一種具有多管霧化裝置的節能脫硫塔制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種具有多管霧化裝置的節能脫硫塔，包括塔體。本實用新型專利技術的一種具有多管霧化裝置的節能脫硫塔通過導流管連接霧化噴頭和均流層，待處理廢棄直接通過導流管向上流動，然后通過導流子管穿過霧化裝置，在導流管內部通過噴頭進行集中霧化，在提升霧化效率的同時還能有效降低水資源浪費，電力浪費，降低反應的硫化物對塔體內壁的腐蝕，并且通過口徑較小的導流子管降低廢氣的流動速度，延長在導流管內的時間，延長反應時間，使得霧化更加充分，而且導流管采用可拆卸式安裝，大大降低生產和維護成本，在導流管底部設置液體流量傳感器用來監測霧化裝置堵塞狀況，提升脫硫塔的安全性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種具有多管霧化裝置的節能脫硫塔。
技術介紹
在目前火電廠、環保、石油、化工、輕工、冶金等行業的生產過程中，由于燃煤會產生的煙塵、硫化物等污染物。如果直接向大氣排放污染物會對環境造成很大的危害，因此在排放之前需要對廢氣中的污染物進行清除治理，之前此類污染物的治理方法包括干法、濕法和半濕法，通過霧化裝置對脫硫塔內部的硫化物進行霧化，但是傳統的霧化裝置結構簡單，工作方式單一，主要是通過大面積的噴出水霧來與塔體內部的廢氣進行反應，這樣不僅對水資源浪費較大，能量消耗大，而且長期使用對脫硫塔內部的腐蝕也較大，脫硫塔內壁的積污情況很嚴重。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是:為了解決上述
技術介紹
中的現有技術存在的問題，提供一種改進的具有多管霧化裝置的節能脫硫塔，解決普通脫硫塔中的霧化裝置結構簡單，工作方式單一，主要是通過大面積的噴出水霧來與塔體內部的廢氣進行反應，這樣不僅對水資源浪費較大，能量消耗大，而且長期使用對脫硫塔內部的腐蝕也較大，脫硫塔內壁的積污情況很嚴重的問題。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種具有多管霧化裝置的節能脫硫塔，包括塔體，塔體左側外壁上固定連接有與塔體內腔相連通用于外接排煙管的進煙道，塔體內部位于進煙道下方固定連接有導流過濾板，塔體右側內壁近下端固定連接有攪拌裝置，塔體內部位于進煙道上方固定連接有均流層，均流層上設置有若干根導流管，導流管下端穿過均流層與均流層固定連接，塔體內部位于導流管上方固定連接有霧化裝置，霧化裝置包括外側壁與塔體內部固定連接有隔板和位于隔板下表面的霧化噴頭，塔體左側壁近下端固定連接有電動水栗，電動水栗的進液管穿入塔體外壁與塔體內部相連通，塔體左側外壁上固定連接有下端與電動水栗出液口相連通的外置輸液管，外置輸液管上端通過進液管穿入隔板與隔板下表面的霧化噴頭相連通，霧化噴頭外側壁上固定連接有罩蓋，罩蓋下端與導流管上端開口固定連接，霧化噴頭中心位置固定連接有導流子管，導流管通過導流子管穿過霧化噴頭和隔板與霧化裝置上端相連通，導流管下端開口位置固定連接有用于監測霧化噴頭堵塞狀況的液體流量傳感器。進一步地，為了方便排氣，塔體內部位于霧化裝置上方固定連接有除霧裝置。進一步地，為了方便排出氣體，塔體右側外壁近上端固定連接有與塔體內腔相連通的出氣口。進一步地，為了方便除渣，塔體底端位于導流過濾板右側設置有出渣口。本技術的有益效果是，本技術的一種具有多管霧化裝置的節能脫硫塔通過導流管連接霧化噴頭和均流層，待處理廢棄直接通過導流管向上流動，然后通過導流子管穿過霧化裝置，在導流管內部通過噴頭進行集中霧化，在提升霧化效率的同時還能有效降低水資源浪費，電力浪費，降低反應的硫化物對塔體內壁的腐蝕，并且通過口徑較小的導流子管降低廢氣的流動速度，延長在導流管內的時間，延長反應時間，使得霧化更加充分，而且導流管采用可拆卸式安裝，大大降低生產和維護成本，在導流管底部設置液體流量傳感器用來監測霧化裝置堵塞狀況，提升脫硫塔的安全性。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術中霧化裝置的剖視圖。圖中:1.塔體，2.進煙道，3.導流過濾板，4.攪拌裝置，5.均流層，6.導流管，7.霧化裝置，7-1.隔板，7-2.霧化噴頭，8.電動水栗，9.進液管，10.外置輸液管，11.進液管，12.罩蓋，13.導流子管，14.液體流量傳感器，15.除霧裝置，16.出氣口，17.出渣口?！揪唧w實施方式】現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。圖1和圖2所示的一種具有多管霧化裝置的節能脫硫塔，包括塔體1，塔體1左側夕卜壁上固定連接有與塔體1內腔相連通用于外接排煙管的進煙道2，塔體1內部位于進煙道2下方固定連接有導流過濾板3，塔體1右側內壁近下端固定連接有攪拌裝置4，塔體1內部位于進煙道2上方固定連接有均流層5，均流層5上設置有八根導流管6，導流管6下端穿過均流層5與均流層5固定連接，塔體1內部位于導流管6上方固定連接有霧化裝置7，霧化裝置7包括外側壁與塔體1內部固定連接有隔板7-1和位于隔板7-1下表面的霧化噴頭7-2，塔體1左側壁近下端固定連接有電動水栗8，電動水栗8的進液管9穿入塔體1外壁與塔體1內部相連通，塔體1左側外壁上固定連接有下端與電動水栗8出液口相連通的外置輸液管10，外置輸液管10上端通過進液管11穿入隔板7-1與隔板7-1下表面的霧化噴頭7-2相連通，霧化噴頭7-2外側壁上固定連接有罩蓋12，罩蓋12下端與導流管6上端開口固定連接，霧化噴頭7-2中心位置固定連接有導流子管13，導流管6通過導流子管13穿過霧化噴頭7-2和隔板7-1與霧化裝置7上端相連通，導流管6下端開口位置固定連接有用于監測霧化噴頭7-2堵塞狀況的液體流量傳感器14。工作原理:工業廢氣通過進煙道2進入塔體1內部，然后通過均流層5進入導流管6，然后霧化裝置7上的霧化噴頭7-2在導流管6內部直接對廢棄進行霧化作用，霧化處理過的氣體通過導流子管13進入霧化裝置7上端，進行下一步處理，然后液化后的硫化物順著導流管6向下進入塔體1底部，然后通過導流過濾板3將固體和液體分離，分離后的液體通過電動水栗8再次進入霧化裝置7對廢棄進行霧化處理，循環利用水資源，導流管6底部的液體流量傳感器14通過對下流廢液流量的測量來獲得霧化噴頭7-2的堵塞情況，如果流量明顯降低，就是該液體流量傳感器14上方的霧化噴頭7-2堵塞，需要清理或者更換，大大簡化維護難度。進一步地，為了方便排氣，塔體1內部位于霧化裝置7上方固定連接有除霧裝置15,進一步地，為了方便排出氣體，塔體1右側外壁近上端固定連接有與塔體1內腔相連通的出氣口 16,進一步地，為了方便除渣，塔體1底端位于導流過濾板3右側設置有出渣口17,本技術的一種具有多管霧化裝置的節能脫硫塔通過導流管6連接霧化噴頭7-2和均流層5,待處理廢棄直接通過導流管6向上流動，然后通過導流子管13穿過霧化裝置7，在導流管6內部通過噴頭進行集中霧化，在提升霧化效率的同時還能有效降低水資源浪費，電力浪費，降低反應的硫化物對塔體內壁的腐蝕，并且通過口徑較小的導流子管13降低廢氣的流動速度，延長在導流管6內的時間，延長反應時間，使得霧化更加充分，而且導流管6采用可拆卸式安裝，大大降低生產和維護成本，在導流管6底部設置液體流量傳感器14用來監測霧化裝置7堵塞狀況，提升脫硫塔的安全性。以上述依據本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。【主權項】1.一種具有多管霧化裝置的節能脫硫塔，包括塔體(1)，其特征是:所述的塔體(1)左側外壁上固定連接有與塔體(1)內腔相連通用于外接排煙管的進煙道(2)，塔體(1)內部位于進煙道(2)下方固定連接有導流過濾板(3)，塔體(1)右側內壁近下端固定連接有攪拌裝置(4)，塔體(1)內部位于進煙道(2)上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有多管霧化裝置的節能脫硫塔，包括塔體（1），其特征是：所述的塔體（1）左側外壁上固定連接有與塔體（1）內腔相連通用于外接排煙管的進煙道（2），塔體（1）內部位于進煙道（2）下方固定連接有導流過濾板（3），塔體（1）右側內壁近下端固定連接有攪拌裝置（4），塔體（1）內部位于進煙道（2）上方固定連接有均流層（5），所述的均流層（5）上設置有若干根導流管（6），所述的導流管（6）下端穿過均流層（5）與均流層（5）固定連接，所述的塔體（1）內部位于導流管（6）上方固定連接有霧化裝置（7），所述的霧化裝置（7）包括外側壁與塔體（1）內部固定連接有隔板（7?1）和位于隔板（7?1）下表面的霧化噴頭（7?2），所述的塔體（1）左側壁近下端固定連接有電動水泵（8），所述的電動水泵（8）的進液管（9）穿入塔體（1）外壁與塔體（1）內部相連通，所述的塔體（1）左側外壁上固定連接有下端與電動水泵（8）出液口相連通的外置輸液管（10），所述的外置輸液管（10）上端通過進液管（11）穿入隔板（7?1）與隔板（7?1）下表面的霧化噴頭（7?2）相連通，所述的霧化噴頭（7?2）外側壁上固定連接有罩蓋（12），所述的罩蓋（12）下端與導流管（6）上端開口固定連接，所述的霧化噴頭（7?2）中心位置固定連接有導流子管（13），所述的導流管（6）通過導流子管（13）穿過霧化噴頭（7?2）和隔板（7?1）與霧化裝置（7）上端相連通，所述的導流管（6）下端開口位置固定連接有用于監測霧化噴頭（7?2）堵塞狀況的液體流量傳感器（14）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳中海，龔建華，
申請(專利權)人：江蘇綠都環境工程有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32