本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種無塵式節(jié)能高效的冷卻系統(tǒng)，其包括水冷器組、冷卻組件，水冷器組包括至少兩個水冷器，水冷器裝設(shè)送、回水支管；冷卻組件包括送水管道、回水管道、冷卻水液回水箱，冷卻水液回水箱配裝回水箱進(jìn)、出水管道，回水箱出水管道與送水管道之間裝設(shè)冷卻水泵，回水箱進(jìn)水管道與回水管道之間裝設(shè)冷卻散熱機(jī)構(gòu)，各送水支管分別與送水管道連接，各回水支管分別與回水管道連接；送水距離越短的水冷器，該水冷器的回水距離越長；冷卻散熱機(jī)構(gòu)包括密封式散熱器，密封式散熱器包括金屬水管及散熱器進(jìn)、出水管道，密封式散熱器上端側(cè)裝設(shè)散熱風(fēng)扇。通過上述設(shè)計，本發(fā)明專利技術(shù)具有設(shè)計新穎、冷卻效果好、省電節(jié)能、維護(hù)費(fèi)用少、使用壽命長的優(yōu)點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及冷卻系統(tǒng)
，尤其涉及一種無塵式節(jié)能高效的冷卻系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
對于建筑物的中央空調(diào)或者注塑模具水冷系統(tǒng)而言，為及時快速地對中央空調(diào)的水冷散熱器或者注塑模具進(jìn)行冷卻，中央空調(diào)以及注塑模具一般都配置有相應(yīng)的水冷系統(tǒng)。現(xiàn)時的水冷系統(tǒng)都是采用單對流并聯(lián)方式對設(shè)備進(jìn)行水冷卻處理，不管系統(tǒng)大小，其冷卻量利用率只有30%，剩余的70%是浪費(fèi)的；另外，對于現(xiàn)有的水冷系統(tǒng)而言，因冷卻系統(tǒng)一組的來回水管連接多臺需要冷卻水的設(shè)備，需要調(diào)整前段幾臺可以達(dá)到所需的冷卻效果，而后段需要冷卻水的設(shè)備由于水壓降低、流量變小而達(dá)不到所需要的冷卻效果；一旦設(shè)備的冷卻效果變差，會使需要冷卻的設(shè)備的效率降低，例如空調(diào)15匹變成5匹，注塑機(jī)15臺只有5臺可以正常生產(chǎn)，其余的達(dá)不到所需要的冷卻效果，浪費(fèi)電費(fèi)、生產(chǎn)量、時間70%且設(shè)備容易損壞。故而，當(dāng)設(shè)備的冷卻效果變差時，這就會造成能耗增加、冷卻效果變差，也會使得需要冷卻的設(shè)備效率降低、能耗增加，且還會降低設(shè)備的使用壽命并増加設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。為保證設(shè)備的冷卻效果，很多水冷系統(tǒng)也采用單對單的獨立冷卻系統(tǒng)，雖然可以達(dá)到所需要的冷卻效果，但是制造成本高且能耗也高，浪費(fèi)資源且維護(hù)費(fèi)用也高。另外，現(xiàn)有的水冷系統(tǒng)普遍采用水冷卻塔的方式來進(jìn)行散熱冷卻；然而，對于水冷卻塔而言，在實際的工作過程中，會對外吸收大量的灰塵且灰塵積聚到冷卻水里面，這就要求工作人員經(jīng)常性地停用維修清理，且灰塵很容易進(jìn)入至空調(diào)的水冷散熱器或者注塑模具的冷卻管道中，這就會造成水冷散熱器以及注塑模具損壞，相應(yīng)的就增高了更換維修費(fèi)用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種無塵式節(jié)能高效的冷卻系統(tǒng)，該無塵式節(jié)能高效的冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎且能夠穩(wěn)定自適應(yīng)均勾地為各水冷器供水，無需調(diào)整每個水冷器的冷卻流量，即能夠有效地保證各水冷器的冷卻效果，省電節(jié)能、延長水冷器使用壽命并減少維護(hù)費(fèi)用，且能夠有效地解決灰塵進(jìn)入至空調(diào)的水冷散熱器或者注塑模具的冷卻管道內(nèi)，進(jìn)而延長水冷散熱器或者注塑模具的使用壽命。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。一種無塵式節(jié)能高效的冷卻系統(tǒng)，包括有水冷器組以及與水冷器組相配合的冷卻組件，水冷器組包括有至少兩個間隔布置的水冷器，各水冷器分別裝設(shè)有與相應(yīng)的水冷器進(jìn)水口連接的送水支管以及與相應(yīng)的水冷器出水口連接的回水支管； 冷卻組件包括有送水管道、回水管道以及用于存儲冷卻水液的冷卻水液回水箱，冷卻水液回水箱配裝有回水箱進(jìn)水管道以及回水箱出水管道，回水箱進(jìn)水管道的一端部、回水箱出水管道的一端部分別與冷卻水液回水箱的內(nèi)部連通，回水箱出水管道的另一端部與送水管道連通且回水箱出水管道與送水管道之間裝設(shè)有冷卻水栗，回水箱進(jìn)水管道的另一端部與回水管道連通且回水箱進(jìn)水管道與回水管道之間裝設(shè)有冷卻散熱機(jī)構(gòu)，各送水支管分別與送水管道連接，各回水支管分別與回水管道連接；送水距離越短的水冷器，該水冷器的回水距離越長；送水距離越長的水冷器，該水冷器的回水距離越短； 冷卻散熱機(jī)構(gòu)包括有密封式散熱器，密封式散熱器包括有呈平行間隔布置且分別水平橫向延伸的金屬水管，密封式散熱器對應(yīng)金屬水管設(shè)置有與回水管道連通的散熱器進(jìn)水管道以及與回水箱進(jìn)水管道連通的散熱器出水管道，各金屬水管的進(jìn)水口分別與散熱器進(jìn)水管道連通，各金屬水管的出水口分別與散熱器出水管道連通，密封式散熱器的上端側(cè)裝設(shè)有位于金屬水管的正上方且朝上送風(fēng)的散熱風(fēng)扇。其中，所述密封式散熱器配裝有水冷機(jī)構(gòu)，水冷機(jī)構(gòu)包括有水冷箱，水冷箱的內(nèi)部成型有朝上開口的水冷腔室，密封式散熱器嵌裝于水冷箱的水冷腔室內(nèi)，水冷箱的上端側(cè)裝設(shè)有位于所述散熱風(fēng)扇下端側(cè)且呈水平橫向布置的噴淋水管，噴淋水管裝設(shè)有沿著噴淋水管均勻間隔布置且朝所述金屬水管噴水的噴淋頭，水冷箱的旁側(cè)裝設(shè)有噴淋水栗，噴淋水栗配裝有水栗進(jìn)水管道以及水栗出水管道，水栗進(jìn)水管道的一端部與水冷腔室連通，水栗進(jìn)水管道的另一端部與噴淋水栗的進(jìn)水口連通，水栗出水管道的一端部與噴淋水管連通，水栗出水管道的另一端部與噴淋水栗的出水口連通。其中，各所述水冷器的送水支管分別裝設(shè)有自動恒溫調(diào)節(jié)閥。其中，該無塵式節(jié)能高效的冷卻系統(tǒng)包括有兩水冷器組以及一冷卻水液回水箱，各水冷器組分別配裝有一送水管道、一回水管道、一冷卻水栗、一回水箱進(jìn)水管道、一回水箱出水管道以及一冷卻散熱機(jī)構(gòu)，兩回水箱出水管道以及兩回水箱進(jìn)水管道分別與冷卻水液回水箱的內(nèi)部連通，兩回水箱出水管道之間連設(shè)有切換支管，切換支管裝設(shè)有切換電磁閥。其中，各所述回水箱出水管道與相應(yīng)的所述送水管道之間還裝設(shè)有與相應(yīng)的所述冷卻水栗并聯(lián)的備用加速水栗，各冷卻水栗以及各備用加速水栗的進(jìn)水口位置分別裝設(shè)有開閉控制電磁閥。本專利技術(shù)的有益效果為:本專利技術(shù)所述的一種無塵式節(jié)能高效的冷卻系統(tǒng)，其包括水冷器組、冷卻組件，水冷器組包括至少兩個水冷器，各水冷器分別裝設(shè)送水支管、回水支管；冷卻組件包括送水管道、回水管道、冷卻水液回水箱，冷卻水液回水箱配裝回水箱進(jìn)水管道、回水箱出水管道，回水箱出水管道與送水管道之間裝設(shè)冷卻水栗，回水箱進(jìn)水管道與回水管道之間裝設(shè)冷卻散熱機(jī)構(gòu)，各送水支管分別與送水管道連接，各回水支管分別與回水管道連接；送水距離越短的水冷器，該水冷器的回水距離越長；送水距離越長的水冷器，該水冷器的回水距離越短；冷卻散熱機(jī)構(gòu)包括密封式散熱器，密封式散熱器包括金屬水管、散熱器進(jìn)水管道、散熱器出水管道，密封式散熱器上端側(cè)裝設(shè)散熱風(fēng)扇。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、冷卻效果好、省電節(jié)能、維護(hù)費(fèi)用少的優(yōu)點，且能夠有效地延長水冷散熱器或者注塑模具的使用壽命。【附圖說明】下面利用附圖來對本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本專利技術(shù)的任何限制。圖1為本專利技術(shù)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1至圖4中包括有: 1一一水冷器組11一一水冷器 111——送水支管112——回水支管 2一一冷卻組件21—一送水管道 22——回水管道23——冷卻水液回水箱 231——回水箱進(jìn)水管道 232——回水箱出水管道 24——冷卻水栗25——冷卻散熱機(jī)構(gòu) 251——密封式散熱器2511——金屬水管 2512一一散熱器進(jìn)水管道 2513—一散熱器出水管道 252——散熱風(fēng)扇253——水冷機(jī)構(gòu) 2531——水冷箱 2532——噴淋水管 2533--噴淋頭2534--噴淋水栗 2535--水栗進(jìn)水管道 2536--水栗出水管道 3一一自動恒溫調(diào)節(jié)閥 41一一切換支管 42--切換電磁閥5--備用加速水栗 6——開閉控制電磁閥 7——止回閥 8--壓力調(diào)節(jié)閥。【具體實施方式】下面結(jié)合具體的實施方式來對本專利技術(shù)進(jìn)行說明。實施例一，如圖1所示，一種無塵式節(jié)能高效的冷卻系統(tǒng)，包括有水冷器組1以及與水冷器組1相配合的冷卻組件2，水冷器組1包括有至少兩個間隔布置的水冷器11，各水冷器11分別裝設(shè)有與相應(yīng)的水冷器11進(jìn)水口連接的送水支管111以及與相應(yīng)的水冷器11出水口連接的回水支管112。進(jìn)一步的，冷卻組件2包括有送水管道21、回水管道22以及用于存儲冷卻水液的冷卻水液回水箱23，冷卻水液回水箱23配裝有回水箱進(jìn)水本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種無塵式節(jié)能高效的冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括有水冷器組（1）以及與水冷器組（1）相配合的冷卻組件（2），水冷器組（1）包括有至少兩個間隔布置的水冷器（11），各水冷器（11）分別裝設(shè)有與相應(yīng)的水冷器（11）進(jìn)水口連接的送水支管（111）以及與相應(yīng)的水冷器（11）出水口連接的回水支管（112）；冷卻組件（2）包括有送水管道（21）、回水管道（22）以及用于存儲冷卻水液的冷卻水液回水箱（23），冷卻水液回水箱（23）配裝有回水箱進(jìn)水管道（231）以及回水箱出水管道（232），回水箱進(jìn)水管道（231）的一端部、回水箱出水管道（232）的一端部分別與冷卻水液回水箱（23）的內(nèi)部連通，回水箱出水管道（232）的另一端部與送水管道（21）連通且回水箱出水管道（232）與送水管道（21）之間裝設(shè)有冷卻水泵（24），回水箱進(jìn)水管道（231）的另一端部與回水管道（22）連通且回水箱進(jìn)水管道（231）與回水管道（22）之間裝設(shè)有冷卻散熱機(jī)構(gòu)（25），各送水支管（111）分別與送水管道（21）連接，各回水支管（112）分別與回水管道（22）連接；送水距離越短的水冷器（11），該水冷器（11）的回水距離越長；送水距離越長的水冷器（11），該水冷器（11）的回水距離越短；冷卻散熱機(jī)構(gòu)（25）包括有密封式散熱器（251），密封式散熱器（251）包括有呈平行間隔布置且分別水平橫向延伸的金屬水管（2511），密封式散熱器（251）對應(yīng)金屬水管（2511）設(shè)置有與回水管道（22）連通的散熱器進(jìn)水管道（2512）以及與回水箱進(jìn)水管道（231）連通的散熱器出水管道（2513），各金屬水管（2511）的進(jìn)水口分別與散熱器進(jìn)水管道（2512）連通，各金屬水管（2511）的出水口分別與散熱器出水管道（2513）連通，密封式散熱器（251）的上端側(cè)裝設(shè)有位于金屬水管（2511）的正上方且朝上送風(fēng)的散熱風(fēng)扇（252）。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳煥雄，
申請(專利權(quán))人：吳煥雄，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。