本實用新型專利技術提供一種空氣密封體，包含：兩片外膜，介于所述兩片外膜之間的兩片內膜，在一片內膜面向另一片內膜的一面間隔地涂布有耐熱材料而形成有若干耐熱節，在外膜上的與耐熱節上端部處施加有熱封線，熱封線將密封體分成充氣道和儲氣區，熱封線使充氣道和儲氣區之間形成位于兩片內膜間的通道入氣口，充氣道高度尺寸范圍為17毫米至27毫米，通道入氣口寬度尺寸范圍為10毫米至12毫米。本實用新型專利技術的空氣密封體，既能實現快速充氣，且生產成本低。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種內包裝的空氣密封體，具體地說是一種確保順暢充氣的空氣密封體。
技術介紹
為了保證物品在運輸過程中不會因為碰撞、跌落而發生損壞，一般都會在物品的周圍填充緩沖材料來吸收外界的震動。區別于現有的泡棉、紙板及保麗龍等材料，氣泡袋具有保護效果好、便于使用等優點，但是在制作過程中會出現空氣填充緩慢，生產效率低。中國專利CN100467358公開了這樣一個空氣緩沖體，其在充氣道中設置了熱封點，目的是便于在充氣的過程中打開入氣口，實現順暢充氣。由于該熱封點的存在，對生產設備的精度要求比較嚴格，并且增加了一道加工工序，從而增加了成本。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的缺陷，提供一種既能實現快速充氣，且生產成本低的空氣密封體。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是:一種空氣密封體，包含:兩片外膜，介于兩片外膜之間的兩片內膜，在一片內膜面向另一片內膜的一面間隔地涂布有耐熱材料而形成有若干耐熱節，在外膜上的與耐熱節上端部處施加有熱封線，熱封線將密封體分成充氣道和儲氣區，熱封線使充氣道和儲氣區之間形成位于兩片內膜間的通道入氣口，其中，充氣道高度尺寸范圍為17毫米至27毫米，通道入氣口寬度尺寸范圍為10毫米至12毫米。本技術方案的有益效果在于:充氣道高度尺寸與通道入氣口寬度設置在上述范圍內，填充速度和效果是最佳的。進一步地，充氣道高度尺寸與通道入氣口寬度尺寸的比例范圍為1.4至2.7。本技術方案的有益效果在于:任何尺寸的空氣密封體，充氣通道高度尺寸與入氣口寬度尺寸的比例范圍為1.4至2.7，填充速度和效果均能達到最佳效果。進一步地，耐熱節頂端超出熱封線的高度范圍為1毫米至2毫米。本技術方案的有益效果在于:確保超出部分的內膜不會堵住入氣口。進一步地，兩片內膜的頂端超出所述熱封線，超出部分為自由狀態。本技術方案的有益效果在于:減少一個熱封工序，減少制作成本。進一步地，耐熱節頂端超出所述熱封線的高度范圍為1毫米至2毫米，兩片內膜超出熱封線部分的高度尺寸范圍與所述耐熱節頂端超出熱封線的高度尺寸范圍一致。本技術方案的有益效果在于:確保貼有耐熱節的內膜不被熱封線熱封，進一步確保通道進氣口處于導通狀態。【附圖說明】圖1是本技術施例一的結構圖。圖2是本技術實施例一的氣柱單元的示意圖。圖3是本技術施例一的氣柱單元的示意圖。以下結合附圖及實施例對本技術作進一步說明。【具體實施方式】實施例一參照圖1示出了本實施例的氣柱組的結構示意圖，圖2和圖3示出了單獨一個氣柱單元的剖視圖。具體的實施方式如下:先將內膜la、Ib與外膜2a合疊，并順著耐熱節3下方施予熱封10形成空氣行徑路線13，并設置容易塞住的瓶頸即易塞小段12 ;再與外膜2b合疊，施予熱封線5a、4、5b、8使密封體分成兩區，一為充氣道區，充氣道區為熱封線5a和熱封線4之間的區域，另一為儲氣區，儲氣區為熱封線4和熱封線5b之間的區域，多個熱封線8把儲氣區分隔多個獨立的儲氣區單元，充氣道區與儲氣區以熱封線4為界，且上下對接。充氣道區由于耐熱節3的耐熱特性，使內膜Ia與Ib在熱封線4熱封過程中保持隔離，而不發生接合，但內膜Ia與Ib與外膜2a、2b會接著，內膜Ia與內膜Ib之間形成的缺口稱為通道入氣口 7，為確保通道入氣口 7的形成，耐熱節3上端部分應與內膜Ia與Ib上端平齊。當充氣時充氣道11膨脹拉開此區的外膜2a、2b，使通道入氣口 7間接開啟，充氣后儲氣區單元的內壓因升高而壓迫儲氣區的內膜la、lb轉折段k，使內膜la、lb將通道入氣口 7頂住而封閉，使空氣只能入而不能出。又因儲氣區內壓增高會迫緊空氣行徑通路13的瓶頸，使預設的易塞小段12迫緊而塞住通路，形成鎖氣。其中，充氣道11高度尺寸為H，H的范圍為17毫米至27毫米。通道入氣口寬度尺寸為D，D的范圍為10毫米至12毫米。內膜la、Ib超出熱封線4的尺寸為L, L的范圍為I毫米至2毫米，超出部分為自由狀態，不需要熱封。雖然本技術的
技術實現思路
已經以較佳實施例揭示如上，然而其并非用以限定本技術，任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本技術精神的情況下所作的種種等效的更動與潤飾，皆應涵蓋于本技術的范疇內，因此本技術的保護范圍當以本技術權利要求范圍所界定的為準。【主權項】1.一種空氣密封體，包含: 兩片外膜； 介于所述兩片外膜之間的兩片內膜； 在一片內膜面向另一片內膜的一面間隔地涂布有耐熱材料而形成有若干耐熱節； 在外膜上的與耐熱節上端部處施加有熱封線，熱封線將密封體分成充氣道和儲氣區，熱封線使充氣道和儲氣區之間形成位于兩片內膜間的通道入氣口； 其特征在于: 所述充氣道高度尺寸范圍為17毫米至27毫米； 所述通道入氣口寬度尺寸范圍為10毫米至12毫米。2.根據權利要求1所述的空氣密封體，其特征在于: 所述充氣道高度尺寸與所述通道入氣口寬度尺寸的比例范圍為1.4至2.7。3.根據權利要求1所述的空氣密封體，其特征在于: 所述耐熱節頂端超出所述熱封線的高度范圍為1毫米至2毫米。4.根據權利要求1所述的空氣密封體，其特征在于: 所述兩片內膜的頂端超出所述熱封線，超出部分為自由狀態。5.根據權利要求4所述的空氣密封體，其特征在于: 所述耐熱節頂端超出所述熱封線的高度范圍為1毫米至2毫米； 所述兩片內膜超出所述熱封線部分的高度尺寸范圍與所述耐熱節頂端超出所述熱封線的高度尺寸范圍一致。6.根據權利要求1所述的空氣密封體，其特征在于: 沿耐熱節下方熱封形成有位于二片內膜之間的空氣行徑路徑及若干易塞小段； 充氣道和多個分別獨立的儲氣區上下對接連通，所述通道入氣口位于內膜耐熱節處。7.根據權利要求6所述的空氣密封體，其特征在于: 所述易塞小段位于空氣行進路徑的中部，空氣行進路徑的上下兩端分別向中部呈漸縮狀。8.根據權利要求6所述的空氣密封體，其特征在于:設置有空氣行進路徑及易塞小段的二片內膜只與一片外膜熱封貼著。【專利摘要】本技術提供一種空氣密封體，包含：兩片外膜，介于所述兩片外膜之間的兩片內膜，在一片內膜面向另一片內膜的一面間隔地涂布有耐熱材料而形成有若干耐熱節，在外膜上的與耐熱節上端部處施加有熱封線，熱封線將密封體分成充氣道和儲氣區，熱封線使充氣道和儲氣區之間形成位于兩片內膜間的通道入氣口，充氣道高度尺寸范圍為17毫米至27毫米，通道入氣口寬度尺寸范圍為10毫米至12毫米。本技術的空氣密封體，既能實現快速充氣，且生產成本低。【IPC分類】B65D81/03【公開號】CN204979733【申請號】CN201520591866【專利技術人】周蔚 【申請人】周蔚【公開日】2016年1月20日【申請日】2015年8月7日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種空氣密封體，包含：兩片外膜；介于所述兩片外膜之間的兩片內膜；在一片內膜面向另一片內膜的一面間隔地涂布有耐熱材料而形成有若干耐熱節；在外膜上的與耐熱節上端部處施加有熱封線，熱封線將密封體分成充氣道和儲氣區，熱封線使充氣道和儲氣區之間形成位于兩片內膜間的通道入氣口；其特征在于：所述充氣道高度尺寸范圍為17毫米至27毫米；所述通道入氣口寬度尺寸范圍為10毫米至12毫米。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周蔚，
申請(專利權)人：周蔚，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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