本實用新型專利技術(shù)涉及一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴，可有效解決不同電熔鋯剛玉磚快速、穩(wěn)定澆鑄的問題，其解決的技術(shù)方案是，該爐嘴是由第一爐嘴體和第二爐嘴體首位相連構(gòu)成的拆裝式的一體結(jié)構(gòu)，第一爐嘴體與第二爐嘴體正對的端面上設(shè)置有第一凸起部和第一缺口部構(gòu)成的第一臺階，第二爐嘴體與第一爐嘴體正對的端面上設(shè)置有第二缺口部和第二凸起部構(gòu)成的第二臺階，第一臺階與第二臺階相對應(yīng)，構(gòu)成澆鑄液的防漏結(jié)構(gòu)，本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，可以滿足不同電熔磚快速澆鑄的要求，成品率大大提高，拼裝方便，使用效果好，是電熔磚澆鑄爐嘴上的創(chuàng)新。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及熔鑄鋯剛玉磚的澆鑄裝置，特別是一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴。
技術(shù)介紹
熔鑄azs制品是通過電弧爐高溫熔化、吹氧、精煉，最后澆鑄成型。電弧爐澆鑄爐嘴形狀或者運行方式的設(shè)計，會直接影響電耗、澆鑄流速、澆鑄溫度，最終涉及產(chǎn)品質(zhì)量或者成型率，通過一系列分析以及生產(chǎn)過程中的無數(shù)次驗證，對電弧爐澆鑄爐嘴規(guī)格和運行方式進行合理改善、規(guī)范。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中這是不容忽視的一個環(huán)Τ ο熔鑄azs33 #磚的澆鑄溫度為1780°C至1800°C，36 #磚的澆鑄溫度為1800°C至1820°C，41 #磚的澆鑄溫度為1820°C至1840°C。低于這個溫度范圍會造成制品的成型率下降或者內(nèi)在質(zhì)量的不穩(wěn)定。高于這個溫度范圍會造成能源的浪費。玻璃窯爐用熔鑄azs制品的大多數(shù)制品形狀適應(yīng)快速完成澆鑄過程，快速完成澆鑄過程的目的在于，電弧爐爐內(nèi)溶液溫度在澆鑄過程中損失量縮小；澆鑄后的制品在保溫箱內(nèi)四周上下溫差處于最小值；在散熱過程中盡可能達到均衡狀態(tài)；便于制品內(nèi)的各項成分有一個良好的結(jié)晶環(huán)境，這是優(yōu)質(zhì)熔鑄azs制品所需的必要條件之一。達到快速完成澆鑄過程，澆鑄爐嘴就要有合理的盡可能寬的寬度，爐嘴越寬就能有更大的空間加快溶液流出量；也要使?jié)茶T爐嘴的長度縮到最短限度，使之澆鑄溶液經(jīng)過最短的距離進入澆鑄模型。因此所需要的爐嘴長度越短越好。熔鑄azs制品形狀復(fù)雜多樣，個別規(guī)格制品不能快速澆鑄或者不適合快速澆鑄，如不能快速澆鑄磚型有小于200kg的普通澆鑄，以及攪料棒、噴油嘴磚，從日常生產(chǎn)中的制品來看，這些規(guī)格制品月占比例百分之十。因此需要較長的爐嘴來完成澆鑄過程。行業(yè)內(nèi)沒有規(guī)定的爐嘴長度，通常爐嘴的長度是1100mm-1300mm左右，寬度為170mm-l30mm左右。深度為130mm-110mm，澆鑄速度僅能達到:普通澆鑄每秒澆鑄速度為10公斤以內(nèi)，無縮孔澆鑄速度為25公斤以內(nèi)。由于澆鑄速度慢，導(dǎo)致大量熱量流失，是一個巨大的浪費，并且影響了電熔磚的內(nèi)在質(zhì)量。此規(guī)格不能滿足電熔磚澆鑄的理想要求，是迫切需要改善的一個電熔磚生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本技術(shù)之目的就是提供一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴，可有效解決不同電熔鋯剛玉磚快速、穩(wěn)定澆鑄的問題。本技術(shù)解決的技術(shù)方案是，一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴，該爐嘴是由第一爐嘴體和第二爐嘴體首位相連構(gòu)成的拆裝式的一體結(jié)構(gòu)，第一爐嘴體與第二爐嘴體正對的端面上設(shè)置有第一凸起部和第一缺口部構(gòu)成的第一臺階，第二爐嘴體與第一爐嘴體正對的端面上設(shè)置有第二缺口部和第二凸起部構(gòu)成的第二臺階，第一臺階與第二臺階相對應(yīng)，構(gòu)成澆鑄液的防漏結(jié)構(gòu)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，可以滿足不同電熔磚快速澆鑄的要求，成品率大大提高，拼裝方便，使用效果好，是電熔磚澆鑄爐嘴上的創(chuàng)新。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的立體圖。圖2為本技術(shù)第一爐嘴體的局部放大圖。圖3為本技術(shù)圖2的右視圖。圖4為本技術(shù)第二爐嘴體的局部放大圖。圖5為本技術(shù)圖4的左視圖。【具體實施方式】以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的【具體實施方式】作進一步詳細說明。由圖1-5給出，本技術(shù)是由第一爐嘴體1和第二爐嘴體2首位相連構(gòu)成的拆裝式的一體結(jié)構(gòu)，第一爐嘴體1與第二爐嘴體2正對的端面上設(shè)置有第一凸起部5a和第一缺口部5b構(gòu)成的第一臺階，第二爐嘴體2與第一爐嘴體1正對的端面上設(shè)置有第二缺口部6a和第二凸起部6b構(gòu)成的第二臺階，第一臺階與第二臺階相對應(yīng)，即正對拼接在一起時，第一凸起部置于第二缺口部內(nèi)，第二凸起部置于第一缺口部內(nèi)，構(gòu)成澆鑄液的防漏結(jié)構(gòu)。為保證使用效果，所述的第一爐嘴體1與第二爐嘴體2正對的一端上部的兩側(cè)設(shè)置有對稱的卡環(huán)4，第二爐嘴體2與第一爐嘴體1正對的一端上部設(shè)置有與卡環(huán)4相對應(yīng)的卡柱3，卡柱置于卡環(huán)內(nèi)，構(gòu)成第一爐嘴體與第二爐嘴體的連接結(jié)構(gòu)；所述的第一爐嘴體1的截面呈半圓環(huán)形，內(nèi)圓直徑為150-220mm，長度為900-1100mm ；所述的第二爐嘴體2的截面呈半圓環(huán)形，內(nèi)圓直徑為150-220mm，長度為300-500mmo本技術(shù)使用時，在需要提高澆鑄速度時拆掉第二爐嘴體2，在不需要高速澆鑄時重新裝上第二爐嘴體2，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下優(yōu)點:1、傳統(tǒng)方法的普通澆鑄每秒澆鑄速度為10公斤以內(nèi)，無縮孔澆鑄速度為25公斤以內(nèi)。本技術(shù)的澆鑄速度可達到普通澆鑄速度18公斤，無縮孔澆鑄速度達到每秒38公斤以上，并且保證料液不灑落，可根據(jù)需要選擇澆鑄速度，并且拆裝方便；2、由于澆鑄速度的提高，進入型腔的溶液溫度提高，高溫下液態(tài)時間加長，液態(tài)下應(yīng)力更容易釋放，由于應(yīng)力釋放造成的裂紋大大降低，增加電熔磚成品率5個百分點；3、由于澆鑄速度的提高，應(yīng)力的充分釋放，電熔磚存在于內(nèi)部裂紋消失，避免玻璃窯爐個別部位的坍塌、掉塊現(xiàn)象。電熔磚的容重增加，密度更大，更耐玻璃液的侵蝕，使電熔磚晶相結(jié)構(gòu)更加合理，使玻璃窯爐的使用壽命延長3個月以上。【主權(quán)項】1.一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴，其特征在于，該爐嘴是由第一爐嘴體(I)和第二爐嘴體(2)首位相連構(gòu)成的拆裝式的一體結(jié)構(gòu)，第一爐嘴體(I)與第二爐嘴體(2)正對的端面上設(shè)置有第一凸起部(5a)和第一缺口部(5b )構(gòu)成的第一臺階，第二爐嘴體(2 )與第一爐嘴體(I)正對的端面上設(shè)置有第二缺口部(6a)和第二凸起部(6b)構(gòu)成的第二臺階，第一臺階與第二臺階相對應(yīng)，構(gòu)成澆鑄液的防漏結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴，其特征在于，所述的第一爐嘴體(I)與第二爐嘴體(2)正對的一端上部的兩側(cè)設(shè)置有對稱的卡環(huán)(4)，第二爐嘴體(2)與第一爐嘴體(I)正對的一端上部設(shè)置有與卡環(huán)(4)相對應(yīng)的卡柱(3)，卡柱置于卡環(huán)內(nèi)，構(gòu)成第一爐嘴體與第二爐嘴體的連接結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴，其特征在于，所述的第一爐嘴體(I)的截面呈半圓環(huán)形，內(nèi)圓直徑為150_220mm，長度為900-1100mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴，其特征在于，所述的第二爐嘴體(2)的截面呈半圓環(huán)形，內(nèi)圓直徑為150_220mm，長度為300-500mm。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴，可有效解決不同電熔鋯剛玉磚快速、穩(wěn)定澆鑄的問題，其解決的技術(shù)方案是，該爐嘴是由第一爐嘴體和第二爐嘴體首位相連構(gòu)成的拆裝式的一體結(jié)構(gòu)，第一爐嘴體與第二爐嘴體正對的端面上設(shè)置有第一凸起部和第一缺口部構(gòu)成的第一臺階，第二爐嘴體與第一爐嘴體正對的端面上設(shè)置有第二缺口部和第二凸起部構(gòu)成的第二臺階，第一臺階與第二臺階相對應(yīng)，構(gòu)成澆鑄液的防漏結(jié)構(gòu)，本技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，可以滿足不同電熔磚快速澆鑄的要求，成品率大大提高，拼裝方便，使用效果好，是電熔磚澆鑄爐嘴上的創(chuàng)新。【IPC分類】C04B35/109【公開號】CN204981657【申請?zhí)枴緾N201520557563【專利技術(shù)人】龍沾衛(wèi) 【申請人】鄭州遠東耐火材料有限公司【公開日】2016年1月20日【申請日】2015年7月29日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴，其特征在于，該爐嘴是由第一爐嘴體（1）和第二爐嘴體（2）首位相連構(gòu)成的拆裝式的一體結(jié)構(gòu)，第一爐嘴體（1）與第二爐嘴體（2）正對的端面上設(shè)置有第一凸起部（5a）和第一缺口部（5b）構(gòu)成的第一臺階，第二爐嘴體（2）與第一爐嘴體（1）正對的端面上設(shè)置有第二缺口部（6a）和第二凸起部（6b）構(gòu)成的第二臺階，第一臺階與第二臺階相對應(yīng)，構(gòu)成澆鑄液的防漏結(jié)構(gòu)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龍沾衛(wèi)，
申請(專利權(quán))人：鄭州遠東耐火材料有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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