本實用新型專利技術提供了一種用于山核桃破殼機的隨動式下料裝置，下料裝置包括鎖片和撞桿；鎖片，可轉動的設于水平管頂部，包括通過轉動部相連的鎖止部和驅動部，鎖止部可活動的插入豎直管側壁的鎖孔中，驅動部的腰部通過第一彈簧與水平管相連，驅動部的端部間歇與撞桿相接觸并由其驅動；撞桿，撞桿通過滑塊與槍桿相連并由其往復驅動，滑塊從水平管側壁設置的通槽中伸出。本實用新型專利技術提供的一種用于山核桃破殼機的隨動式下料裝置，能隨著驅動裝置的運動而隨動式開啟或關閉山核桃下料通道、具有結構設計合理、性能可靠、停機維護時間少、生產效率高的優點。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及山核桃破殼機
，具體為一種用于山核桃破殼機的隨動式下料裝置。
技術介紹
山核桃破殼機可以大幅度提高山核桃的生產效率，現有技術的山核桃破殼機的下料裝置有批量下落和單個下落兩種結構，其中，現有技術的山核桃單個下落結構，其結構較復雜，極易發生卡死、堵塞等現象，停機維護時間長，極大的影響了生產效率，因此急需開發一種性能可靠、能夠隨動擠壓過程單個下落的下料裝置，來提高生產效率。
技術實現思路
針對上述問題，本技術提供了一種用于山核桃破殼機的隨動式下料裝置，解決現有技術的山核桃破殼機用驅動裝置結構復雜、極易發生卡死、堵塞現象，停機維護時間長、生產效率低下的問題。本技術采用的技術方案是，構建一種用于山核桃破殼機的隨動式下料裝置，上述山核桃破殼機上設有由電機驅動的凸輪軸、上述凸輪軸包括多個偏心凸輪，上述偏心凸輪間歇式接觸并推動槍桿，槍桿設于槍管內并做往復運動，上述槍管與槍桿之間還設有使槍桿復位的復位機構，上述槍管由T型連通的豎直管和水平管組成，其豎直中空管內形成山核桃下落通道，其水平中空管內形成槍桿作往復運動并水平推動山核桃的通道，上述豎直管和水平管之間設有下料裝置，下料裝置包括鎖片和撞桿；鎖片，可轉動的設于水平管頂部，包括通過轉動部相連的鎖止部和驅動部，鎖止部可活動的插入豎直管側壁的鎖孔中，驅動部的腰部通過第一彈簧與水平管相連，驅動部的端部間歇與撞桿相接觸并由其驅動；撞桿，撞桿通過滑塊與槍桿相連并由其往復驅動，滑塊從水平管側壁設置的通槽中伸出。作為優選，所上述凸輪軸還包括主軸，上述偏心凸輪沿主軸軸向等距設置且沿主軸圓周螺旋錯位排列；上述偏心凸輪上均設有多個第一通孔，任意一個偏心凸輪的一個上述第一通孔內安裝有上述主軸。作為優選，上述電機和凸輪軸之間還設有傳動用的皮帶輪，上述皮帶輪設于主軸一部，上述皮帶輪與主軸同軸設置。作為優選，上述槍桿復位機構包括固定在槍管端部的固定板，上述固定板與槍桿之間設有第二彈簧，上述第二彈簧套在槍桿的外部，其一部由槍桿上設置的環邊頂緊并由其限位，另一部與上述固定板頂緊并由其限位。作為優選，上述皮帶輪上均設有多個第二通孔。 作為優選，上述槍管為中空倒T型，包括豎直中空管和水平中空管，其豎直中空管內形成山核桃下落通道，其水平中空管內形成槍桿作往復運動并水平推動山核桃的通道。與現有技術相比，本技術提供的一種用于山核桃破殼機的隨動式下料裝置，能隨著驅動裝置的運動而隨動式開啟或關閉山核桃下料通道、具有結構設計合理、性能可靠、停機維護時間少、生產效率高的優點。【附圖說明】圖1為本技術的立體示意圖。圖2為本技術的俯視圖。圖3為本技術的局部放大圖。【具體實施方式】在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術。但是本技術能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本技術內涵的情況下做類似推廣，因此本技術不受下面公開的具體實施例的限制。下面結合附圖和實施例，對本技術的【具體實施方式】做進一步的說明。實施例1在本實施例中，結合附圖，對本技術的結構進行詳細描述。如圖所示，本技術提供的一種用于山核桃破殼機的隨動式下料裝置，上述山核桃破殼機上設有由電機驅動的凸輪軸、凸輪軸包括多個偏心凸輪1，偏心凸輪1間歇式接觸并推動槍桿2，槍桿2設于槍管4內并做往復運動，槍管4與槍桿2之間還設有使槍桿2復位的復位機構。槍管4由T型連通的豎直管和水平管組成，其豎直中空管內形成山核桃下落通道，其水平中空管內形成槍桿作往復運動并水平推動山核桃的通道，豎直管和水平管之間設有下料裝置，下料裝置包括鎖片12和撞桿11。鎖片12，可轉動的設于水平管頂部，包括由轉動部121相連的鎖止部122和驅動部123，鎖止部122可活動的插入豎直管側壁的鎖孔中，驅動部123的腰部通過第一彈簧124與水平管相連，驅動部123的端部間歇與撞桿11相接觸并由其驅動；撞桿11，撞桿11通過滑塊111與槍桿2相連并由其往復驅動，滑塊111從水平管側壁設置的通槽中伸出。作為本技術中的優選實施方式，所凸輪軸還包括主軸101，偏心凸輪1沿主軸101軸向等距設置且沿主軸101圓周螺旋錯位排列；偏心凸輪1上均設有多個第一通孔102，任意一個偏心凸輪1的一個第一通孔102內安裝有主軸101。作為本技術中的優選實施方式，電機和凸輪軸之間還設有傳動用的皮帶輪103，皮帶輪103設于主軸一 101部，皮帶輪103與主軸101同軸設置。作為本技術中的優選實施方式，槍桿復位機構包括固定在槍管4部部的固定板401，固定板401與槍桿2之間設有第二彈簧3，第二彈簧3套在槍桿2的外部，其一部由槍桿2上設置的環邊201頂緊并由其限位，另一部與固定板401頂緊并由其限位。偏心凸輪1將槍桿2推動向前運動，同時第二彈簧3被壓縮，然后與槍桿2脫離，之后槍桿2由第二彈簧3驅動往回運動到初始位置。作為本技術中的優選實施方式，皮帶輪103上均設有多個第二通孔104。用于降低整個設備的質量。破殼機的工作原理:電機通過皮帶、帶動皮帶輪103和凸輪軸運動，凸輪軸上的偏心凸輪1間歇式撞擊并驅動槍桿2，槍桿2在槍管4的水平中空管中往復運動，將從豎直中空管中落下山核桃擠壓破殼。由于偏心凸輪1的布置方式，使得整個驅動裝置運行中，槍桿2每次只能撞擊一個核桃，同時控制偏心凸輪1的數量，使得山核桃破殼機將現有技術的單凸輪大沖擊一次性擠壓多個核桃，變成多凸輪間歇式連續擠壓一個核桃，使得山核桃機器的沖擊力更小，噪音更低，驅動裝置的驅動效率更高。下料裝置的工作原理:由于鎖止部122和驅動部123成一定角度斜交，且驅動部123的腰部通過第一彈簧124與水平管相連，第一彈簧124為拉簧。因此，當偏心凸輪1不接觸槍桿2時，此時第一彈簧124通過杠桿原理，將鎖片12的鎖止部122壓人豎直管側壁的鎖孔中，堵塞豎直管中的山核桃下落通道。當當偏心凸輪1接觸槍桿2并驅動槍桿2運動到一定位置，此時，槍桿2通過滑塊驅動撞桿11，撞擊并驅動驅動部123的端部，同時克服第一彈簧124，在杠桿原理的作用下，將鎖片12的鎖止部從豎直管側壁的鎖孔中抬起，打開豎直管中山核桃下落通道，山核桃從豎直管中落入到水平管中。本技術雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本技術，任何本領域技術人員在不脫離本技術的精神和范圍內，都可以做出可能的變動和修改，因此本技術的保護范圍應當以本技術權利要求所界定的范圍為準。【主權項】1.一種用于山核桃破殼機的隨動式下料裝置，所述山核桃破殼機上設有由電機驅動的凸輪軸、所述凸輪軸包括多個偏心凸輪，所述偏心凸輪間歇式接觸并推動槍桿，槍桿設于槍管內并做往復運動，所述槍管與槍桿之間還設有使槍桿復位的復位機構，所述槍管由T型連通的豎直管和水平管組成，其豎直中空管內形成山核桃下落通道，其水平中空管內形成槍桿作往復運動并水平推動山核桃的通道，其特征在于，所述豎直管和水平管之間設有下料裝置，下料裝置包括鎖片和撞桿； 鎖片，可轉動的設于水平管頂部，包括通過轉動部相連的鎖止部和驅動部，鎖止部可活動的插入豎直管側壁的鎖孔中，驅動部的腰部通過第一彈簧與水平管相連，驅動部的端部間歇與撞桿相接觸并由其驅動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于山核桃破殼機的隨動式下料裝置，所述山核桃破殼機上設有由電機驅動的凸輪軸、所述凸輪軸包括多個偏心凸輪，所述偏心凸輪間歇式接觸并推動槍桿，槍桿設于槍管內并做往復運動，所述槍管與槍桿之間還設有使槍桿復位的復位機構，所述槍管由T型連通的豎直管和水平管組成，其豎直中空管內形成山核桃下落通道，其水平中空管內形成槍桿作往復運動并水平推動山核桃的通道，其特征在于，所述豎直管和水平管之間設有下料裝置，下料裝置包括鎖片和撞桿；鎖片，可轉動的設于水平管頂部，包括通過轉動部相連的鎖止部和驅動部，鎖止部可活動的插入豎直管側壁的鎖孔中，驅動部的腰部通過第一彈簧與水平管相連，驅動部的端部間歇與撞桿相接觸并由其驅動；撞桿，撞桿通過滑塊與槍桿相連并由其往復驅動，滑塊從水平管側壁設置的通槽中伸出。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：柴秀洪，
申請(專利權)人：安吉萬源聚機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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