一種潔凈室用過濾送風口制造技術

本實用新型專利技術公開了一種潔凈室用過濾送風口，該送風口包括中空框體、設置于該中空框體內(nèi)的第一斜隔板和第二斜隔板，該第一斜隔板和第二斜隔板將該中空框體內(nèi)部分隔為相互密封隔離的第一吸氣腔、倒錐形排氣腔以及第二吸氣腔，該第一斜隔板和第二斜隔板向上延伸并穿出該中空框體頂部形成排氣口，該第一吸氣腔頂部設有第一過濾器，該第一吸氣腔內(nèi)設有將外界空氣吸入至室內(nèi)的第一吸氣扇，該第二吸氣腔頂部設有第二過濾器，該第二吸氣腔內(nèi)設有將外界空氣吸入至室內(nèi)的第二吸氣扇，該倒錐形排氣腔頂部設有第三過濾器，該倒錐形排氣腔內(nèi)設有將室內(nèi)空氣排出至室外的排氣扇，該第一吸氣腔底部設有第一導風板，第二吸氣腔底部設有第二導風板。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種送風口，更具體地說，涉及一種潔凈室用過濾送風口。
技術介紹
潔凈室在使用過程中，既需要高度清潔的室內(nèi)環(huán)境，又需要保持一定的空氣流通，如何防止塵埃在空氣流通的過程中進入潔凈室并高效的進行送風，是現(xiàn)有技術亟待解決的技術問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種潔凈室用過濾送風口。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種潔凈室用過濾送風口，該送風口包括中空框體、設置于該中空框體內(nèi)的第一斜隔板和第二斜隔板，該第一斜隔板和第二斜隔板將該中空框體內(nèi)部分隔為相互密封隔離的第一吸氣腔、倒錐形排氣腔以及第二吸氣腔，該第一斜隔板和第二斜隔板向上延伸并穿出該中空框體頂部形成排氣口，該第一吸氣腔頂部設有第一過濾器，該第一吸氣腔內(nèi)設有將外界空氣吸入至室內(nèi)的第一吸氣扇，該第二吸氣腔頂部設有第二過濾器，該第二吸氣腔內(nèi)設有將外界空氣吸入至室內(nèi)的第二吸氣扇，該倒錐形排氣腔頂部設有第三過濾器，該倒錐形排氣腔內(nèi)設有將室內(nèi)空氣排出至室外的排氣扇，該第一吸氣腔底部設有第一導風板，第二吸氣腔底部設有第二導風板；該送風口還包括設置于該潔凈室內(nèi)的氧氣傳感器、控制器、與該控制器電連接的報警器，該控制器與該氧氣傳感器電連接，該控制器還分別與該第一吸氣扇、第二吸氣扇及排氣扇電連接并用于控制該第一吸氣扇、第二吸氣扇及排氣扇的開或關。在本技術所述的潔凈室用過濾送風口中，該第一導風板通過第一轉軸與該第一吸氣腔底部可轉動連接，該第二導風板通過第二轉軸與該第二吸氣腔底部可轉動連接。實施本技術的潔凈室用過濾送風口，具有以下有益效果:使用本技術的過濾送風口時，當氧氣傳感器檢測到潔凈室內(nèi)氧氣濃度值低于第一預設氧氣濃度值時，控制器控制第一吸氣扇、第二吸氣扇及排氣扇開啟，加快室內(nèi)外空氣流通。當氧氣傳感器檢測到潔凈室內(nèi)氧氣濃度值低于第二預設氧氣濃度值時，控制器控制報警器進行報警。【附圖說明】下面將結合附圖及實施例對本技術作進一步說明，附圖中:圖1是本技術潔凈室用過濾送風口的結構示意圖?！揪唧w實施方式】為使本技術的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本技術實施方式作進一步地詳細描述。如圖1所示，在本技術的潔凈室用過濾送風口第一實施例中，該送風口 1包括中空框體2、設置于該中空框體2內(nèi)的第一斜隔板3和第二斜隔板4，該第一斜隔板3和第二斜隔板4將該中空框體2內(nèi)部分隔為相互密封隔離的第一吸氣腔5、倒錐形排氣腔7以及第二吸氣腔6，該第一斜隔板3和第二斜隔板4向上延伸并穿出該中空框體2頂部形成排氣口 11，該第一吸氣腔5頂部設有第一過濾器8，該第一吸氣腔5內(nèi)設有將外界空氣吸入至室內(nèi)的第一吸氣扇12，該第二吸氣腔6頂部設有第二過濾器9，該第二吸氣腔6內(nèi)設有將外界空氣吸入至室內(nèi)的第二吸氣扇13，該倒錐形排氣腔7頂部設有第三過濾器10，該倒錐形排氣腔7內(nèi)設有將室內(nèi)空氣排出至室外的排氣扇14，該第一吸氣腔5底部設有第一導風板15，第二吸氣腔6底部設有第二導風板16 ;該送風口 1還包括設置于該潔凈室內(nèi)的氧氣傳感器18、控制器17、與該控制器17電連接的報警器19，該控制器17與該氧氣傳感器18電連接，該控制器17還分別與該第一吸氣扇12、第二吸氣扇13及排氣扇14電連接并用于控制該第一吸氣扇12、第二吸氣扇13及排氣扇14的開或關。使用本技術的過濾送風口 1時，當氧氣傳感器18檢測到潔凈室內(nèi)氧氣濃度值低于第一預設氧氣濃度值時，控制器17控制第一吸氣扇12、第二吸氣扇13及排氣扇14開啟，加快室內(nèi)外空氣流通。當氧氣傳感器18檢測到潔凈室內(nèi)氧氣濃度值低于第二預設氧氣濃度值時，控制器17控制報警器19進行報警。進一步的，該第一導風板15通過第一轉軸與該第一吸氣腔5底部可轉動連接，該第二導風板16通過第二轉軸與該第二吸氣腔6底部可轉動連接。其中第一過濾器8、第二過濾器9和第三過濾器10均可以是夾設有活性炭的過濾夾層網(wǎng)。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內(nèi)?！局鳈囗棥?.一種潔凈室用過濾送風口，其特征在于，所述送風口包括中空框體、設置于所述中空框體內(nèi)的第一斜隔板和第二斜隔板，所述第一斜隔板和第二斜隔板將所述中空框體內(nèi)部分隔為相互密封隔離的第一吸氣腔、倒錐形排氣腔以及第二吸氣腔，所述第一斜隔板和第二斜隔板向上延伸并穿出所述中空框體頂部形成排氣口，所述第一吸氣腔頂部設有第一過濾器，所述第一吸氣腔內(nèi)設有將外界空氣吸入至室內(nèi)的第一吸氣扇，所述第二吸氣腔頂部設有第二過濾器，所述第二吸氣腔內(nèi)設有將外界空氣吸入至室內(nèi)的第二吸氣扇，所述倒錐形排氣腔頂部設有第三過濾器，所述倒錐形排氣腔內(nèi)設有將室內(nèi)空氣排出至室外的排氣扇，所述第一吸氣腔底部設有第一導風板，第二吸氣腔底部設有第二導風板； 所述送風口還包括設置于所述潔凈室內(nèi)的氧氣傳感器、控制器、與所述控制器電連接的報警器，所述控制器與所述氧氣傳感器電連接，所述控制器還分別與所述第一吸氣扇、第二吸氣扇及排氣扇電連接并用于控制所述第一吸氣扇、第二吸氣扇及排氣扇的開或關。2.根據(jù)權利要求1所述的潔凈室用過濾送風口，其特征在于，所述第一導風板通過第一轉軸與所述第一吸氣腔底部可轉動連接，所述第二導風板通過第二轉軸與所述第二吸氣腔底部可轉動連接。【專利摘要】本技術公開了一種潔凈室用過濾送風口，該送風口包括中空框體、設置于該中空框體內(nèi)的第一斜隔板和第二斜隔板，該第一斜隔板和第二斜隔板將該中空框體內(nèi)部分隔為相互密封隔離的第一吸氣腔、倒錐形排氣腔以及第二吸氣腔，該第一斜隔板和第二斜隔板向上延伸并穿出該中空框體頂部形成排氣口，該第一吸氣腔頂部設有第一過濾器，該第一吸氣腔內(nèi)設有將外界空氣吸入至室內(nèi)的第一吸氣扇，該第二吸氣腔頂部設有第二過濾器，該第二吸氣腔內(nèi)設有將外界空氣吸入至室內(nèi)的第二吸氣扇，該倒錐形排氣腔頂部設有第三過濾器，該倒錐形排氣腔內(nèi)設有將室內(nèi)空氣排出至室外的排氣扇，該第一吸氣腔底部設有第一導風板，第二吸氣腔底部設有第二導風板?！綢PC分類】F24F13/08【公開號】CN204987393【申請?zhí)枴緾N201520631668【專利技術人】丁林輝, 任峰 【申請人】蘇州工業(yè)園區(qū)嘉合環(huán)境技術工程有限公司【公開日】2016年1月20日【申請日】2015年8月20日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種潔凈室用過濾送風口，其特征在于，所述送風口包括中空框體、設置于所述中空框體內(nèi)的第一斜隔板和第二斜隔板，所述第一斜隔板和第二斜隔板將所述中空框體內(nèi)部分隔為相互密封隔離的第一吸氣腔、倒錐形排氣腔以及第二吸氣腔，所述第一斜隔板和第二斜隔板向上延伸并穿出所述中空框體頂部形成排氣口，所述第一吸氣腔頂部設有第一過濾器，所述第一吸氣腔內(nèi)設有將外界空氣吸入至室內(nèi)的第一吸氣扇，所述第二吸氣腔頂部設有第二過濾器，所述第二吸氣腔內(nèi)設有將外界空氣吸入至室內(nèi)的第二吸氣扇，所述倒錐形排氣腔頂部設有第三過濾器，所述倒錐形排氣腔內(nèi)設有將室內(nèi)空氣排出至室外的排氣扇，所述第一吸氣腔底部設有第一導風板，第二吸氣腔底部設有第二導風板；所述送風口還包括設置于所述潔凈室內(nèi)的氧氣傳感器、控制器、與所述控制器電連接的報警器，所述控制器與所述氧氣傳感器電連接，所述控制器還分別與所述第一吸氣扇、第二吸氣扇及排氣扇電連接并用于控制所述第一吸氣扇、第二吸氣扇及排氣扇的開或關。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：丁林輝，任峰，
申請(專利權)人：蘇州工業(yè)園區(qū)嘉合環(huán)境技術工程有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32