升從動軸靠近兩端的部位分別支撐于兩個可調式上升支撐座上的長槽孔內、并與長槽孔形成滑動接觸,鏈條導向組件由導向支撐板和安裝在導向支撐板上的導向輪構成,導向支撐板可調式固定安裝在上升立梁的下端部,張緊鏈條繞過對應側導向輪,張緊鏈條的一端與對應側的上升滑塊連接,張緊鏈條的另一端與對應側的上升張緊驅動缸的缸桿連接,上升張緊驅動缸通過支座與出料底座連接。本專利技術具有的優點和積極效果是:采用本人工檢測輔助裝置,使檢測后的管材或棒材從人工操作平臺下方通過,這樣減少了空間限制,加快了生產線的生產節奏,提本文檔來自技高網...
    用于管材或棒材連續生產線上的人工檢測輔助裝置

    【技術保護點】
    用于管材或棒材連續生產線上的人工檢測輔助裝置,其特征在于:按照物料的輸送方向,包括依次銜接的上料機構、檢測對輪機構、下料機構、下降傳送機構、運料機構、上升傳送機構、出料機構,其中在下料傳送機構與上升傳送機構之間設有人工操作平臺,人工操作平臺位于運料機構的上方,人工操作平臺由底部平臺托架、頂架和設置在頂架和底部平臺托架之間的護欄構成,在頂架上安裝有照明燈、且配置有用于懸掛檢測輔具的可移動吊鉤。

    【技術特征摘要】
    1.用于管材或棒材連續生產線上的人工檢測輔助裝置,其特征在于:按照物料的輸送方向,包括依次銜接的上料機構、檢測對輪機構、下料機構、下降傳送機構、運料機構、上升傳送機構、出料機構,其中在下料傳送機構與上升傳送機構之間設有人工操作平臺,人工操作平臺位于運料機構的上方,人工操作平臺由底部平臺托架、頂架和設置在頂架和底部平臺托架之間的護欄構成,在頂架上安裝有照明燈、且配置有用于懸掛檢測輔具的可移動吊鉤;所述上料機構包括上料底座,在上料底座上端安裝有雙工位臺架,雙工位臺架的上端設有第一料位和第二料位,兩料位沿著物料的輸送方向前后設置,在雙工位臺架的一側位于上料底座的上端設有翻板支架,在翻板支架的上方設有雙工位翻板,雙工位翻板的上端均設有第一上料支撐面和第二上料支撐面,兩上料支撐面在沿著物料輸送方向前后設置、且第二上料支撐面的高度高于第一上料支撐面的高度,在翻板支架的兩側各設有一組翻板上料驅動機構;所述檢測對輪機構由對輪裝置、對輪支撐架和對輪驅動機構構成,所述對輪裝置包括同向旋轉的兩滾輪,在兩滾輪的上端中間位置形成檢測料位,在沿著物料的輸送方向上,所述檢測料位與上料機構的第二料位重合,所述對輪裝置固定支撐在對輪支撐架上;所述下料機構包括料鉤、下料轉臂、下料支架、過渡架、下料支撐軸、下料驅動缸,下料支架和下料驅動缸固定安裝在人工操作平臺的工作側,料鉤的一端通過下料支撐軸與安裝在下料支架上端的軸承座連接,料鉤的另一端伸向對輪裝置,轉臂的一端與下料支撐軸固定連接,轉臂的另一端與下料驅動缸的缸桿端連接,過渡架固定設置在料鉤的下方,過渡架的上端面為下傾斜面;所述下降傳送機構包括下降豎梁,下降豎梁設置在上料底座的右側、并與上料底座固定連接,在下降豎梁的右側安裝有由下降主動鏈輪、下降被動鏈輪和下降輸送鏈條連接構成的下降傳送鏈裝置,下降主動鏈輪由下降驅動電機驅動,在下降輸送鏈條上安裝有下降托料架,在下降托料架的上端安裝有L型下降托料板,當L型下降托料板隨下降輸送鏈條運行至右側上方位置時,L型下降托料板與下料機構的過渡架形成銜接;所述運料機構包括運料橫梁、斜臺架和接料架,斜臺架固定安裝在運料橫梁的上端,沿著物料的輸送方向,斜臺架的上端面為下傾斜面,斜臺架遠離下降傳送機構的一端形成出料端,所述接料架固定安裝在運料橫梁的上端,其設置在下降傳送機構的右側靠近下方的位置的,沿著物料的輸送方向,接料架的上端面為下傾斜面、且高于斜臺架的上端面;所述上升傳送機構包括上升豎梁,在上升豎梁的左側安裝有由上升主動鏈輪、上升被動鏈輪和上升輸送鏈條連接構成的上升傳送鏈裝置,上升主動鏈輪由上升驅動電機驅動,在上升輸送鏈條上安裝有上升托料架,在上升托料架的上端安裝有L型上升托料板,當L型上升托料板隨上升輸送鏈條運行至左側下方位置時,L型上升托料板與運料機構的斜臺架的出料端形成銜接;所述出料機構包括出料底座,在出料底座的上端安裝有出料支架,在出料支架上安裝有由出料主動鏈輪、出料被動鏈輪、出料輸送鏈條連接構成的出料傳送鏈,出料主動鏈輪由出料驅動電機驅動,在出料支架的上端左側安裝有外伸的接料臂,所述接料臂在L型上升托料板隨上升輸送鏈條運行上方位置時,與L型上升托料板形成銜接;所述對輪支撐架設置在下降豎梁的右側、并與下降豎梁右側上端部固定連接,所述運料橫梁的左端與上料底座的右側下端部固定連接,所述運料...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐金鳳,楊麗珍鐘少振
    申請(專利權)人:天津賽瑞機器設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:天津;12

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