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    一種DGC模塊化裝配式房屋體系制造技術

    技術編號:12765203 閱讀:144 留言:0更新日期:2016-01-22 15:43
    一種DGC模塊化裝配式房屋體系,墻板為工廠預制的復合板;輕鋼型材和輕鋼龍骨之間用自攻螺絲相互連接。各邊框帶有凹形槽的輕鋼型材之間在角部用自攻螺絲通過輕鋼龍骨連接件相互連接。墻板的中間填充有保溫材料;墻板的最外側為改性水泥砂漿或輕集料混凝土材質的澆筑層。樓板為工廠預制的復合板,該復合板為DGC模塊化裝配式房屋體系的基礎底板、樓面板或屋面板。各墻板之間、墻板與樓板之間、各樓板之間均通過板材連接件連接。本結構簡單、安裝方便、可節約工期、成本低、從而克服現有的裝配式房屋結構單一、安裝過程復雜、人工成本高的不足。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及建筑領域,特別是涉及一種DGC模塊化裝配式房屋體系
    技術介紹
    推進建筑工業化,有利于實現節能減排、推進綠色安全施工、提高工程質量、改善人居環境、促進產業結構升級。模塊化裝配式建筑是實現建筑工業化的必然選擇。模塊化裝配式房屋是采用工廠預制的標準化部件,進行現場安裝。目前,模塊化裝配式房屋的使用越來越多,然而,現有的裝配式房屋的裝配化程度較低,結構體系較為復雜,部品件大多采用混凝土材料或輕鋼龍骨復合結構。混凝土材料自重較大,輕鋼龍骨復合結構的施工建筑現場作業量普遍較大,同時安裝方式單一且過程復雜,如何能創設一種結構體系清晰、安裝方便、更加節約工期、從而降低成本的新型模塊化裝配式房屋及建造方法,是當前亟待解決的難題。
    技術實現思路
    這技術要解決的技術問題是提供一種DGC模塊化裝配式房屋體系,使其結構簡單、安裝方便、可節約工期、成本低、從而克服現有的裝配式房屋結構單一、安裝過程復雜、人工成本高的不足。為解決上述問題,本技術采用的技術方案為一種DGC模塊化裝配式房屋體系,DGC模塊化裝配式房屋體系包括墻板(1)、樓板(2)、板材連接件(3)、輕鋼龍骨(105)、輕鋼龍骨連接件(102)、輕鋼桁架梁(201)、桁架梁連接件(202);其中,輕鋼龍骨(105)設置在墻板(1)及樓板(2)內部,輕鋼桁架梁(201)設置在樓板(2)的內部。所述的墻板(1)為工廠預制的復合板,墻板(1)分為一般墻板和L型墻板,其中一般墻板為墻板(1)的中間部分,L型墻板為墻板(1)的四周部分;墻板(1)包括邊框帶有凹形槽的輕鋼型材(101)、連接件(102)、保溫材料(103)、澆筑層(104)、輕鋼龍骨(105);輕鋼型材(101)和輕鋼龍骨(105)之間用自攻螺絲相互連接。各邊框帶有凹形槽的輕鋼型材(101)之間在角部用自攻螺絲通過輕鋼龍骨連接件(102)相互連接。墻板(1)的中間填充有保溫材料(103);墻板(1)的最外側為改性水泥砂漿或輕集料混凝土材質的澆筑層(104)。所述樓板(2)為工廠預制的復合板,該復合板為DGC模塊化裝配式房屋體系的基礎底板、樓面板或屋面板。所述樓板(2)的上下表面靠近側邊處帶有凹形槽;樓板(2)包括輕鋼桁架梁(201)、桁架梁連接件(202)、輕鋼次梁(203)、壓型鋼承板(204)、鋼筋網(205)、澆筑層(206),輕鋼桁架梁(201)設置在樓板(2)的四周,澆筑層(206)為樓板(2)的頂部結構;輕鋼桁架梁(201)之間通過樓板(2)角部的桁架梁連接件(202)連接;輕鋼次梁(203)沿樓板(2)的短邊方向布設于輕鋼桁架梁(201)之間,上部依次鋪設壓型鋼承板(204)及鋼筋網(205),在鋼筋網(205)上部為輕集料混凝土澆筑層(206);輕鋼桁架梁(201)的桿件為輕鋼龍骨型材,上下弦為帶有凹形槽的輕鋼型材(208)。所述的樓板⑵靠建筑外圍布置時,最外側的輕鋼桁架梁(201)的表面設有面層板(207),面層板(207)為粘掛的成品板或澆筑板,成品板選用GRC板或舒樂板或水泥纖維板或硅酸鈣板,澆筑板選用改性水泥砂漿或輕集料混凝土。各墻板⑴之間、墻板⑴與樓板⑵之間、各樓板⑵之間均通過板材連接件(3)連接。板材連接件(3)為輕鋼型材構件,其斷面形狀為8字型、鼓型、矩形、帽型或C型等。輕鋼龍骨(105)、輕鋼桁架梁(201)、板材連接件(3)均為冷彎鍍鋅鋼材。保溫材料(103)為聚苯板或秸桿板或玻璃絲綿或發泡水泥。邊框帶有凹形槽的輕鋼型材(101)、輕鋼龍骨(105)、輕鋼型材(208)的斷面為Μ型、帽型、C型、啞鈴型等多種形狀。與現有技術相比,本技術具有以下優點:通過墻板、樓板的全工廠化預制,大大提高建筑主要構件的預制率,從而更有利于保證建筑的結構安全和質量,減少了現場作業量,減少施工環境污染、縮短施工工期、節約成本。通過優化輕鋼龍骨復合板式結構體系及部件的連接方式,大大減少了建筑材料消耗及施工現場作業量,真正實現了快速化綠色施工。工廠預制構件選擇更加綠色、低碳、環保、節能的材料。建筑整體堅固耐用、保溫隔熱,而且質量輕、節能環保,適合各種房屋建筑,適用性強,將帶來良好的經濟效益和社會效益。【附圖說明】上述僅是本技術技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本技術的技術手段,以下結合附圖與【具體實施方式】對本技術作進一步的詳細說明。圖1是本技術一種DGC模塊化裝配式房屋體系的墻板及樓板安裝結構示意圖。圖2.1是本技術的一般墻板安裝結構示意圖。圖2.2是本技術的L型墻板安裝結構示意圖。圖2.3是圖2.1中Α處的輕鋼龍骨連接件放大圖。圖3是本技術的樓板的安裝結構示意圖。圖4是本技術的墻板之間的連接關系示意圖。圖5是本技術的外墻板與樓板豎向的連接關系示意圖。圖6是本技術的內墻板與樓板以及樓板之間的連接關系示意圖。圖中:1、墻板,2、樓板,3、板材連接件,101、邊框帶有凹形槽的輕鋼型材,102、輕鋼龍骨連接件,103、保溫材料,104、澆筑層,105、輕鋼龍骨,201、輕鋼桁架梁,202、桁架梁連接件,203、輕鋼次梁,204、壓型鋼承板,205、鋼筋網,206、澆筑層,207、面層板,208、輕鋼型材。【具體實施方式】下面結合說明書附圖和實施例對本技術的技術方案做進一步詳細說明。如圖1-6所示,一種DGC模塊化裝配式房屋體系,DGC模塊化裝配式房屋體系包括墻板(1)、樓板(2)、板材連接件(3)、輕鋼龍骨(105)、輕鋼龍骨連接件(102)、輕鋼桁架梁(201)、桁架梁連接件(202);其中,輕鋼龍骨(105)設置在墻板(1)及樓板(2)內部,輕鋼桁架梁(201)設置在樓板(2)的內部。所述的墻板(1)為工廠預制的復合板,墻板(1)分為一般墻板和L型墻板,其中一般墻板為墻板(1)的中間部分,L型墻板為墻板(1)的四周部分;墻板(1)包括邊框帶有凹形槽的輕鋼型材(101)、連接件(102)、保溫材料(103)、澆筑層(104)、輕鋼龍骨(105);輕鋼型材(101)和輕鋼龍骨(105)之間用自攻螺絲相互連接。各邊框帶有凹形槽的輕鋼型材(101)之間在角部用自攻螺絲通過輕鋼龍骨連接件(102)相互連接。墻板(1)的中間填充有保溫材料(103);墻板(1)的最外側為改性水泥砂漿或輕集料混凝土材質的澆筑層(104)。所當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種DGC模塊化裝配式房屋體系,其特征在于:該體系包括墻板(1)、樓板(2)、板材連接件(3)、輕鋼龍骨(105)、輕鋼龍骨連接件(102)、輕鋼桁架梁(201)、桁架梁連接件(202);其中,輕鋼龍骨(105)設置在墻板(1)及樓板(2)內部,輕鋼桁架梁(201)設置在樓板(2)的內部;所述的墻板(1)為工廠預制的復合板,墻板(1)分為一般墻板和L型墻板,其中一般墻板為墻板(1)的中間部分,L型墻板為墻板(1)的四周部分;墻板(1)包括邊框帶有凹形槽的輕鋼型材(101)、連接件(102)、保溫材料(103)、澆筑層(104)、輕鋼龍骨(105);輕鋼型材(101)和輕鋼龍骨(105)之間用自攻螺絲相互連接;各邊框帶有凹形槽的輕鋼型材(101)之間在角部用自攻螺絲通過輕鋼龍骨連接件(102)相互連接;墻板(1)的中間填充有保溫材料(103);墻板(1)的最外側為改性水泥砂漿或輕集料混凝土材質的澆筑層(104);所述樓板(2)為工廠預制的復合板,該復合板為DGC模塊化裝配式房屋體系的基礎底板、樓面板或屋面板;所述樓板(2)的上下表面靠近側邊處帶有凹形槽;樓板(2)包括輕鋼桁架梁(201)、桁架梁連接件(202)、輕鋼次梁(203)、壓型鋼承板(204)、鋼筋網(205)、澆筑層(206),輕鋼桁架梁(201)設置在樓板(2)的四周,澆筑層(206)為樓板(2)的頂部結構;輕鋼桁架梁(201)之間通過樓板(2)角部的桁架梁連接件(202)連接;輕鋼次梁(203)沿樓板(2)的短邊方向布設于輕鋼桁架梁(201)之間,上部依次鋪設壓型鋼承板(204)及鋼筋網(205),在鋼筋網(205)上部為輕集料混凝土澆筑層(206);輕鋼桁架梁(201)的桿件為輕鋼龍骨型材,上下弦為帶有凹形槽的輕鋼型材(208);所述的樓板(2)靠建筑外圍布置時,最外側的輕鋼桁架梁(201)的表面設有面層板(207);各墻板(1)之間、墻板(1)與樓板(2)之間、各樓板(2)之間均通過板材連接件(3)連接。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:肖中發姚春勝周黎軍趙洋
    申請(專利權)人:北京大工簡筑科技有限公司肖中發
    類型:新型
    國別省市:北京;11

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