一種用于檢測集裝箱鎖具拉伸強度的夾具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用于檢測集裝箱鎖具拉伸強度的夾具，包括對稱設置的左單元和右單元，左單元和右單元均包括拉伸面板、連接面板、連接背板、上板、下板、側板以及與側板連接的支架，拉伸面板、連接面板、連接背板、上板、下板和側板構成一個長方體的空腔，支架上設有連接孔，支架通過連接孔與拉力機連接；右單元的連接面板上設有第一通槽，拉伸面板上設有鎖頭安裝通槽，第一通槽和鎖頭安裝通槽在連接面板和拉伸面板的連接處相通；左單元的連接面板上設有第二通槽，拉伸面板上設有鎖座安裝通槽，第二通槽和鎖座安裝通槽在連接面板和拉伸面板的連接處相通。該夾具操作簡單，使集裝箱鎖的拉伸強度檢測準確，并且安裝方便。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于檢測集裝箱鎖具拉伸強度的夾具，適用于集裝箱鎖的拉伸強度檢測。
技術介紹
集裝箱是一種專供周轉使用的大型裝貨容器，在當今的社會中應用非常廣泛。目前，在運輸過程中，集裝箱的底部通常設置有底鎖將集裝箱與載體鎖緊，以防止集裝箱在運輸途中顛簸移位或者傾倒。而集裝箱鎖的鎖頭是承載鎖體載荷的部件，但是由于集裝箱鎖外形復雜鎖頭本身是一個非標準件，在對其進行力學檢測時，使用現(xiàn)有技術進行測試時，其結果會產生誤差。究其原因，主要是試驗機的夾具存在一定的缺陷，夾具在拉伸試驗中往往會隨著力相反的方向滑動，從而給測試結果帶來較大誤差，并且現(xiàn)有技術的夾具安裝不便，步驟繁瑣，需要耗費人力且時間較長。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于檢測集裝箱鎖具拉伸強度的夾具，使集裝箱鎖的拉伸強度檢測準確，并且安裝方便。技術方案一種用于檢測集裝箱鎖具拉伸強度的夾具，包括對稱設置的左單元和右單元，所述左單元和右單元均包括拉伸面板、連接面板、連接背板、上板、下板、側板以及與側板連接的支架，拉伸面板的上下兩端分別與上板和下板連接，拉伸面板的左右兩端分別與連接面板和連接背板連接，側板的上下兩端分別與上板和下板連接，側板的左右兩端分別與連接面板和連接背板連接，拉伸面板、連接面板、連接背板、上板、下板和側板構成一個長方體的空腔，所述支架上設有連接孔，支架通過連接孔與拉力機連接；現(xiàn)有技術的拉力機均可以用在這里。所述右單元的連接面板上設有第一通槽，與長方體空腔連通，右單元的拉伸面板上設有鎖頭安裝通槽，鎖頭安裝通槽的高度與待檢測集裝箱鎖的鎖頭相配，可以卡在集裝箱鎖頭受力部分，第一通槽和鎖頭安裝通槽在連接面板和拉伸面板的連接處相通；所述左單元的連接面板上設有第二通槽，與長方體空腔連通，左單元的拉伸面板上設有鎖座安裝通槽，鎖座安裝通槽的高度與待檢測集裝箱鎖的鎖座的厚度相配，第二通槽和鎖座安裝通槽在連接面板和拉伸面板的連接處相通。進一步，所述拉伸面板、連接面板、連接背板、上板、下板和側板的材質為高強度合金鋼，拉伸面板的厚度為27-32mm，其它板的厚度為22-24mm。本技術的有益效果：與使用傳統(tǒng)夾具的拉伸強度檢測裝置相比，本專利技術的夾具模仿了集裝箱鎖在工作時的狀態(tài)，因此檢測更加精確，使用本專利技術的夾具操作簡單，實驗效率提高近40%，實驗檢測數(shù)據精確，并且節(jié)省了實驗所需時間及人力。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的結構爆炸示意圖；圖3為本技術左單元的結構示意圖；圖4為采用了本技術夾具的拉伸強度檢測裝置。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。如圖1、2、3和4所示，一種用于檢測集裝箱鎖具拉伸強度的夾具，包括對稱設置的左單元和右單元，所述左單元和右單元均包括拉伸面板1、連接面板2、連接背板3、上板4、下板5、側板6以及與側板連接的支架7，拉伸面板1的上下兩端分別與上板4和下板5連接，拉伸面板1的左右兩端分別與連接面板2和連接背板3連接，側板6的上下兩端分別與上板4和下板5連接，側板6的左右兩端分別與連接面板2和連接背板3連接，拉伸面板1、連接面板2、連接背板3、上板4、下板5和側板6構成一個長方體的空腔，所述支架7上設有連接孔8，支架7通過連接孔8與拉力機連接；所述拉伸面板的厚度為28mm，連接面板、連接背板、上板、下板和側板的厚度為24mm。所述右單元的連接面板上設有第一通槽9，與長方體空腔連通，右單元的拉伸面板1上設有鎖頭安裝通槽10，鎖頭安裝通槽10的高度與待檢測集裝箱鎖11的鎖頭相配，可以卡在集裝箱鎖頭受力部分，第一通槽9和鎖頭安裝通槽10在連接面板2和拉伸面板1的連接處相通；所述左單元的連接面板1上設有第二通槽12，與長方體空腔連通，左單元的拉伸面板1上設有鎖座安裝通槽13，鎖座安裝通槽13的高度與待檢測集裝箱鎖11的鎖座的厚度相配，第二通槽12和鎖座安裝通槽13在連接面板2和拉伸面板1的連接處相通。本技術的夾具安裝簡單，只需將待檢測鎖具直接從連接面板上的通槽送入夾具中心即可，更換鎖具時，只需將施加在夾具上的力卸載，然后將夾具送至指定位置，取出鎖具，操作非常簡單，由于模仿了集裝箱鎖在工作時的狀態(tài)，因此檢測更加精確。圖4為一種采用了本技術夾具的拉伸強度檢測裝置，所述拉力機為現(xiàn)有技術常用的拉力機，其包括拉力機臺14、固定支架15、從動支架16和油缸17，固定支架15固定在拉力機臺14上，從動支架16與油缸17連接，本技術的夾具的左單元和右單元分別固定在固定支架15和從動支架16上，實驗過程中，通過調整從動支架16左右移動到合適間距后，安裝待檢測的集裝箱鎖，然后將從動支架根據規(guī)定時速向右移動，直至實驗結束。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于檢測集裝箱鎖具拉伸強度的夾具，包括對稱設置的左單元和右單元，其特征在于，所述左單元和右單元均包括拉伸面板、連接面板、連接背板、上板、下板、側板以及與側板連接的支架，拉伸面板的上下兩端分別與上板和下板連接，拉伸面板的左右兩端分別與連接面板和連接背板連接，側板的上下兩端分別與上板和下板連接，側板的左右兩端分別與連接面板和連接背板連接，拉伸面板、連接面板、連接背板、上板、下板和側板構成一個長方體的空腔，所述支架上設有連接孔，支架通過連接孔與拉力機連接；?所述右單元的連接面板上設有第一通槽，與長方體空腔連通，右單元的拉伸面板上設有鎖頭安裝通槽，鎖頭安裝通槽的高度與待檢測集裝箱鎖的鎖頭相配，可以卡在集裝箱鎖頭受力部分，第一通槽和鎖頭安裝通槽在連接面板和拉伸面板的連接處相通；所述左單元的連接面板上設有第二通槽，與長方體空腔連通，左單元的拉伸面板上設有鎖座安裝通槽，鎖座安裝通槽的高度與待檢測集裝箱鎖的鎖座的厚度相配，第二通槽和鎖座安裝通槽在連接面板和拉伸面板的連接處相通。

【技術特征摘要】
1.一種用于檢測集裝箱鎖具拉伸強度的夾具，包括對稱設置的左單元和右單元，其特征在于，所述左單元和右單元均包括拉伸面板、連接面板、連接背板、上板、下板、側板以及與側板連接的支架，拉伸面板的上下兩端分別與上板和下板連接，拉伸面板的左右兩端分別與連接面板和連接背板連接，側板的上下兩端分別與上板和下板連接，側板的左右兩端分別與連接面板和連接背板連接，拉伸面板、連接面板、連接背板、上板、下板和側板構成一個長方體的空腔，所述支架上設有連接孔，支架通過連接孔與拉力機連接；
所述右單元的連接面板上設有第一通槽，與長方體空腔連通，右單元的拉伸面...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳興峰，
申請(專利權)人：南京優(yōu)耐特精密機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32