本實用新型專利技術(shù)提供了一種注塑自動化生產(chǎn)線，其特征在于，包括用于機械手A、機械手B、機械手C、機械手D、機械手E、機械手F、機械手G和機械手H及水平氣缸A、水平氣缸B、垂直氣缸A、垂直氣缸B和注塑機液壓缸及電控箱安裝固定的機械手框架A和機械手框架B，并聯(lián)安裝的注塑機A、注塑機B、注塑機C、注塑機D設(shè)在機械手框架A和機械手框架B之間。本實用新型專利技術(shù)設(shè)計合理，操作便捷，自動化程度高，適于HDMI線端頭的注塑自動化。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及自動化生產(chǎn)線，尤其是一種注塑自動化生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
HDMI高清數(shù)據(jù)線生產(chǎn)中，需要對HDMI端頭進行注塑。在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，采用人工操作注塑機方式來完成。每臺注塑機配置一個操作人員，完成將HDMI線放入模具、合模、注塑、取出注塑好的成品等工序。這種工作方式存在勞動強度大、生產(chǎn)效率低以及對操作人員要求高等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決這一問題，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本技術(shù)提供了一種注塑自動化生產(chǎn)線。本技術(shù)所述的注塑自動化生產(chǎn)線，其特征在于，包括用于機械手A、機械手B、機械手C、機械手D、機械手E、機械手F、機械手G和機械手H及水平氣缸A、水平氣缸B、垂直氣缸A、垂直氣缸B和注塑機液壓缸及電控箱安裝固定的機械手框架A和機械手框架B，并聯(lián)安裝的注塑機A、注塑機B、注塑機C、注塑機D設(shè)在機械手框架A和機械手框架B之間。上述的注塑機A、注塑機B、注塑機C和注塑機D上分別對應安裝有上模A、上模B、上模C和上模D，滑板機上裝有下模A、下模B、下模C、下模D、下模E、下模F、下模G和下模H。上述的注塑機A、注塑機B、注塑機C和注塑機D可同時工作，完成HDMI線端頭的注塑。所述的注塑機液壓缸及電控箱用于控制液壓和電氣，使注塑機A、注塑機B、注塑機C和注塑機D完成合模、注塑、移位、加熱、冷卻等功能。所述的注塑機A、注塑機B、注塑機C和注塑機D上安裝的上模A、上模B、上模C、上模D和滑板機上安裝的下模A、下模B、下模C、下模D、下模E、下模F、下模G、下模H用于HDMI端頭的成型。所述的滑板機可以將空的下模A、下模B、下模C、下模D（或下模E、下模F、下模G、下模H）或者注塑好的下模D、下模E、下模F、下模G、下模H（或下模A、下模B、下模C、下模D）根據(jù)需要送到左（右）工位。所述的機械手A、機械手B、機械手C、機械手D、機械手E、機械手F、機械手G和機械手H用于完成磨條和HDMI線的夾緊和抓取，且可以在垂直（Z方向）和水平（X、Y方向）位置根據(jù)需要移動。所述的水平氣缸A和水平氣缸B用于驅(qū)動機械手A、機械手B、機械手C、機械手D、機械手E、機械手F、機械手G和機械手H在水平方向（X、Y方向）做前后左右運動。所述的垂直氣缸A和B用于驅(qū)動機械手A、機械手B、機械手C、機械手D、機械手E、機械手F、機械手G和機械手H在垂直方向（Z方向）做上下運動。本技術(shù)設(shè)計合理，操作便捷，自動化程度高，適于HDMI線端頭的注塑自動化。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)進一步說明。圖1是本技術(shù)正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖（下模A、下模B、下模C和下模D在左側(cè)時）。圖5為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖（下模E、下模F、下模G和下模H在右側(cè)時）。圖中：1-1、注塑機A；1-2、注塑機B；1-3、注塑機C；1-4、注塑機D；2-1、上模A；2-2、上模B；2-3、上模C；2-4、上模D；3-1、下模A；3-2、下模B；3-3、下模C；3-4、下模D；3-5、下模E；3-6、下模F；3-7、下模G；3-8、下模H；4、滑板機；5-1、機械手A；5-2、機械手B；5-3、機械手C；5-4、機械手D；5-5、機械手E；5-6、機械手F；5-7、機械手G；5-8、機械手H；6-1、機械手框架A；6-2、機械手框架B；7-1、水平氣缸A；7-2、水平氣缸B；8-1、垂直氣缸A；8-2、垂直氣缸B；9、注塑機液壓缸及電控箱。具體實施方式實施例1如圖1-5所示，本技術(shù)包括用于機械手A（5-1）、機械手B（5-2）、機械手C（5-3）、機械手D（5-4）、機械手E（5-5）、機械手F（5-6）、機械手G（5-7）和機械手H（5-8）及水平氣缸A（7-1）、水平氣缸B（7-2）、垂直氣缸A（8-1）、垂直氣缸B（8-2）和注塑機液壓缸及電控箱（9）安裝固定的機械手框架A（6-1）和機械手框架B（6-2），并聯(lián)安裝的注塑機A（1-1）、注塑機B（1-2）、注塑機C（1-3）、注塑機D（1-4）設(shè)在機械手框架A（6-1）和機械手框架B（6-2）之間，注塑機A（1-1）、注塑機B（1-2）、注塑機C（1-3）和注塑機D（1-4）上分別對應安裝有上模A（2-1）、上模B（2-2）、上模C（2-3）和上模D（2-4），滑板機（4）上裝有下模A（3-1）、下模B（3-2）、下模C（3-3）、下模D（3-4）、下模E（3-5）、下模F（3-6）、下模G（3-7）和下模H（3-8）。實施例2如圖1-5所示，本技術(shù)所述的注塑機A（1-1）、注塑機B（1-2）、注塑機C（1-3）和注塑機D（1-4）可同時工作，完成HDMI線端頭的注塑。所述的注塑機液壓缸及電控箱（9）用于控制液壓和電氣，使注塑機A（1-1）、注塑機B（1-2）、注塑機C（1-3）和注塑機D（1-4）完成合模、注塑、移位、加熱、冷卻等功能。所述的注塑機A（1-1）、注塑機B（1-2）、注塑機C（1-3）和注塑機D（1-4）上安裝的上模A（2-1）、上模B（2-2）、上模C（2-3）和上模D（2-4）和滑板機（4）上安裝的下模A（3-1）、下模B（3-2）、下模C（3-3）、下模D（3-4）、下模E（3-5）、下模F（3-6）、下模G（3-7）和下模H（3-8）用于HDMI端頭的成型。所述的滑板機（4）可以將空的下模A（3-1）、下模B（3-2）、下模C（3-3）、下模D（3-4）（或下模E（3-5）、下模F（3-6）、下模G（3-7）和下模H（3-8））或者注塑好的下模E（3-5）、下模F（3-6）、下模G（3-7）和下模H（3-8）（或下模A（3-1）、下模B（3-2）、下模C（3-3）、下模D（3-4））根據(jù)需要送到左（右）工位。所述的機械手A（5-1）、機械手B（5-2）、機械手C（5-3）、機械手D（5-4）、機械手E（5-5）、機械手F（5-6）、機械手G（5-7）和機械手H（5-8）用于完成磨條和HDMI線的夾緊和抓取，且可以在垂直（Z方向）和水平（X、Y方向）位置根據(jù)需要移動。所述的水平氣缸A（7-1）、水平氣缸B（7-2）用于驅(qū)動機械手A（5-1）、機械手B（5-2）、機械手C（5-3）、機械手D（5-4）、機械手E（5-5）、機械手F（5-6）、機械手G（5-7）和機械手H（5-8）在水平方向（X、Y方向）做前后左右運動。所述的垂直氣缸A（8-1）、垂直氣缸B（8-2）用于驅(qū)動機械手A（5-1）、機械手B（5-2）、機械手C（5-3）、機械手D（5-4）、機械手E（5-5）、機械手F（5-6）、機械手G（5-7）和機械手H（5-8）在垂直方向（Z方向）做上下運動。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種注塑自動化生產(chǎn)線，其特征在于，包括用于機械手A（5?1）、機械手B（5?2）、機械手C（5?3）、機械手D（5?4）、機械手E（5?5）、機械手F（5?6）、機械手G（5?7）和機械手H（5?8）及水平氣缸A（7?1）、水平氣缸B（7?2）、垂直氣缸A（8?1）、垂直氣缸B（8?2）和注塑機液壓缸及電控箱（9）安裝固定的機械手框架A（6?1）和機械手框架B（6?2），并聯(lián)安裝的注塑機A（1?1）、注塑機B（1?2）、注塑機C（1?3）和注塑機D（1?4）設(shè)在機械手框架A（6?1）和機械手框架B（6?2）之間。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種注塑自動化生產(chǎn)線，其特征在于，包括用于機械手A（5-1）、機械手B（5-2）、機械手C（5-3）、機械手D（5-4）、機械手E（5-5）、機械手F（5-6）、機械手G（5-7）和機械手H（5-8）及水平氣缸A（7-1）、水平氣缸B（7-2）、垂直氣缸A（8-1）、垂直氣缸B（8-2）和注塑機液壓缸及電控箱（9）安裝固定的機械手框架A（6-1）和機械手框架B（6-2），并聯(lián)安裝的注塑機A（1-1）、注塑機B（1-2）、注塑機C（1-3）和注塑機D（1-4）設(shè)在機械手框架A（6-1）和機械手框架B（6-2）之間。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑自動化生產(chǎn)線，其特征在于，所述的注塑機A（1-1）、注塑機B（1-2）、注塑機C（1-3）和注塑機D（1-4）上分別對應安裝有上模A（2-1）、上模B（2-2）、上模C（2-3）和上模D（2-4），滑板機（4）上裝有下模A（3-1）、下模B（3-2）、下模C（3-3）、下模D（3-4）、下模E（3-5）、下模F（3-6）、下模G（3-7）和下模H（3-8）。
3.如權(quán)利要求1所述的注塑自動化生產(chǎn)線，其特征在于，所述的注塑機A（1-1）、注塑機B（1-2）、注塑機C（1-3）和注塑機D（1-4）可同時工作，完成HDMI線端頭的注塑。
4.如權(quán)利要求1所述的注塑自動化生產(chǎn)線，其特征在于，所述的注塑機液壓缸及電控箱（9）用于控制液壓和電氣，使注塑機A（1-1）、注塑機B（1-2）、注塑機C（1-3）和注塑機D（1-4）完成合模、注塑、移位、加熱、冷卻等功能。
5.如權(quán)利要求2所述的注塑自動化生產(chǎn)線，其特征在于，所述的注塑機A（1-1）、注塑機B（1-2）、注塑機C（1-3）和注塑機D（1-4）上安裝的上模A（2-1）、上模B（2-2）、上模C（2-3）和上模D（2-4）和滑板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金小平，陸武立，張生富，
申請(專利權(quán))人：常州市華晟福濤光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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