本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種泵，它包括：泵體、泵蓋、前蓋板、前保險板、葉輪、后蓋板、后保險板、密封盒、軸承、主軸。主軸前端延伸至泵體內(nèi)腔，在主軸前端固定有葉輪，主軸上套有擋酸片、軸套，軸套置于擋酸片與葉輪的之間，所述軸套外壁從內(nèi)向外依次套有K型密封圈、密封盒，所述密封盒右端蓋有密封盒蓋，所述密封盒蓋內(nèi)側(cè)與K型密封圈之間設(shè)置有頂圈，在K型密封圈上開有一圓孔，在該圓孔上設(shè)置冷卻水嘴，冷卻水嘴穿過密封盒，其端部露出于密封盒外部。本發(fā)明專利技術(shù)的泵的葉輪分為二級，二級葉片之間有凸起臺階，與之相匹配的泵體也有凹進(jìn)的臺階，設(shè)置葉輪臺階的目的是阻斷泵出口流體壓力對軸密封的返流壓力，保證和延長軸密封的使用壽命。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及栗，具體的說是涉及一種高效率施工栗，該栗使用壽命長。
技術(shù)介紹
城市窨井污泥漿、污水廠沉降污泥，化工廠、冶煉廠、污水池、事故槽等工況都存在著低位池的沉淀污泥漿，這些污泥漿在進(jìn)入下道工序處理時，都要提升輸送至下一道處理崗位，但這種工況的污泥料漿的提升吸送是業(yè)內(nèi)長期的難題，并沒有合適的輸送栗。例如:如果用潛污式栗輸送，因污泥中的大量顆粒固體物會堵塞葉輪，造成卡死，同時潛污栗沒有防腐功能，對化工廠的腐蝕性污泥就無法使用；又如，如果用螺桿栗、轉(zhuǎn)子栗等有自吸功能的容積栗吸送上述污泥料漿，由于此類污泥中含有大量的絲、片狀和顆粒狀的固體物，很容易卡死螺桿栗或轉(zhuǎn)子栗；再如，如果選用化工離心液下栗和自吸栗吸送上述低位池的料漿，也會因液下栗濃度限制和自吸栗葉輪流道狹小等原因損壞機(jī)栗，達(dá)不到理想效果。因此，很多低位槽、窨井、化糞池的沉降污泥和沉渣，只能用人工挖掏清理。由于這些沉渣都在池槽的底部，往往會有沼氣積聚，清理人員如果遇到沼氣輕則傷害身體，重則會危及生命，全國因下陰溝、窨井、糞池挖渣而喪命的報道經(jīng)常出現(xiàn)，而且在這些工況下操作，環(huán)境臟臭，工作條件極差這一項工作是廣大的環(huán)衛(wèi)工人長期來難以克服的心頭之痛。但到目前尚未出現(xiàn)有適合吸送低位污泥漿、渣的輸送機(jī)械。本專利技術(shù)人曾長期進(jìn)行過這方面的嘗試開發(fā)，例如試圖用直動波紋管栗、氣動隔膜栗、旋片栗等容積栗來輸送低位池的污泥漿，尤其是吸送化工濕法冶煉等企業(yè)的腐蝕性污泥時，容易被腐蝕，還有目前化工、冶煉、環(huán)保等各工業(yè)領(lǐng)域輸送漿體的機(jī)械設(shè)備，通常還是以用栗輸送為主，栗輸送漿體的主要缺點(diǎn)為效率低，一般100m3/h以內(nèi)的栗的輸送效率只有30%?50%左右，能耗特別高，栗輸送料漿的另一個缺點(diǎn)是過流漿體的線速度大，一般要達(dá)到每秒20米以上，高速的料漿對栗內(nèi)腔的組件產(chǎn)生沖刷性、挖鑿性的磨損，使栗使用壽命極短。—般高磨蝕的崗位，例如鋅冶煉的浸出料漿輸送栗，壽命只有1?2個月。在料漿輸送領(lǐng)域，至今尚未有能大面積取代栗的產(chǎn)品，雖然市場上有小型柱塞栗、隔膜栗、軟管栗等容積輸送栗，但由于存在著輸送流量小，無防腐性等缺點(diǎn)，在工業(yè)領(lǐng)域仍然無大面積大量推廣應(yīng)用的價值。傳統(tǒng)的軸套與密封盒之間設(shè)置了密封圈，但該密封圈避免不了硬顆粒進(jìn)入軸套與密封盒之間的間隙中，密封圈的卡砂失效。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于提供了一種栗，該栗施工效率高、壽命長。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)通過以下方案來實現(xiàn): 一種栗，它包括: 栗體、栗蓋、前蓋板、前保險板、葉輪、后蓋板、后保險板、密封盒、軸承、主軸。所述栗體前端開口處連接栗蓋，栗體與栗蓋的連接處墊有栗蓋墊，所述栗體后端連接后蓋板，栗蓋與后蓋板通過前后蓋板緊固螺栓在栗體底端連接在一起，所述后蓋板連接軸承座，在軸承座的容腔兩端設(shè)置有軸承，所述軸承上套有主軸，該主軸前端延伸至栗體內(nèi)腔，在主軸前端固定有葉輪，該葉輪與主軸通過置于主軸端部的鎖緊螺母固定，所述鎖緊螺母上套有鎖緊螺母L墊，在主軸的前端螺紋柱上旋有防轉(zhuǎn)螺母，所述葉輪與主軸接觸處設(shè)置有華司； 所述主軸上還套有擋酸片、軸套，所述軸套置于擋酸片與葉輪的之間，所述軸套外壁從內(nèi)向外依次套有K型密封圈、密封盒，所述密封盒右端蓋有密封盒蓋，所述密封盒蓋內(nèi)側(cè)與K型密封圈之間設(shè)置有頂圈，在K型密封圈上開有一圓孔，在該圓孔上設(shè)置冷卻水嘴，冷卻水嘴穿過密封盒，其端部露出于密封盒外部，所述冷卻水嘴下部套有水封環(huán)，用于冷卻水嘴與K型密封圈之間的密封，所述密封盒左端設(shè)置有密封盒墊塊，所述密封盒與葉輪之間套有密封盒墊，密封盒墊與密封盒墊塊緊貼在一起，所述密封盒)內(nèi)沿外壁上還套有密封盒止退圈；所述葉輪的葉片分為二級，二級葉片之間有凸起臺階，與之相匹配的栗體也有凹進(jìn)的臺階，設(shè)置葉輪臺階的目的是阻斷栗出口流體壓力對軸密封的返流壓力； 所述栗蓋外側(cè)套有前蓋板，所述前蓋板被法蘭定位哈夫定位，所述法蘭定位哈夫卡接在栗蓋開口處的外壁圓槽上，所述法蘭定位哈夫設(shè)置有槽口，在該槽口上套有0型密封圈，該0型密封圈還與前蓋板壁面接觸，所述前蓋板上設(shè)置有前保險板，該前保險板通過前保險板固定螺栓固定在前蓋板端部附近，所述后保險板通過后保險板固定螺栓固定在后蓋板上，活套法蘭連接前蓋板、后蓋板，活套法蘭連接活套哈夫，所述后蓋板內(nèi)沿通過十字連接栓固定在栗體上； 所述軸承座的容腔兩端通過螺栓固定有軸承側(cè)蓋，軸承側(cè)蓋套于主軸上，在軸承側(cè)蓋與主軸的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承油封。進(jìn)一步的，所述軸套與葉輪之間設(shè)置有葉輪墊，所述軸套與擋酸片之間設(shè)置有軸套墊。進(jìn)一步的，所述軸承座的容腔上開有圓孔，在該圓孔上設(shè)置有油塞。進(jìn)一步的，所述栗體為內(nèi)置金屬骨架型栗體。進(jìn)一步的，所述葉輪上設(shè)置有葉片，該葉片與栗蓋之間的間隙在0.2-0.5mm之間。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi)，可選用帶冷卻水K型動力密封，即可添加外冷卻水裝置，延長0型密封圈的使用壽命。含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水，壓力適宜在0.05Mpa以內(nèi))。本專利技術(shù)的栗的葉輪分為二級，二級葉片之間有凸起臺階，與之相匹配的栗體也有凹進(jìn)的臺階，設(shè)置葉輪臺階的目的是阻斷栗出口流體壓力對軸密封的返流壓力，保證和延長軸密封的使用壽命。軸套與密封盒之間設(shè)置了防砂K型密封圈使硬顆粒不能進(jìn)入軸套與密封盒之間的間隙中，克服了原有耐顆粒密封的卡砂失效的缺點(diǎn)。【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)栗結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)栗局部放大圖。附圖中標(biāo)記:前后蓋板緊固螺栓1、栗體2、栗蓋墊3、0型密封圈4、栗蓋5、法蘭定位哈夫6、前蓋板7、前保險板固定螺栓8、前保險板9、活套法蘭10、活套哈夫11、鎖緊螺母12、防轉(zhuǎn)螺母13、華司14、鎖緊螺母L墊15、葉輪16、葉輪墊17、密封盒止退圈18、十字連接栓19、后蓋板20、后保險板21、后保險板固定螺栓22、密封盒墊23、密封盒墊塊24、軸套25、密封盒26、冷卻水嘴27、K型密封圈28、水封環(huán)29、0型密封圈30、密封盒蓋31、頂圈32、軸套墊33、擋酸片34、軸承側(cè)蓋35、軸承油封36、軸承37、軸承座38、主軸39、油塞40。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本專利技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參照附圖1~2，本專利技術(shù)的一種栗，它包括:栗體2、栗蓋5、前蓋板7、前保險板9、葉輪16、后蓋板20、后保險板21、密封盒26、軸承37、主軸39，所述栗體2前端開口處連接栗蓋5，栗體2與栗蓋5的連接處墊有栗蓋墊3，所述栗體2后端連接后蓋板20，栗蓋5與后蓋板20通過前后蓋板緊固螺栓1在栗體2底端連接在一起，所述后蓋板20連接軸承座38，在軸承座38的容腔兩端設(shè)置有軸承37，所述軸承37上套有主軸39，該主軸39前端延伸至栗體2內(nèi)腔，在主軸39前端固定有葉輪16，該葉輪16與主軸39本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種泵，其特征在于：它包括：泵體（2）、泵蓋（5）、前蓋板（7）、前保險板（9）、葉輪（16）、后蓋板（20）、后保險板（21）、密封盒（26）、軸承（37）、主軸（39）；所述泵體（2）前端開口處連接泵蓋（5），泵體（2）與泵蓋（5）的連接處墊有泵蓋墊（3），所述泵體（2）后端連接后蓋板（20），泵蓋（5）與后蓋板（20）通過前后蓋板緊固螺栓（1）在泵體（2）底端連接在一起，所述后蓋板（20）連接軸承座（38），在軸承座（38）的容腔兩端設(shè)置有軸承（37），所述軸承（37）上套有主軸（39），該主軸（39）前端延伸至泵體（2）內(nèi)腔，在主軸（39）前端固定有葉輪（16），該葉輪（16）與主軸（39）通過置于主軸端部的鎖緊螺母（12）固定，所述鎖緊螺母（12）上套有鎖緊螺母L墊（15），在主軸（39）的前端螺紋柱上旋有防轉(zhuǎn)螺母（13），所述葉輪（16）與主軸（39）接觸處設(shè)置有華司（14）；所述主軸（39）上還套有擋酸片（34）、軸套（25），所述軸套（25）置于擋酸片（34）與葉輪（16）的之間，所述軸套（25）外壁從內(nèi)向外依次套有K型密封圈（28）、密封盒（26），所述密封盒（26）右端蓋有密封盒蓋（31），所述密封盒蓋（31）內(nèi)側(cè)與K型密封圈（28）之間設(shè)置有頂圈（32），在K型密封圈（28）上開有一圓孔，在該圓孔上設(shè)置冷卻水嘴（27），冷卻水嘴（27）穿過密封盒（26），其端部露出于密封盒（26）外部，所述冷卻水嘴（27）下部套有水封環(huán)（29），用于冷卻水嘴（27）與K型密封圈（28）之間的密封，所述密封盒（26）左端設(shè)置有密封盒墊塊（24），所述密封盒（26）與葉輪（16）之間套有密封盒墊（23），密封盒墊（23）與密封盒墊塊（24）緊貼在一起，所述密封盒（26）內(nèi)沿外壁上還套有密封盒止退圈（18），所述葉輪（16）的葉片分為二級，二級葉片之間有凸起臺階，與之相匹配的泵體也有凹進(jìn)的臺階，設(shè)置葉輪臺階的目的是阻斷泵出口流體壓力對軸密封的返流壓力；所述泵蓋（5）外側(cè)套有前蓋板（7），所述前蓋板（7）被法蘭定位哈夫（6）定位，所述法蘭定位哈夫（6）卡接在泵蓋（5）開口處的外壁圓槽上，所述法蘭定位哈夫（6）設(shè)置有槽口，在該槽口上套有O型密封圈（4），該O型密封圈（4）還與前蓋板（7）壁面接觸，所述前蓋板（7）上設(shè)置有前保險板（9），該前保險板（9）通過前保險板固定螺栓（8）固定在前蓋板（7）端部附近，所述后保險板（21）通過后保險板固定螺栓（22）固定在后蓋板（20）上，活套法蘭（10）連接前蓋板（7）、后蓋板（20），活套法蘭（10）連接活套哈夫（11），所述后蓋板（20）內(nèi)沿通過十字連接栓（19）固定在泵體（2）上；所述軸承座（38）的容腔兩端通過螺栓固定有軸承側(cè)蓋（35），軸承側(cè)蓋（35）套于主軸（39）上，在軸承側(cè)蓋（35）與主軸（39）的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承油封（36）。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周良奇，紀(jì)少鋒，紀(jì)詠溪，
申請(專利權(quán))人：深圳市榮鵬建筑工程有限公司，深圳市潤源建筑工程有限公司，梅州市市政建設(shè)集團(tuán)公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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