一種高效率插齒機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高效率插齒機，包括主支撐臺、載物臺底座、插齒尺度調節器和插齒模具，所述載物模具固定板的頂部安裝有工件承接夾具，所述主支撐臺的頂部安裝有插齒尺度調節器，所述插齒動力伸縮臂的底部安裝有插齒模具。該高效率插齒機，采用液壓為動力源，為插齒機提供插齒動力，根據液壓的穩定性和準確性使得插齒機的插齒加工效果更加準確無誤，并且能夠有效的提高插齒機的加工效率，同時安裝的插齒動力伸縮臂能夠有效的避免插齒機在長時間進行插齒作業時出現偏差，同時該插齒機安裝的紅外自動校準裝置能夠有效的進行自動插齒校準，保證插齒的準確性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及工件插齒加工
，具體為一種高效率插齒機。
技術介紹
插齒機是一種常見的齒輪加工設備，目前，現有技術的插齒機通常是采用動力電機為插齒動力源，這種插齒機的在工作時，通過電機來對插齒單元進行提供插齒動力，這種插齒工藝，在生產中插齒模具在長時間上下移動進行插齒加工時，插齒臂容易產生細小偏差，影響插齒加工的效果，因此需要員工不定期的來對設備進行校準，保證插齒加工效果，同時電動插齒，速度比較慢，加工效率低，不利于大規模的齒輪批量加工生產。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高效率插齒機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:一種高效率插齒機，包括主支撐臺、載物臺底座、插齒尺度調節器和插齒模具，所述主支撐臺的底部內腔安裝有轉動電機，所述轉動電機的頂部安裝有轉動齒輪，所述轉動齒輪的外壁通過傳動鏈條的底部連接有旋轉動力齒輪，所述旋轉動力齒輪的底部安裝有承接柱，所述承接柱的底部安裝有載物臺底座，所述載物臺底座的內腔安裝有切削液回收漏斗，所述切削液回收漏斗的底部安裝有回收箱，所述承接柱的頂部安裝有載物模具固定板，所述載物模具固定板的頂部安裝有工件承接夾具，所述主支撐臺的正面安裝有總調控器，所述主支撐臺的頂部安裝有插齒尺度調節器，所述插齒尺度調節器的正面通過液壓連接管的底部連接有液壓閉合閥，所述液壓閉合閥的右側安裝有紅外校準處理器，所述插齒尺度調節器的頂部安裝有液壓往復式閉合器，所述液壓往復式閉合器的左側通過液壓軟管的底部連接液壓轉接頭，所述液壓轉接頭的底部安裝有插齒臂固定底座，所述插齒尺度調節器的左側內壁安裝有插齒臂承接柱，所述插齒臂固定底座的底部內腔安裝有插齒動力伸縮臂，所述插齒動力伸縮臂的外壁安裝有切削液裝載盒，所述切削液裝載盒的左側安裝有切削液滴管，所述插齒臂承接柱的底部安裝有紅外光感校準傳感探頭，所述插齒動力伸縮臂的底部安裝有插齒模具，所述插齒動力伸縮臂的底部內腔安裝有插齒旋轉電機。優選的，所述工件承接夾具的底部與載物模具固定板通過固定螺栓固定，并且載物模具固定板的底部為凹形結構。優選的，所述工件承接夾具與載物模具固定板的頂部均為環形結構，且載物模具固定板的底部安裝有切削液過濾網。優選的，所述切削液滴管為錐形結構，且其底部安裝有控流器。優選的，所述插齒模具的頂部與插齒動力伸縮臂的底部為鉸接式結構，且其插齒模具的頂部設有固定螺母。與現有技術相比，本技術的有益效果是:該高效率插齒機，采用液壓為動力源，為插齒機提供插齒動力，根據液壓的穩定性和準確性使得插齒機的插齒加工效果更加準確無誤，并且能夠有效的提高插齒機的加工效率，同時安裝的插齒動力伸縮臂能夠有效的避免插齒機在長時間進行插齒作業時出現偏差，同時該插齒機安裝的紅外自動校準裝置能夠有效的進行自動插齒校準，保證插齒的準確性，另外，工件承接夾具的底部與載物模具固定板通過固定螺栓固定，方便操作人員能夠根據加工齒輪規格進行自主更換工件承接夾具，并且載物模具固定板的底部為凹形結構，方便對切削液進行集中，且載物模具固定板的底部安裝有切削液過濾網，方便將切削液與切割下來的廢肩分隔過濾出來，切削液滴管為錐形結構，且其底部安裝有控流器，使得切削液得到有效的利用，插齒模具的頂部與插齒動力伸縮臂的底部為鉸接式結構，且其插齒模具的頂部設有固定螺母，方便更換不同的插齒模具。【附圖說明】圖1為本技術左側面結構示意圖。其中:1主支撐臺、2轉動電機、3傳動齒輪、4傳動鏈條、5旋轉動力齒輪、6承接柱、7載物臺底座、8切削液回收漏斗、9回收箱、10載物模具固定板、11工件承接夾具、12總調控器、13插齒尺度調節器、14液壓連接管、15液壓閉合閥、16紅外校準處理器、17液壓往復式閉合器、18液壓軟管、19液壓轉接頭、20插齒臂固定底座、21插齒臂承接柱、22插齒動力伸縮臂、23切削液裝載盒、24切削液滴管、25紅外光感校準傳感探頭、26插齒模具、27插齒旋轉電機。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術提供一種技術方案:一種高效率插齒機，包括主支撐臺1、載物臺底座7、插齒尺度調節器13和插齒模具26，主支撐臺1的底部內腔安裝有轉動電機2，轉動電機2的頂部安裝有轉動齒輪3，轉動齒輪3的外壁通過傳動鏈條4的底部連接有旋轉動力齒輪5，旋轉動力齒輪5的底部安裝有承接柱6，承接柱6的底部安裝有載物臺底座7，載物臺底座7的內腔安裝有切削液回收漏斗8，切削液回收漏斗8的底部安裝有回收箱9，承接柱6的頂部安裝有載物模具固定板10，載物模具固定板10的頂部安裝有工件承接夾具11，工件承接夾具11的底部與載物模具固定板10通過固定螺栓固定，方便操作人員能夠根據加工齒輪規格進行自主更換工件承接夾具11，并且載物模具固定板10的底部為凹形結構，方便對切削液進行集中，且載物模具固定板10的底部安裝有切削液過濾網，方便將切削液與切割下來的廢肩分隔過濾出來，主支撐臺1的正面安裝有總調控器12，主支撐臺1的頂部安裝有插齒尺度調節器13，插齒尺度調節器13的正面通過液壓連接管14的底部連接有液壓閉合閥15，液壓閉合閥15的右側安裝有紅外校準處理器16，插齒尺度調節器13的頂部安裝有液壓往復式閉合器17，液壓往復式閉合器17的左側通過液壓軟管18的底部連接液壓轉接頭19，液壓轉接頭19的底部安裝有插齒臂固定底座20，插齒尺度調節器13的左側內壁安裝有插齒臂承接柱21，插齒臂固定底座20的底部內腔安裝有插齒動力伸縮臂22，插齒動力伸縮臂22的外壁安裝有切削液裝載盒23，切削液裝載盒23的左側安裝有切削液滴管24，切削液滴管24為錐形結構，且其底部安裝有控流器，使得切削液得到有效的利用，插齒臂承接柱21的底部安裝有紅外光感校準傳感探頭25，插齒動力伸縮臂22的底部安裝有插齒模具26，插齒模具26的頂部與插齒動力伸縮臂22的底部為鉸接式結構，且其插齒模具26的頂部設有固定螺母，方便更換不同的插齒模具26，插齒動力伸縮臂22的底部內腔安裝有插齒旋轉電機27，該高效率插齒機，采用液壓為動力源，為插齒機提供插齒動力，根據液壓的穩定性和準確性使得插齒機的插齒加工效果更加準確無誤，并且能夠有效的提高插齒機的加工效率，同時安裝的插齒動力伸縮臂22能夠有效的避免插齒機在長時間進行插齒作業時出現偏差，同時該插齒機安裝的紅外自動校準裝置能夠有效的進行自動插齒校準，保證插齒的準確性，使用時，將相應的模具安裝到插齒機上，固定好需要加工的工件，打開開關即可。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。【主權項】1.一種高效率插齒機，包括主支撐臺(1)、載物臺底座(7)、插齒尺度調節器(13)和插齒模具(26)，其特征在于:所述主支本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效率插齒機，包括主支撐臺(1)、載物臺底座(7)、插齒尺度調節器(13)和插齒模具(26)，其特征在于：所述主支撐臺(1)的底部內腔安裝有轉動電機(2)，所述轉動電機(2)的頂部安裝有轉動齒輪(3)，所述轉動齒輪(3)的外壁通過傳動鏈條(4)的底部連接有旋轉動力齒輪(5)，所述旋轉動力齒輪(5)的底部安裝有承接柱(6)，所述承接柱(6)的底部安裝有載物臺底座(7)，所述載物臺底座(7)的內腔安裝有切削液回收漏斗(8)，所述切削液回收漏斗(8)的底部安裝有回收箱(9)，所述承接柱(6)的頂部安裝有載物模具固定板(10)，所述載物模具固定板(10)的頂部安裝有工件承接夾具(11)，所述主支撐臺(1)的正面安裝有總調控器(12)，所述主支撐臺(1)的頂部安裝有插齒尺度調節器(13)，所述插齒尺度調節器(13)的正面通過液壓連接管(14)的底部連接有液壓閉合閥(15)，所述液壓閉合閥(15)的右側安裝有紅外校準處理器(16)，所述插齒尺度調節器(13)的頂部安裝有液壓往復式閉合器(17)，所述液壓往復式閉合器(17)的左側通過液壓軟管(18)的底部連接液壓轉接頭(19)，所述液壓轉接頭(19)的底部安裝有插齒臂固定底座(20)，所述插齒尺度調節器(13)的左側內壁安裝有插齒臂承接柱(21)，所述插齒臂固定底座(20)的底部內腔安裝有插齒動力伸縮臂(22)，所述插齒動力伸縮臂(22)的外壁安裝有切削液裝載盒(23)，所述切削液裝載盒(23)的左側安裝有切削液滴管(24)，所述插齒臂承接柱(21)的底部安裝有紅外光感校準傳感探頭(25)，所述插齒動力伸縮臂(22)的底部安裝有插齒模具(26)，所述插齒動力伸縮臂(22)的底部內腔安裝有插齒旋轉電機(27)。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝永寧，陳錦祥，
申請(專利權)人：陳錦祥，
類型：新型
國別省市：福建;35