本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及渣漿泵技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種耐磨渣漿泵，包括葉輪、泵蓋、泵體和泵軸，所述泵蓋安裝于泵體上，所述葉輪通過泵軸安裝于泵蓋和泵體之間，所述泵蓋的內(nèi)側(cè)還安裝有前護(hù)板，所述泵體的內(nèi)側(cè)還安裝有后護(hù)板，所述前護(hù)板和后護(hù)板之間還設(shè)有護(hù)套，所述葉輪位于前護(hù)板、后護(hù)板和護(hù)套圍成的空間內(nèi)，所述前護(hù)板、護(hù)套和后護(hù)板均采用耐磨材料制成。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置采用耐磨材料的前護(hù)板、護(hù)套和后護(hù)板，避免了介質(zhì)直接與泵蓋、泵體接觸，極大的提高了渣漿泵的耐磨性，延長(zhǎng)了其使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及渣漿栗
，更具體地說，特別涉及一種耐磨渣漿栗。
技術(shù)介紹
在礦山、冶金、電力、煤炭等行業(yè)中，物料的遠(yuǎn)距離強(qiáng)力輸送非常普遍，尤其是在重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中，由于介質(zhì)管道輸送的是硬度大、磨損性強(qiáng)的介質(zhì)懸浮液，一般采用的是渣漿栗進(jìn)行輸送，然而，一般的渣漿栗由于輸送這些原料，其使用壽命都很短，需要經(jīng)常更換零配件，不僅消耗很大的人力物力，而且還經(jīng)常停車，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。為此，有必要設(shè)計(jì)一種耐磨渣漿栗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種延長(zhǎng)使用壽命、提高生產(chǎn)效率的耐磨渣漿栗。為了解決以上提出的問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種耐磨渣漿栗，包括葉輪、栗蓋、栗體和栗軸，所述栗蓋安裝于栗體上，所述葉輪通過栗軸安裝于栗蓋和栗體之間，所述栗蓋的內(nèi)側(cè)還安裝有前護(hù)板，所述栗體的內(nèi)側(cè)還安裝有后護(hù)板，所述前護(hù)板和后護(hù)板之間還設(shè)有護(hù)套，所述葉輪位于前護(hù)板、后護(hù)板和護(hù)套圍成的空間內(nèi)，所述前護(hù)板、護(hù)套和后護(hù)板均采用耐磨材料制成。根據(jù)本技術(shù)的一優(yōu)選實(shí)施例:還包括與栗體配合的減壓蓋，所述減壓蓋設(shè)于栗體于栗軸之間，所述減壓蓋還與后護(hù)板相配合。根據(jù)本技術(shù)的一優(yōu)選實(shí)施例:所述減壓蓋與栗軸之間還設(shè)有軸套，所述減壓蓋與軸套之間設(shè)有密封件。根據(jù)本技術(shù)的一優(yōu)選實(shí)施例:所述前護(hù)板和后護(hù)板均通過螺栓組件分別安裝于栗蓋和栗體的內(nèi)側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)通過設(shè)置采用耐磨材料的前護(hù)板、護(hù)套和后護(hù)板，避免了介質(zhì)直接與栗蓋、栗體接觸，極大的提高了渣漿栗的耐磨性，延長(zhǎng)了其使用壽命、提高其生產(chǎn)效率。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的耐磨渣漿栗的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1、前護(hù)板，2、葉輪，3、護(hù)套，4、栗蓋，5、栗體，6、后護(hù)板，7、減壓蓋，8、密封件，9、軸套，10、栗軸。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1所示，本技術(shù)提供一種耐磨渣漿栗，包括葉輪2、栗蓋4、栗體5和栗軸10，其中，栗蓋4安裝于栗體5上，葉輪2通過栗軸10安裝于栗蓋4和栗體5之間，本技術(shù)在栗蓋4的內(nèi)側(cè)還安裝有前護(hù)板1，在栗體5的內(nèi)側(cè)還安裝有后護(hù)板6，前護(hù)板1和后護(hù)板6之間還設(shè)有護(hù)套3，將葉輪2位于前護(hù)板1、后護(hù)板6和護(hù)套3圍成的空間內(nèi)，并且前護(hù)板1、護(hù)套3和后護(hù)板6均采用耐磨材料制成。為了避免由于葉輪2的腔體內(nèi)壓力過大而造成設(shè)備損壞，本技術(shù)還包括與栗體5配合的減壓蓋7，減壓蓋7設(shè)于栗體5于栗軸10之間，減壓蓋7還與后護(hù)板6相配合。通過減壓蓋7可實(shí)現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)。本技術(shù)在減壓蓋7與栗軸10之間還設(shè)有軸套9，減壓蓋7與軸套9之間設(shè)有密封件8。為了便于調(diào)節(jié)前護(hù)板1和后護(hù)板6之間的位移，前護(hù)板1和后護(hù)板6均通過螺栓組件分別安裝于栗蓋4和栗體5的內(nèi)側(cè)。作為優(yōu)選，本技術(shù)中的前護(hù)板1、護(hù)套3和后護(hù)板6均采用高鉻合金材料制成。本技術(shù)通過設(shè)置采用耐磨材料的前護(hù)板1、護(hù)套3和后護(hù)板6，避免了介質(zhì)直接與栗蓋4、栗體5接觸，極大的提高了渣漿栗的耐磨性，延長(zhǎng)了其使用壽命、提高其生產(chǎn)效率。上述實(shí)施例為本技術(shù)較佳的實(shí)施方式，但本技術(shù)的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本技術(shù)的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種耐磨渣漿栗，包括葉輪⑵、栗蓋⑷、栗體(5)和栗軸(10)，所述栗蓋(4)安裝于栗體(5)上，所述葉輪(2)通過栗軸(10)安裝于栗蓋⑷和栗體(5)之間，其特征在于:所述栗蓋(4)的內(nèi)側(cè)還安裝有前護(hù)板(I)，所述栗體(5)的內(nèi)側(cè)還安裝有后護(hù)板(6)，所述前護(hù)板⑴和后護(hù)板(6)之間還設(shè)有護(hù)套(3)，所述葉輪⑵位于前護(hù)板(1)、后護(hù)板(6)和護(hù)套(3)圍成的空間內(nèi)，所述前護(hù)板(1)、護(hù)套(3)和后護(hù)板(6)均采用耐磨材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨渣漿栗，其特征在于:還包括與栗體(5)配合的減壓蓋(7)，所述減壓蓋(7)設(shè)于栗體(5)于栗軸(10)之間，所述減壓蓋(7)還與后護(hù)板(6)相配入口 ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨渣漿栗，其特征在于:所述減壓蓋(7)與栗軸(10)之間還設(shè)有軸套(9)，所述減壓蓋(7)與軸套(9)之間設(shè)有密封件(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨渣漿栗，其特征在于:所述前護(hù)板(I)和后護(hù)板(6)均通過螺栓組件分別安裝于栗蓋(4)和栗體(5)的內(nèi)側(cè)。【專利摘要】本技術(shù)涉及渣漿泵
，公開了一種耐磨渣漿泵，包括葉輪、泵蓋、泵體和泵軸，所述泵蓋安裝于泵體上，所述葉輪通過泵軸安裝于泵蓋和泵體之間，所述泵蓋的內(nèi)側(cè)還安裝有前護(hù)板，所述泵體的內(nèi)側(cè)還安裝有后護(hù)板，所述前護(hù)板和后護(hù)板之間還設(shè)有護(hù)套，所述葉輪位于前護(hù)板、后護(hù)板和護(hù)套圍成的空間內(nèi)，所述前護(hù)板、護(hù)套和后護(hù)板均采用耐磨材料制成。本技術(shù)通過設(shè)置采用耐磨材料的前護(hù)板、護(hù)套和后護(hù)板，避免了介質(zhì)直接與泵蓋、泵體接觸，極大的提高了渣漿泵的耐磨性，延長(zhǎng)了其使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。【IPC分類】F04D29/40, F04D7/00【公開號(hào)】CN204984920【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520648709【專利技術(shù)人】賈雨寶 【申請(qǐng)人】甘肅柯登精密鑄造泵閥有限公司【公開日】2016年1月20日【申請(qǐng)日】2015年8月25日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種耐磨渣漿泵，包括葉輪(2)、泵蓋(4)、泵體(5)和泵軸(10)，所述泵蓋(4)安裝于泵體(5)上，所述葉輪(2)通過泵軸(10)安裝于泵蓋(4)和泵體(5)之間，其特征在于：所述泵蓋(4)的內(nèi)側(cè)還安裝有前護(hù)板(1)，所述泵體(5)的內(nèi)側(cè)還安裝有后護(hù)板(6)，所述前護(hù)板(1)和后護(hù)板(6)之間還設(shè)有護(hù)套(3)，所述葉輪(2)位于前護(hù)板(1)、后護(hù)板(6)和護(hù)套(3)圍成的空間內(nèi)，所述前護(hù)板(1)、護(hù)套(3)和后護(hù)板(6)均采用耐磨材料制成。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈雨寶，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：甘肅柯登精密鑄造泵閥有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：甘肅;62
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