本發明專利技術涉及一種承臺?梁柱節點置換超前加固抱箍結構，解決了現有的承臺在地下室增層工程中成為節點薄弱區，容易給工程帶來較大安全隱患的缺陷，包括最終拆除的第一階段抱箍結構和最終保留的第二階段抱箍結構，每一個階段抱箍結構采用相同結構，均包括鉆透承臺的通孔、兩端穿出通孔的錨桿及與錨桿的伸出端相固定的抱箍鋼板，每一個階段抱箍結構的錨桿及抱箍鋼板為多層結構。第一階段抱箍結構預先加強承臺節點薄弱區，第二階段抱箍結構最終加強承臺節點薄弱區，通過兩個階段抱箍結構可以縮小承臺的外形尺寸，但不影響承臺節點薄弱區的結構安全，最終得到符合柱底尺寸的節點，從而提高工程節點置換的安全性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及既有建筑物地下室增層領域，尤其是一種承臺-梁柱節點置換超前加固抱箍結構。
技術介紹
為了緩解城市中心用地不足的矛盾，既有建筑物的地下增層日益得到重視。地下增層工程的難點之一在于必須在不影響上部結構安全的條件下對原有基礎進行結構置換。對于原設計為粧基礎的既有建筑物，將粧基承臺置換為地下室樓面的梁柱節點較為常見。在承臺-梁柱節點結構置換過程中，由于我國規范規定的承臺與梁柱節點設計構造在許多方面有較大區別，特別是柱底鋼筋錨入承臺部分的水平箍筋數量一般不能夠滿足梁柱節點設計的柱端水平箍筋和節點水平箍筋的要求，從而在承臺改造時形成節點薄弱區，使得地下室增層工程存在較大安全隱患。
技術實現思路
本專利技術解決了現有的承臺在地下室增層工程中成為節點薄弱區，容易給工程帶來較大安全隱患的缺陷，提供一種承臺-梁柱節點置換超前加固抱箍結構，通過一種對承臺進行加固的抱箍結構加強承臺，從而提高工程節點置換的安全性。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種承臺-梁柱節點置換超前加固抱箍結構，包括最終拆除的第一階段抱箍結構和最終保留的第二階段抱箍結構，每一個階段抱箍結構采用相同結構，均包括鉆透承臺的通孔、兩端穿出通孔的錨桿及與錨桿的伸出端相固定的抱箍鋼板，通孔內注漿固定錨桿并形成閉合水平抱箍體系，每一個階段抱箍結構的銷桿及抱箍鋼板為多層結構，其中第二階段抱箍結構的銷桿方向與第一階段抱箍機構的錨桿方向相垂直且在豎向上錯開。第一階段抱箍結構預先加強承臺節點薄弱區，第二階段抱箍結構最終加強承臺節點薄弱區，通過兩個階段抱箍結構可以縮小承臺的外形尺寸，但不影響承臺節點薄弱區的結構安全，最終得到符合柱底尺寸的節點，從而提高工程節點置換的安全性。通過張拉錨桿及壓力注漿，精確控制抱箍結構的受力性能，保證閉合抱箍結構與承臺原有核心區混凝土的共同受力。整個施工安全性高、適應性強，可在不影響上部結構功能的情況下完成承臺-梁柱節點核心區結構置換，使之能夠滿足我國規范對梁柱節點的各項構造要求和地下室增層工程中的實際受力要求。同時，由于施工需機械較小，對工作面尺寸要求低，可在多個施工面同時施工且施工過程較為簡單，能夠更好地節省施工時間和減少工程造價。作為優選，兩個階段抱箍結構的錨桿均在承臺柱底部鋼筋外側，通孔的直徑大于錨桿的外徑10-20mm。作為優選，每一個階段抱箍結構的每一層具有兩個通孔，兩通孔水平布置且相互平行，同一階段抱箍結構中不同層的通孔豎向對齊。作為優選，每一階段抱箍結構的每一層均包括兩抱箍鋼板，兩抱箍鋼板相互平行，且分別固定錨桿的兩端。作為優選，抱箍鋼板采用結構膠粘貼的固定方式，抱箍鋼板厚度為3-12mm，抱箍鋼板的高度為50-100mm，抱箍鋼板的長度大于兩通孔之間的水平距離150mm。作為優選，錨桿采用鋼筋錨桿或者組合中空錨桿，連接錨桿其中一端的抱箍鋼板上設置有排氣管，連接錨桿另一端的抱箍鋼板上設置有注漿管或者注漿口。作為優選，通孔內注楽采用的是水灰比0.4:1的水泥楽，水泥楽中摻入水泥用量0.01%的膨脹劑，注漿壓力控制0.3-lMPa。作為優選，第二階段抱箍結構是在第一階段抱箍結構閉合后鑿除第一階段抱箍結構錨桿外側的承臺混凝土并對鑿出表面磨平后進行，第二階段抱箍結構閉合后需要拆除第一階段抱箍結構并鑿除第二階段抱箍結構錨桿外側的承臺混凝土。作為優選，鑿出的表面低于對應錨桿的外表，間距控制在8-12mm。作為優選，抱箍鋼板與銷桿張拉固定，第一階段抱箍結構的張拉力控制在5-10kN，第二階段抱箍結構的張拉力控制在10-20kN。本專利技術的有益效果是:第一階段抱箍結構預先加強承臺節點薄弱區，第二階段抱箍結構最終加強承臺節點薄弱區，通過兩個階段抱箍結構可以縮小承臺的外形尺寸，但不影響承臺節點薄弱區的結構安全，最終得到符合柱底尺寸的節點，從而提高工程節點置換的安全性?！靖綀D說明】圖1是本專利技術第一階段抱箍結構示意圖； 圖2是本專利技術第一階段抱箍結構閉合后鑿除錨桿外側混凝土狀態示意圖； 圖3是本專利技術第二階段抱箍結構示意圖； 圖4是本專利技術一種組合中空錨桿施工結構示意圖； 圖5是本專利技術一種鋼筋錨桿施工結構示意圖； 圖中:1、橫梁，2、承臺，3、抱箍鋼板，4、錨桿，5、固定螺母，6、柱底部，7、通孔，8、注漿口，9、堵頭，10、組合中空錨桿，11、排氣管，12、結構膠，13、鋼筋錨桿，14、注漿管?！揪唧w實施方式】下面通過具體實施例，并結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例:一種承臺-梁柱節點置換超前加固抱箍結構，包括兩個階段抱箍結構，分別為最終拆除的第一階段抱箍結構和最終保留的第二階段抱箍結構。每一個階段抱箍結構采用相同結構，均包括鉆透承臺2的通孔7、兩端穿出通孔的錨桿4及與錨桿的伸出端相固定的抱箍鋼板3，通孔內注漿固定錨桿并形成閉合水平抱箍體系，每一個階段抱箍結構的錨桿及抱箍鋼板為多層結構，其中第二階段抱箍結構的銷桿方向與第一階段抱箍機構的銷桿方向相垂直且在豎向上錯開。兩個階段抱箍結構的錨桿均在承臺柱底部6鋼筋外側，通孔的直徑大于銷桿的外徑10_20mm。每一個階段抱箍結構的每一層具有兩個通孔，兩通孔水平布置且相互平行，同一階段抱箍結構中不同層的通孔豎向對齊。每一階段抱箍結構的每一層均包括兩抱箍鋼板，兩抱箍鋼板相互平行，且分別固定錨桿的兩端。抱箍鋼板采用結構膠粘貼的固定方式，抱箍鋼板厚度為5mm，抱箍鋼板的高度為80mm，抱箍鋼板的長度大于兩通孔之間的水平距離150mm。錨桿采用鋼筋錨桿13 (參見圖5)，或者錨桿采用組合中空錨桿10(參見圖4)，連接錨桿其中一端的抱箍鋼板上設置有排氣管11，連接錨桿另一端的抱箍鋼板上設置有注漿管14或者注漿口 8，鋼筋錨桿對應注漿管，組合中空錨桿對應注漿口，并配設堵頭9。通孔內注漿采用的是水灰比0.4:1的水泥漿，水泥漿中摻入水泥用量0.01%的膨脹劑，注漿壓力控制在0.5MPa。抱箍鋼板與銷桿張拉固定，第一階段抱箍結構的張拉力控制在5kN，第二階段抱箍結構的張拉力控制在10kN。施工方法:分為兩個階段，第一個階段是制作第一階段抱箍結構，第二階段是制作第二階段抱箍結構，并拆除第一階段抱箍結構，具體包括如下步驟:(1)在承臺長邊所在面上沿承臺短邊方向鉆若干水平狀的通孔，通孔呈五層排列，每一層包括兩平行的通孔，所有通孔的位置均在柱底部6豎向鋼筋外側；層與層之間的通孔屬于豎向等間距排列且豎向對齊，豎向的間距控制在120mm，通孔的直徑大于錨桿的外徑15mm ; a2、向每一個通孔內穿入銷桿4，本實施例中的銷桿米用鋼筋銷桿13 (參見圖5)，鋼筋錨桿的長度大于承臺短邊的長度，同一層當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種承臺?梁柱節點置換超前加固抱箍結構，其特征在于包括最終拆除的第一階段抱箍結構和最終保留的第二階段抱箍結構，每一個階段抱箍結構采用相同結構，均包括鉆透承臺的通孔、兩端穿出通孔的錨桿及與錨桿的伸出端相固定的抱箍鋼板，通孔內注漿固定錨桿并形成閉合水平抱箍體系，每一個階段抱箍結構的錨桿及抱箍鋼板為多層結構，其中第二階段抱箍結構的錨桿方向與第一階段抱箍機構的錨桿方向相垂直且在豎向上錯開。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊予，俞峰，
申請(專利權)人：浙江理工大學，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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