【技術實現步驟摘要】
本技術涉及沖壓
，尤其是指一種矩形孔沖壓裝置。
技術介紹
沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。現有在進行批量沖孔時，都是采用人工定位，這種方式勞動強度大，定位塊容易松動，生產效率低。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便、定位效果好、加工速度快的矩形孔沖壓裝置。為實現上述目的，本技術所提供的技術方案為:一種矩形孔沖壓裝置，它包括有上模座、下模座、導向板，其中，上模座固定在機床沖壓塊上，上模座底部設有方形沖頭，方形沖頭外側包覆有緩沖膠墊；下模座通過壓板固定在方形沖頭正下方的機床臺面上，下模座上設有與方形沖頭相配合的沖壓孔；下模座兩側的機床臺面上設有導向板，導向板為兩塊，分別通過相應的撐軌安裝在機床臺面上，位于下模座一端的導向板上設有限位塊，機床臺面內側設有與導向板相配合的限位擋板。本技術在采用上述方案后，首先調節兩塊導向板之間的間距，使其與裁切好的粗坯長度相配合，沖孔時，將粗坯沿導向板插...
【技術保護點】
一種矩形孔沖壓裝置，其特征在于：它包括有上模座（1）、下模座（2）、導向板（3），其中，上模座（1）固定在機床沖壓塊上，上模座（1）底部設有方形沖頭（4），方形沖頭（4）外側包覆有緩沖膠墊（5）；下模座（2）通過壓板固定在方形沖頭（4）正下方的機床臺面上，下模座（2）上設有與方形沖頭（4）相配合的沖壓孔；下模座（2）兩側的機床臺面上設有導向板（3），導向板（3）為兩塊，分別通過相應的撐軌（6）安裝在機床臺面上，位于下模座（2）一端的導向板（3）上設有限位塊（7），機床臺面內側設有與導向板（3）相配合的限位擋板（8）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王建林，
申請(專利權)人：浙江采豐木業有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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