本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高粘度固化劑組合物，其通過不同類型固化劑的復(fù)配，實現(xiàn)了較高的粘結(jié)強度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)設(shè)及一種高粘度固化劑組合物，特別是一種適用于粘結(jié)液晶等顯示元件用 高粘度固化劑組合物。
技術(shù)介紹
固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合 物。樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學反應(yīng)，使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化 過程，固化是通過添加固化（交聯(lián)）劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘 接劑、涂料、誘注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。 近年來，伴隨液晶顯示器的顯示部的增大、邊框越來越窄，密封劑的細線化得到推 進。另外，作為密封劑的粘接對象，被粘接對象不僅是玻璃，還包括IT0電極、SiN膜等無機 材料、取向膜等有機材料等也成為被粘接對象，被粘接體變得多樣化，要求密封劑具有能夠 將異種材料彼此粘接的粘接性多樣化。 本領(lǐng)域面臨最為主要的，是各種手機與電視、顯示器等對邊框窄小W及無邊框的 要求，由于其邊框越來越小，顯示元器件的固定就成了一個難題。對于本領(lǐng)域最常用的粘接 方式，對粘接強度提出了越來越高的要求。 但現(xiàn)有的固化劑，多數(shù)粘結(jié)強度不夠，或者能夠提供接近的粘結(jié)強度，但成本卻高 昂，失去市場化意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提出一種高粘度固化劑組合物，其通過不同類型固化劑的復(fù) 配，提供滿足要求的較高的粘度。 為達此目的，本專利技術(shù)采用W下技術(shù)方案： 一種固化劑組合物，其包括如下組分： 所述組合物中所述兩種組分的質(zhì)量比例為3:1-1:3,優(yōu)選2:1-1:2,進一步有優(yōu)選 2:1?！揪唧w實施方式】 本專利技術(shù)通過下述實施例對本專利技術(shù)的高粘度固化劑組合物進行說明。 陽〇1引 實施例1 I.式1化合物的合成 式1所述化合物是已知化合物，本領(lǐng)域技術(shù)人員可W市售購買得到，也可W合成 制備得到。其典型但非限制性的合成實例如下： 準備在乙醇79g中溶解有二環(huán)己基甲燒-4, 4-二異氯酸醋13.6g而成的溶解液A、 W及在乙醇lOOg中溶解有1，12-二氨基十二燒燈CI社制造）20. 7g而成的溶解液B。在 Ξ口燒瓶中將溶解液B-邊控制在30°C-邊進行攬拌，同時W1. 4g/分鐘的速度滴加溶解 液A。滴加結(jié)束后，利用傅利葉變換紅外分光光度計測定反應(yīng)液，確認到來自異氯酸醋基的 2250cm1附近的峰消失后終止反應(yīng)。按照相對于二環(huán)己基甲燒-4, 4-二異氯酸醋1摩爾、 1,12-二氨基十二燒為2摩爾摩爾比計為1:2)的方式發(fā)生了反應(yīng)。 將反應(yīng)液注入攬拌下的水500g中W促進結(jié)晶化，靜置1小時后，使用濾紙進行過 濾，在真空烘箱中W5(TC干燥所得到的濾取物，制造出式1的化合物。 陽01引 II.式2化合物的合成 所述化合物是已知化合物，本領(lǐng)域技術(shù)人員可W市售購買得到，也可W合成制備 得到。其典型但非限制性的合成實例如下： 在室溫和30分鐘內(nèi)，將1003-硝基苯甲酯氯加到含有15. 43克二氨基乙燒和27. 2 克Ξ乙胺于500毫升氯苯中的攬拌容器中。記錄至38°C的放熱曲線。升溫至50°C，并保 持1小時。將產(chǎn)物冷卻，過濾，用丙酬和水洗涂，并在真空中干燥，得到66克淺黃色的粉末 (72. 5% )。取該二硝基化合物65克，并且在帶有氮排放的1升燒瓶中，將其分散于250毫 升工業(yè)用甲基化酒精中，加入3克10%的鈕-活性炭，并于2小時內(nèi)滴加50毫升水合阱， 進而將其還原。該混合物放熱至40°C，并且隨著硝基化合物溶解而成為暗色。然后升溫至 70°C并保持90分鐘，接著使之冷卻。 將目前已含有期望的目標產(chǎn)物的混合物過濾，將過濾器保留的產(chǎn)物漿化于水中， 將固體用稀鹽酸進行酸化，直至其完全溶解。將該溶液過濾W除去Pd/C，濾液用氨水中和。 過濾分離出白色固體并用蒸饋水洗涂。將產(chǎn)物真空干燥，得到44克粉末，占理論收率的 81 %，烙點為210°C。所述粉末即為式2所示化合物。 將制備得到的組分I和II，按照2:1復(fù)配得到所述固化劑組合物。 準備甲基丙締酷化環(huán)氧樹脂100質(zhì)量份、作為無機填充劑的球狀二氧化娃15質(zhì)量 份、作為有機填料的F-351 (日本Zeon社制造）15質(zhì)量份、作為光自由基引發(fā)劑的Irgacure 907度ASF制造）3質(zhì)量份、作為硅烷偶聯(lián)劑的KBM-403 (信越化學工業(yè)社制造）2質(zhì)量份、W 及本專利技術(shù)的固化劑組合物2質(zhì)量份進行均勻分散，得到液晶密封劑組合物。 陽0巧]準備厚度0. 5mm、3. 0cm見方的IT0玻璃和厚度0. 5mm、2. 3cm見方的玻璃。在口0 玻璃的中央線上在距兩端為9mm的部位按照直徑為1. 5~2.0mm、厚度為6.0~10.0μηι 的方式涂布上述液晶密封劑組合物作為粘接面，將3. 0cm見方的ΙΤ0玻璃與2. 3cm見方的 玻璃的1邊對齊來將兩者貼合，從而制作出試驗片。對貼合的試驗片10照射UV3000mJ后， 在120°C下加熱60分鐘，使液晶密封劑組合物固化。利用AutograpM島津制作所社制造； AG巧對固化后的試驗片的IT0玻璃的中央線上的距端部為5mm點進行沖壓，測定粘接強度。 其粘結(jié)強度為23. 7N/mm。 對比例1 只含組分I，不含組分II，其余條件不變，其粘結(jié)強度為11. 7N/mm。 陽0測 對比例2 只含組分II，不含組分I，其余條件不變，其粘結(jié)強度為14. 6N/mm。 上述實施例及對比例說明，本專利技術(shù)所述的固化劑組合物，其通過兩種不同類型固 化劑的復(fù)配，在相同用量前提下，其粘結(jié)強度要遠遠好于兩種組分的單獨使用，證明本專利技術(shù) 采用的兩種固化劑之間產(chǎn)生了協(xié)同效應(yīng)。 申請人聲明，本專利技術(shù)通過上述實施例來說明本專利技術(shù)的固化劑組合物，但本專利技術(shù)并 不局限于上述特定配方，即不意味著本專利技術(shù)必須依賴上述詳細組分及配方才能實施。所屬
的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本專利技術(shù)的任何改進，對本專利技術(shù)產(chǎn)品各原料的等效替換及 輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本專利技術(shù)的保護范圍和公開范圍之內(nèi)?！局鳈?quán)項】1. 一種固化劑組合物，其包括如下組分：所述組合物中所述兩種組分的質(zhì)量比例為3:1-1:3。2. 如權(quán)利要求1所述的固化劑組合物，其特征在于，所述兩種組分的質(zhì)量比例為 2:1-1:2,優(yōu)選 2 :1。【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種高粘度固化劑組合物，其通過不同類型固化劑的復(fù)配，實現(xiàn)了較高的粘結(jié)強度?！綢PC分類】C08G59/50, C07C275/26, C07C237/30, C08G59/54【公開號】CN105254851【申請?zhí)枴緾N201510778763【專利技術(shù)人】華玉葉 【申請人】華玉葉【公開日】2016年1月20日【申請日】2015年11月14日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種固化劑組合物，其包括如下組分：所述組合物中所述兩種組分的質(zhì)量比例為3:1?1:3。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：華玉葉，
申請(專利權(quán))人：華玉葉，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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